摘要：对于我国的火力发电厂来说，热动系统是必不可少的，能够为火力发电厂的火力发电工作提供稳定、充足的能量。但是在实际中，热动系统的能量利用率较低，容易出现各种问题，使得火力发电厂整体的效率得不到提高，生产运行时的能耗也得不到降低。要想推动火力发电厂的发展，推动我国电力行业的发展进步，就需要对热动系统运行进行优化，实现热动系统运行的稳定、高效，最终才能推动电厂整体效率的提高。
关键词：电厂热动系统；节能优化研究
一、引言
随着我国对电力需求的不断增加，电厂的工作压力也在不断加大，而要想提高发电的效率、质量，就需要不断对热动系统进行优化，确保热动系统能够稳定、高效运行，最终才能推动发电工作的稳定开展，才能向社会输送充足的电力。
二、电厂热动系统节能优化分析
（一）对电厂热动系统运行进行优化的重要性
对于电厂来说，要想确保整体的正常生产、运行，并有着极高的生产、运行效率，就需要确保每一个系统、每一个设备都能正常、高效的运行，电厂的热动系统是电厂众多系统中作用十分突出的系统，其实际运行效率在一定程度上影响着电厂整体的生产效率。如果热动系统运行效率低下，在运行过程中很容易出现各种故障问题导致运行被迫中断，那么电厂中需要热动系统辅助的生产环节就无法正常进行，从而引发后续一系列生产环节的中断，使得生产、运行工作无法顺利向下开展。所以对电厂热动系统运行进行优化是十分必要的，不仅能够提高热动系统的运行效率、效能，推动热动系统的高效、稳定运行，还能够对整体的电厂生产运行工作产生积极的影响，让电厂整体的工作能够顺利、高效进行，不会受到阻碍，并且还能够提高电厂生产的安全性，实现电厂的安全生产，保障工作人员的生命财产安全。
（二）具体的电厂热动系统节能优化措施
电厂热动系统的运行效果、作用发挥好坏主要取决于热效率，因此要想采取措施对电厂热动系统进行节能优化，首先就需要弄清楚热动系统的实际热效率，对系统的热动进行准确分析和计算。在计算过程中，通常采用等效热降法，这种方法十分简单，能够迅速的将热动系统的复杂运行参数转化为简单易懂的数据，能够很好的计算出热动系统的实际热效率，并且能够很好地对热动系统实际的经济性进行分析。具体来说，使用等效热降法对热动系统的发展潜力、节能效果等进行分析时，首先需要对热动系统的各级回热抽气工作进行等效热降，从而计算出各级回热抽气工作的效率，之后再对新蒸汽工作进行等效热降，实现对热动系统全面、局部效率的综合计算。
三、影响电厂热动系统运行的因素
运行效率影响因素主要有两种，一种是不可控的因素，另一种是可控的因素。可控因素显而易见，就是可以被人为控制的因素，比如热动系统的温度、压力和高压内缸的实际效率等，这些可控因素很容易破坏热动系统的内循环，使得热动系统在运行时内部无法实现有效循环，对能量的利用率低，容易造成较大的损耗。不可控因素无法通过人为的事先干预而消除，主要有热动系统排污、锅炉排污等，这些因素会导致热动系统内部的能量出现损失，导致热动系统的运行效率降低，并且热动系统要想保持原有的能量，就需要消耗更多的原材料来填补排污所造成的能量损失，这也会导致热动系统运行成本的增加。在对电厂热动系统进行节能优化时，应当对可控影响因素进行细致分析，重点解决这些可控的因素，减少这些可控因素对热动系统带来的影响，对于不可控因素来说，就需要提前进行准备，制定相关的应对措施，并做好相应的弥补工作。
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四、对电厂热动系统运行进行优化的重点
