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摘要：岩土锚固在我国边坡,隧道、地下洞室、基坑、坝体及抗倾、抗浮等工程建设中已得到广泛应用,岩土锚固技术,则能较充分地发挥和提高岩土体的自身强度和自稳能力,显著缩小结构物体积和减轻结构的自重,有效控制岩土工程的变形,岩土锚固方法已经成为提高岩土工程稳定性和解决复杂岩土工程问题最经济有效的方法之一。同时也是调整与改善岩土体工程结构内力及分布,阻止结构开裂工程坍塌和滑坡的有效手段。
关键词：岩土锚固；工程施工；技术研究
一、岩土锚固工程施工技术
岩土锚固工程技术包含着多个方面的施工程序，大致可以概括为施工准备和锚孔张拉锁定以及混凝土浇灌、钢筋制安、锚孔灌浆、锚筋制安、锚孔钻造等方面。
（一）施工前准备工作
岩土锚固工程的施工方案设计必须要有明确的施工材料、设备、监测、试验以及质量、安全等方面的管理，同时，对劳动力组织、工序流程、施工工艺、施工方法也要有系统、合理的规划。另外，岩土锚固工程开工前必须要有相关的开工报告、相关机械设备检测报告、配套比试验和浆体材料试验以及锚筋材料试验等。施工前还要按照设计方案进行严格的预应力锚索试验，从而了解设计中工作锚索的性能和性质，同时检验安全设备、设计质量以及设计是否科学合理和设计施工的工艺。另外，对预应力锚索的试验还可以达到研究锚索承载力的目的。在试验过程一旦发现任何锚索蠕变，松弛的现象必须及时采取应对措施，完善施工设计方案。
（二）锚孔的钻造施工
1、岩土锚固工程施工中锚孔测放要严格遵循设计中的桩号进行拉线尺量的操作，同时放线操作要与水准测量标准相结合，进行准确定位。2、钻机进行钻孔定位时也要根据设计中的方法、倾角和孔为来进行准确定位。选取测角量具对角度进行严格控制，钻机在钻孔过程中的角度误差和方位误差要严格控制。3、锚孔钻进的施工操作必须要保证在无水干钴的环境下进行，对锚孔钻进的速度要进行严格控制，最大限度的避免锚孔钻偏、变径或扭曲现象的发生。4、在进行锚孔钻进操作时，要对现场的施工情况做好记录，特别是地下水、地层、钻速、钻压等方面的情况。5、钻孔的孔深、孔径要严格按照设计标准施工，在钻孔达到设计的标准深度时，还要持续进行五分钟的稳钻操作，避免出现孔底灭灰的现象，钻孔完成后务必要对锚孔进行及时的清理。6、在锚孔钻造的施工过程中特别要注意对卡钻现象的处理。通常在软硬程度不同的风化岩层中进行钻孔操作时会出现卡钻现象。在这种情况下可以选择来回启动钻机，拔出钻杆时用高压风将碎石吹净再钻入孔内。7、对锚孔钻造过程中塌孔现象的处理可以选择拔出钻杆，对孔内进行注浆后再钻，注浆24小时后便可继续进行钻孔操作。另外，还可以选用跟管钻进的方法，这种方法相对可靠，但施工工序却较为复杂，实施起来速度较慢。8、在锚孔钻造工作完成后，务必要对现场的施工状况进行检验合格后，再进行锚筋制安的施工操作。
（三）锚筋的制造和安装
1、锚筋制造过程中对材料的选择要整齐和规范，保证准确读，对误差的控制要在5公分以内 。此外，对张拉段钢绞线预留的长度要保证在1.5米，锚筋的下材要采用专用机械进行切割，对不同的单元下材要进行明确的标记。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆2、做好钢绞线的施工工序，注重对挤压头挤压状况的把握，需要对挤压套和挤压簧进行准确的配装定位，整个挤压顶推进过程要合理控制，确保挤压的均匀和充分，做好挤压过程的监督工作，对钢绞线挤压进行抽样检测，确保钢绞线的挤压强度。3、做好对承载体的组装定位工作，同样要确保定位精确度。此外，对承载板和挤压头以及限位片要进行牢固栓套，对承载体进行均匀的防腐油漆涂涂刷。4、控制好架线环间距，一般情况下，架线环间距需要控制在1米左右，最多不能超过1．5米。对锚孔孔口需要绑接牢固，还需要进行空口位置的设置。5、对锚筋的运输过程中需要做好保护工作，需要对锚筋进行水平运输，运输过程中，锚筋间需要保持一定的间距，防止损坏，一般情况下，锚筋的支点间距要大于2米。6、锚筋体的安装过程需要对锚筋进行有效的防护，对锚筋的安装要做到平顺推进，不能抖动、扭转锚筋，避免安装过程中防止中对锚筋的损坏，安装过程中遇到阻力较大的情况，可以对安装孔进行检查，看是否有碎石等杂物残留，对锚索的安装长度需要严格按照设计的来进行。
