摘要：随着经济和科技水平的快速发展，往复式压缩机是一种依靠吸气和排气来确保压缩机的静压力，能够全面的提高压缩机的静压力。在不断地运行过程中，压缩机相关部件容易出现各种不同的故障，因此就需要对往复式压缩机进行定期检修和维护，排除故障。
关键词：往复式压缩机；维护；故障
引言
压缩机的结构复杂，因此会产生的故障种类也有很多，一旦排除不及时，严重的会使整个装置烧毁，甚至还会发生重大危险事故。因此，必须要重视压缩机的维护和故障分析，基于此，本文就简要分析。
1往复式压缩机的结构
往复式压缩机属于容积式压缩机的一种，由气缸、曲柄滑块机构、气阀、活塞等几个主要部件构成。其中气缸是每个压缩机的必备装置，它的作用非常重要，所以对气缸的各项要求也就比较严格，为了保证气缸能够有更加好的润滑的效果和耐磨的作用，一般都会要求气缸的表面要比较光滑，由于气体在其中发生长时间的摩擦，在这期间会产生大量的热，所以还需要气缸具有良好的导热性，是热量能够更快的散发出去，除此之外，还需要气缸的气流通道面积要足够大，能够有效的缓解气压，保证气阀能够安全、正常的工作。曲柄滑块结构主要的部件包括曲柄、连杆和滑块，是主要的承力部件，其工作模式是将机组的圆周运动转变成为曲柄的往复运动。
2往复式压缩机的故障大致情况
往复式压缩机的适应性非常好，所能够承载的压力范围非常广，而且工作效率也高，因此得到了广泛运用。但是往复式压缩也存在着许多的弊端，它的外表尺寸很大，在实际的工作环境中，要合理的选择压缩机。在工作中，主要检查压缩机的散热性能、机械性能以及其工作状态，为防止各种故障的发生，要合理安排和管理压缩机的各项性能。从调查研究发现，压缩机的主要故障原因是由于气阀和填料等容易被破坏的原件被破坏导致的。填料原件的损坏会大大降低气阀的排气量，导致压力比失衡。而气阀故障占了往复式压缩机的总故障的六成，产生的主要的影响有压力比失衡、温度升高、排气量下降等，严重还会发生重大的安全事故。
3往复式压缩机的维护
往复式压缩机的工作强度较大，做好日常的维护工作至关重要，能够有效地延长压缩机的使用寿命，防止意外的发生。首先要重视检查润滑油的质量，定期分析润滑油的各项指标，要将油压、油温以及油位都保持在可控范围内，将不合格的润滑油及时淘汰。其次，压缩机内有些部件的承载强度较大，所以要定期检查备用机组负荷调节器的性能。再次就是往复式压缩机的冷却质量直接影响到原件的使用寿命。
4往复式压缩机的故障分析方法
4.1直接观察法
直接观察法是一种比较简单的方法，主要的方式分为两种，一种是听声音。当压缩技在正常的工作时，其工作的声音与发生故障时发出的声音是不同的，我们可以会根据异常的声音更加快速的判断压缩机的故障种类。而另一种方式肉眼观察。有些时候，压缩机的故障是可以用肉眼发现的，例如原件发生了裂纹等情况。但是，无论是肉眼直接观察还是依靠耳朵辨声进行压缩机的故障判断，都属于粗糙判断，不够精确，而且还有一定的局限性。
4.2计算机智能诊断
为了使检测更加科学可靠，就依靠AI技术建立了神经网络诊断系统，可以更加科学的对往复式压缩机的故障进行分析判断，提高了诊断的精确度，还有效的缩短了故障排除所需时间。当然要明白的是，要准确的判断出压缩机的各种故障产生的原因，需要从多个方面综合分析，才能够得出准确的答案，所以针对自诊断系统，需要设置必要的参数。除此之外，还要排除人为操作可能带来的影响。
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5往复式压缩机维护的相关措施
5.1需要维护的方面
往复式压缩机的结构复杂，可能发生的故障种类也有很多，所以需要维护的方面也有很多，需要维护的方面主要分为以下几点。第一点，润滑油的系统是否正常，油压、油温和油位是否正常，定期检查润滑油的质量；第二点是冷却水系统是否正常工作；第三点，检查每个轴承温度和发生摩擦原件的温度及其变化的情况；第四点，各级进出口压力、流量以及温度和气阀温度；第五，填料装置、气缸等冷却水出口温度；第六，各级的密封状态；第七，工作时，各部件是否有异常状态；第八，定期检查机组震动状况，并做好记录，包括压缩机本体、基础以及管路系统等；第九，各种指示仪器是否正常；第十，保持机组的干净卫生，清除机组本身或表面油污或杂物等。
5.2往复式压缩机的检修
往复式压缩机的检修严格按照检修规章要求进行，当元件拆下来后要在清洗干净后，仔细测量检查，确定磨损情况，将元件进行科学的分类，可继续使用的、修复的，需更换的。针对不同的元件情况，常用的检测手段有视捡、手检、测量、敲击、水压试验、探伤法、着色法和硬度及机械性能检测。主要的修复手段有手工或机械加工，消除缺陷部分，使其符合机械使用要求。常用的技术有研磨、校正、尺寸修复、焊接修复、刷镀以及修配等。其中比较常见的手段是修配法。
5.3提高设计能力
为了从根本上解决往复式压缩机的故障发生频率，就需要从源头上解决问题，就需要不断提高设计人员的业务能力，在设计压缩机时，要严格按照图纸标准、结合实际情况，使其气阀门的质量符合实际的需要，针对不合理的情况要及时进行修正，重新设计。在安装的时候，要注意涂抹防锈油、注意密封性能。
5.4压缩机振动解决方法
压缩机自身引起的振动，应该在安装的时候就进行严格的控制。安装过程当中，必须按照相应随机资料及相关规范标准把其安置在基础上并进行找平处理，做到将压缩机本体或者装有压缩机有关零部件的中心线及其重心线聚集在一起，然后在固定的位置上面加装紧固螺栓。另外，还需要在振动发生比较频繁的位置上安装防震垫片，才能使压缩机自身的振动现象得到减少，也应该在润滑的位置上涂抹适量的润滑油，使摩擦带来的振动得到减轻。
5.5消除共振的措施
往复式压缩机经常会出现共振现象，消振的首要任务就是防止气柱共振，这是因为共振会产生严重的后果。因此，需要重视对阀门的布控支撑工作，加大对压缩机管道的支撑。同时，要想使共振现象得到合理控制，必须要避开气柱固有的不同共振，才能够把其控制在脉动范围之内，进而实现消振的目的。
5.6选择合适的气缸作用方法
往复式压缩机进出口内的气流会受到气缸吸气和排气的刺激，出现气流脉动。而气流脉动和气缸对管道的作用方法有着直接联系。所以，必须科学合理的选择气缸作用方法，才能从根源上减少进出口管道的气流脉动。
结语
往复式压缩机的正常，有效的工作会影响着工业的正常工作情况。因此，对往复式压缩进行定期检查是非常有必要的，为了从源头上杜绝故障的发生，就需要采用科学的检测措施对压缩机的故障进行分析和判断。
参考文献
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论文作者:路涛涛
论文发表刊物:《城镇建设》2019年15期
论文发表时间:2019/11/1
标签：压缩机论文; 往复式论文; 故障论文; 气缸论文; 气阀论文; 工作论文; 曲柄论文; 《城镇建设》2019年15期论文;