摘要：国内钢铁企业在经济高速发展的推动下，正处于转型升级的关键时期，高炉关键设备在钢铁企业升级的过程中发挥着重要的作用，所以必须加强对高炉重要、直接影响高炉生产的这类关键设备的管理，才能提升钢铁企业高炉炼铁生产经营。
关键词：机械设备；故障处理；控制；分析
1高炉关键设备异常情况。
1.1高炉上料小车：
异常情况描述：高炉点检人员发现高炉矿槽上料小车在运行过程中后轮存在少许晃动，与前轮和南车后轮相比较，晃动较明显。后汇报条线，再次观察，确认为后轮运行情况异常，初步判断原因为后轮轴承故障。为防止后轮卡死或脱落，造成故障扩大，先对后轮进行了在线拆盖检查，检查发现轴承并帽未松动，但内部出现严重晃动，因此判定紧固并帽无法解决后轮晃动问题，必须对后轮装配进行整体在线更换。从下线的后轮情况看，轴承失效松动，造成轴承内圈、滚子及外圈无法提供正常的支撑，导致轴承外圈带着后轮在滚动过程中形成偏心运动，来回摇晃。
异常情况分析：1、小车后轮轴承为新轴承，上线仅使用3.5个月即发生断裂，存在严重质量问题；2、轴承松动失效，造成轴承内圈、滚子及外圈无法提供正常的支撑，导致轴承外圈带着后轮在滚动过程中形成偏心运动，来回摇晃；3、高炉生产属于连续性生产，上料小车24小时运行，属于A类设备，其车轮轴承质量不过关，必然导致车轮故障而影响生产。
处置措施：1、加强下线设备的检修管理，特别是关键重要设备的进货验收管理；2、由于点检发现及时，避免了料车后轮掉落造成的小车出轨事故，有效减少了误时时间。对料车关键部位的轴承采用质量好的品牌轴承；3、对于料车后轮的紧固方式，本次由于并帽与主轴采用了非正常的点焊方式才确保了后轮没有脱落，考虑到并帽加止退容易失效，后期改成并帽加方销固定的加固方式。
1.2高炉炉顶设备：
异常情况描述：高炉晚上出现炉顶料罐不均压，料罐压力2.5分钟左右就已上升至炉顶压力，发生料罐自动均压现象；第二天经过单独手动切换两均压管路，可以确认均压、放散阀不存在内漏。经过确定可以判定高炉下密存在内漏，但根据目前的泄漏量暂不影响正常生产。
异常情况分析：1、密封圈老化、不耐高温问题，该密封圈为易损件，只要高炉计划检修（一般3至4个月），机修条线就会对上下密密封圈进行更换，目前选用的密封圈由某公司根据原设备供应商的密封圈仿制而出，前期经过多次试用才基本能达到原密封圈的使用要求。但从近期的使用情况看，3—4个月更换下的密封圈表面均出现了严重老化、开裂的问题。见10#高炉7月17日更换的密封圈（使用3个半月），说明密封圈存在老化，不耐高温的问题；2、与下密密封圈配合密封的阀座出现磨穿问题，漏气后导致密封圈损坏，主要问题就是安装在阀座上方保护阀座的插入漏斗和陶瓷因磨损脱落，造成物料直接打在密封阀座上，导致阀座密封面磨损，从而造成下密漏气。
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处置措施：1、每天两次跟踪下密的泄漏情况，上午8点，下午4点各一次，确认泄漏量是否有增大的趋势，根据以往经验，如泄漏1分钟就将料罐均压完成，则会因泄漏影响高炉上料，必须提出高炉提前安排休风，对下密进行检修；2、对10#高炉及2#高炉休风更换下的密封圈，联系采购部门进行质量异议的处理，加强以后更换下的密封圈的检查判断；3、加强休风检修的上下密的验收管理，以后凡出现上下密阀座磨损的必须阀座整体更换，同时考虑插入漏斗的更换。
1.3炉前两机：
异常情况描述：高炉炉前泥炮机调节拉杆固定销轴根部发生整体切断，造成泥炮机无法正常堵口，后高炉减风堵口，堵口完成对调节拉杆固定销轴进行了加固，慢风误时16分钟。
异常情况分析：1、销轴台阶处出现整体断裂，造成调节拉杆脱落，原因还是销轴长时间受冲击造成疲劳断裂；2、销轴采用是下端固定，容易使销轴产生受力不均，使销轴产生晃动；
处置措施：1、生产条线后对高炉进行了减风堵口，堵口完成，跟班维修工对拉杆销轴进行了焊接加固；2、考虑时间问题，因此临时处理仅对销轴断裂部位进行了加固，同时加固后又对销轴上端采用圆钢进行了拉紧固定；3、白班采用圆钢进一步对销轴上部进行了加固（从两个方向进行了固定）；4、后期针对不同高炉销轴的安装形式，利用每次休风机会对销轴的安装方式进行整改，将销轴的上下部都固定在预先制作的支架内，确保上下稳定。
1.4热风炉设备：
异常情况描述：热风阀出现卡砖现象，导致热风阀无法关闭，致使高炉休风29分钟。
异常情况分析：高炉热风炉管道老化，导致耐火砖脱落，脱落的耐火砖落入热风阀内部密封面，导致热风阀无法关闭。按照以往经验，通过对热风阀阀板的捶击将耐火砖击碎后落入热风阀底部的排污口，但锤击未起效，后通过休风打开热风阀底部的排污口，发现不仅有碎裂的耐火砖（砖并非热风阀本体浇筑的耐火材料，而是管道内壁脱落的耐火砖），更有直接导致阀门关门不到位的耐火浇注料，从本次休风清理情况分析热风炉已经老化严重，不仅耐火砖脱落，二次大修过程中喷涂的耐火浇筑料也已出现脱落，本次故障直接原因其实并非热风阀故障而是脱落的耐火砖和浇筑料卡住了热风阀，导致热风阀无法关闭。
处置措施：鉴于高炉热风炉使用年限已长，除了计划检修能定期检查清理外，已无其他更好的方案。
2结束语。
在高炉关键设备异常情况分析的过程中，我们将原因分析的比较透彻，并采取了有效的防范异常情况再次发生的措施，对于可能出现的故障进行全面细致的研究和探讨，这样才能充分保证我们钢铁企业可以平稳运行和生产，对企业过程中可能出现的各类故障损失进行必要的预防和控制。
参考文献：
[1]王鑫.钢铁冶炼机械设备的故障诊断及处理措施[J].中国高新技术企业（中旬刊），2016（04）：60-61.
[2]马永科.浅谈钢铁冶炼机械设备的故障诊断及处理措施[J].农村经济与科技，2016（16）：278.
[3]仲根保.炼铁机修设备的维护保养与管理之探讨[J].中国机械，2014（2）：150-151.
论文作者:蒋建波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/5
标签：高炉论文; 后轮论文; 密封圈论文; 热风论文; 情况论文; 轴承论文; 耐火砖论文; 《电力设备》2018年第2期论文;