燃煤火电机组是电厂中的重要设备之一，而热动系统是燃煤火电机组中的重要部分之一，因此，热动系统对电厂来说是十分重要的，但是热动系统在实际的运行过程中，往往会出现运行效率低下、能量转换效果差的问题，影响着燃煤火电机组功能的正常发挥，也影响着电厂生产工作的正常进行。优化工作的重中之重就是对系统自身进行优化，热动系统自身状况才是对运行效率起决定性作用的因素，如果热动系统在运行过程中出现问题，那么会使整体的工作无法顺利进行，并且对系统自身造成巨大的负荷和破坏，所以要优先对热动系统进行优化，实时监控系统、设备的运行状况，如果系统的运行负荷达到了临界点，就需要进行优化来降低系统的运行负荷，从而降低系统的损耗。还需要加强对相关设备的检查、维修力度，确保设备能够得到高质量的维修和保养，此外，还需要分析、挖掘设备的节能潜能，让设备在运行时能够有着更好的节能效果，减少对能量、能源的损耗，提高整体热动系统的运行效率。
五、电厂热动系统运行节能减排分析
（一）对机组进行优化
开展电厂热动系统节能优化工作，提高热动系统对能源的利用率，提高能量转换效率，首先就需要开展相应的能效优化工作。具体的能效优化也包含着许多环节，其中最为关键的环节就是对机组进行优化，提高机组的能效。机组能效优化的重点工作是对设备的汽封间隙和疏水管进行优化。热动系统中有许多个高压导气管，在这些高压导气管之间又有着许多的疏水管，设备在运行时会产生大量的凝结水，疏水管的作用就是将这些凝结水及时排出，避免凝结水对设备内部造成影响和破坏。当前设计的热动系统内部高压导气管间隙较小，并且有着极高的效率，往往不会产生凝结水，这就使得疏水管无法发挥作用，变得多余，因此，可以取消掉疏水管，优化机组内部的结构，从而提高机组的能效。并且取消掉疏水管以后，机组内部汽封间隙也会随之变小，产生的蒸汽损失得到了减少，最终整体的能效能够得到有效提升。
（二）对疏水系统进行优化
实际的热动系统机组往往有着大量的疏水阀门，虽然在一定程度上减少了蒸汽损失，但是这些输水阀门经常会出现内漏问题，使得热动系统的热量在不经意间产生巨大损失。因此，必须对疏水系统进行优化，明确导致疏水阀门出现内漏问题的原因。经过分析可以发现，疏水阀门前后存在较大的压力差、工作环境过于恶劣等因素都会导致疏水阀门出现内漏，这些因素导致内漏的程度也不同，在解决时需要根据具体的影响因素来采取不同的解决措施，总的来说就是加强对疏水阀门的检查、保养以及维修，避免疏水阀门出现内漏受到溶蚀，如果疏水阀门受到的破坏较大，就需要及时进行更换，确保能够提升能效。
（三）锅炉排烟余热的回收利用
通常火电厂锅炉排烟的余热最高可达到200°C以上，由此产生严重的热能浪费问题，因此需基于节能环保原则进行锅炉结构改造，最大限度降低热能损失，实现能源的充分利用。在此可选取节能器安装在热动系统中，实现锅炉排出余热的循环利用，同时还可以在锅炉尾部的引水位置安装低压省煤器，既能实现余热的充分收集，还能够节约煤炭资源、提高锅炉运行效率。当前我国在锅炉排烟余热回收技术的研发层面已取得一定的进展，借助预热助燃空气提高热动系统设备的运行效能，配合防腐蚀管式换热器、烟气回热加热器等设备协同工作，能够进一步提高余热回收利用效率，实现节能减排目标。
结束语
进行电厂热动系统节能优化，需要从两个大方面进行，分别是能效方面和操作方面。其中在能效方面的优化主要是对疏水系统和机组进行优化，在操作方面的优化主要是对机组和汽泵的启动过程进行优化，最终让热动系统有着极高的运行效率，从而推动电厂整体效率的提升，促进电厂的发展。
参考文献：
[1]张丽真,支娜娜,李华.电厂热动系统节能优化研究[J].通信电源技术,2019,36(4):260-261.
[2]邓晓晓.电厂热动系统节能优化研究[J].南方农机,2018,49(20):118.
论文作者:赵云吉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/18
标签：系统论文; 疏水论文; 电厂论文; 效率论文; 节能论文; 机组论文; 因素论文; 《基层建设》2019年第23期论文;