（四）锚孔泥浆灌注
1、锚孔注浆施工过程中如果有长时间的施工间隔，再次灌注作业时，需要利用水泥稀浆对注浆泵进行润滑，防止长时间中断过程中注浆泵的泥浆凝结。2、锚孔注浆施工的浆液质量要进行严格的控制，需要合理的配备泥浆比例，注浆过程中要将泥浆搅拌均匀，保障注浆浆体的质量和强度，确保锚孔灌注的质量。3、锚筋体的安装以及锚孔的注浆工作需要在锚孔钻进完成之后立即进行，时间间隔不能超过24天。4、锚孔注浆施工需要采用锚孔孔底返浆注浆法，试用2.0MPa的注浆压力来进行注浆施工，注浆过程中不能抽拨注浆管，注浆直到孔口溢出为止，保障孔口注浆体的饱和。5、锚孔泥浆灌注过程中，为了提高施工地层的锚固力，可以借助二次劈裂注浆施工法来进行操作。注浆过程中需要通过浆体强度来进行劈注时间的控制。6、锚孔泥浆灌注过程中还需要做好施工中的锚孔注浆记录，注浆过程中还需要对泥浆进行强度测试，确保泥浆质量。
（五）钢筋的制造和安装
1、钢筋进场前需要对钢筋的性能和质量进行严格的检测，确保施工中钢筋的质量。2、对钢筋的加工状况和尺寸等都要进行控制，确保符合整体设计的要求，将尺寸等误差控制在可行的范围之内，保障钢筋的加工质量。3、钢筋连接过程中要采用焊接连接方式，焊接区域的焊接状况需要符合相关标准，焊接连续区段长度需要进行合理的控制。4、钢筋安装施工中，要注重对受力钢筋的质量控制，对钢筋的规格、级别、性能等环节进行良好的检测和控制，确保钢筋安装到位。5、钢筋安装过程中的混凝土灌注环节，需要对螺旋钢筋波纹管进行固定，然后平稳摆放，固定方向与需要同锚孔方向保持一致。
（六）混凝土的浇筑施工
1、混凝土施工材料进场前需要进行质量和性能检测，确保施工材料的各项指标，促进混泥土浇筑施工顺利进行。2、对混凝土的调配用水需要进行质量检查，防止水体污染对混凝土性能和结构的损坏，影响施工质量。3、对混凝土浇筑施工的混凝土需要做好比例调配，可以通过事先的混凝土调配比例试验来实现。4、施工过程中的混凝土运输、传递等过程需要对混凝土做好防护工作，确保混凝土质量。同时也要做好施工人员的防护措施，注意施工安全。5、浇筑过程中要对混凝土进行均匀振捣，尤特别是在锚孔周围的混凝土，确保浇筑的密实程度，保证浇筑质量。
（七）锚筋的张拉与锁定施工
1、进行张拉锁定作业前，需要确保锚固体以及台座混凝土的强度。2、对锚筋张拉设备的选用需要严格，要用专业的设备进行张拉施工。3、锚具安装过程中，要确保锚斜托台座的平整性，锚垫板同千斤顶进行密贴时，要做到承载均匀，保持千斤顶轴线以及锚孔及锚筋体轴线的一致性。4、锚索张拉需要进行差异分步张拉操作，同时做好对荷载差异的确定工作。
（八）封锚鉴定和验收工作
1、验收试验阶段需要进行分级加荷，最大荷载值应该低于锚索承载力的0．8倍。2、验收试验中，需要随时记录荷载增加时的应移读数。3、对最后一级荷载情况下的位移观测，即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。4、对于同时满足上述几个条件的情况，才算锚索验收合格。
结束语
综上所述，岩土锚固是岩土工程技术领域内的一个重要分支。能大大简化结构体系，减轻结构重量，大量节约工程材料，经济与社会效益十分明显，已引起国内外工程界的普遍重视。为了使广大土木建筑工作者进一步了解岩土锚固的基本理论和实施原则与方法，经济合理地从事岩土锚固工程的设计与施工，积极推动岩土锚固技术的发展，以适应工程建设的需要。
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论文作者:曹花丽,李彦君
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/22
标签：锚固论文; 岩土论文; 过程中论文; 注浆论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 《基层建设》2018年第7期论文;