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摘要：舒适性和耐久性是水泥混凝土路面的显著优势，随着我国农村公路建设工程的不断发展，混凝土施工技术的应用也越来越广泛，逐渐成为农村公路工程路面施工的重要形式之一，加强对农村公路水泥混凝土路面施工工艺研究对于保证施工质量，促进农村经济发展具有十分重要的意义。
关键词：农村；公路；水泥；混凝土；路面
为了控制公路工程的质量，就必须要加强在公路工程施工过程中的管理，严格控制施工过程中的各个环节。保证水泥混凝土路面施工技术的质量，是保证公路工程建设事业蓬勃发展的根本。
1 水泥混凝土施工流程
1.1 施工前准备工作
首先要准备的是施工过程中所要用到的施工机械设备和质量检测的仪器。在施工过程中要用到的机械设备有压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振捣棒等等。除了要确定它们的数量、型号、性能外，还要对设备进行检验，不仅要满足施工的配置要求，还要保证施工的进度，确保施工的顺利进行。严格控制施工过程中要用到的原材料，保证它们的质量，从源头上杜绝出现质量问题的可能。
1.2 施工流程
首先要进行路面的试铺试检。水泥混凝土路面浇筑前，要对基层表面进行检查，将表面的浮土、垃圾清理干净。可以适量的喷洒水分，保证施工表面的湿润。通过试铺作业，主要是为了确定混合料配合比是否满足施工要求，做好钢筋翻样。未正式施工提供数据依据，减少和避免正式施工时出现问题。在正式施工开始前，要对施工现场进行检查。尤其是混凝土浇筑之前，要对放样进行复核，检查模板的宽度、高度是否能够施工要求。对施工段落的作业表面进行检查，保证表面洁净，进行适当的洒水湿润。准备妥当之后就要进行混合料的运输，要用专门的混合料运输车，在运送的过程中要注意的一点就是防止混合料的倾洒，所以运输车的行驶一定要平稳，使混合料不会倾洒，这样既能够保证资源不被浪费，还不会造成运输过程中的污染。混合料车进入施工现场之后，要有专人指挥停放、卸料。混合料进场之后，就要进行摊铺工作。在摊铺的过程中要保证摊铺机的匀速运行，既不能过快，也不能过慢。过快的话会导致混合料摊铺不均匀，影响摊铺质量，过慢的话会使混合料的摊铺过厚，造成资源的浪费，增加工程造价。摊铺作业完成后要进行振实工作。振捣棒拔出时的速度要慢，防止出现空洞，振动时，要避免出现漏振和过振的现象，保证要彻底的振实混凝土。但也不能为了追求振实度而长时间进行振实作业，否则会出现离析现象。振动梁运行的过程中要保证平整度。在拆模的时候要小心，不能损坏边角。压槽完成后要设置围栏，防止人踩、车碾破换混凝土路面。在施工完成之后要对路面进行养生作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最经常采用的就是覆盖养生法，保持路面的湿润后进行覆盖，在7天之内始终保持基层的湿润，养生期间要封闭交通，不允许任何车辆通行。
2 水泥混凝土路面施工的质量控制
2.1 水泥混凝土路面常见的质量问题探讨
（一）水泥混凝土路面的断板
造成断板的直接原因有两个：第一是施工过程中日温过大或者是蒸发量过高，切缝不及时造成温度应力高于混凝土路面抗拉裂程度造成的断板；第二是由于基层强度过高，基层裂缝没有及时进行处理造成的断裂。
（二）水泥混凝土路面平整度差
平整度差是水泥混凝土路面普遍存在的问题，造成平整度差的主要原因有两方面：一方面是机械式施工不达标，施工时间短造成的水泥混凝土路面施工水平低，另一方面是建设单位、施工单位对路面的平整度不够重视，施工完成后没有进行仔细的质量检查，致使路面厚度不一，收缩不一致，以至于影响到混凝土路面的平整度。
（三）水泥混凝土路面出现空洞、纹裂、麻面。材质问题是一方面的因素，没有选择与公路工程环境相适应的水泥、粉煤灰、外加剂等。另一方面是施工过程中缓凝剂配比不合理，错过了初凝时间，造成面层强度损失。
（四）水泥混凝土路表出现接缝破坏。主要是因为胀缝的损坏造成胀缝被其他不同强度的填充物所取代，使得水泥混凝土路面不能很好的膨胀，导致路面升温时接缝处的混凝土受到很大的剪应力，使该处的混凝土路表出现裂缝。
2.2 水泥混凝土路面施工质量的控制
（一）加强水泥混凝土混合料原材料的选用在我国，水泥生产厂家众多，但是各家的生产技术稂莠不齐。所以在进行混合料的配合比设计前，要对水泥的品质进行检测，确保水泥的质量。在施工中，严格按照水泥混凝土路面的施工规范，选择低热、低收缩的水泥材料。粉煤灰主要是控制粉煤灰中含碳量和细度等指标，选用一、二级灰。在使用外加剂前，必须要与水泥进行适应性检验，既要满足适应性和机械施工的方式对混合料质量的要求，又要满足水泥混凝土路面施工对原材料强度和耐久性的要求。
（二）水泥混凝土路面断板的处理措施
断板的最直接原因是面板所承受的拉应力超出了水泥混凝土面板所能承受的极限。清洁、强度高、具有良好工程性的浆液能够有效的防止断板情况。如果施工环境温差过大的时候，为了降低混凝土拌合物的温度，要尽量选择在温度、湿度都比较适宜的夜晚施工，保证水泥混凝土面板不会发生断裂的情况。
（三）水泥混凝土平整度差的处理措施
关于水泥混凝土的平整度差的问题，可以采用偏心的电机带动振捣棒，对有缝部位的混凝土路面进行振捣，减少其它各种因素对水泥混凝土路面平整度的影响因素。在具体的施工过程中，要使用和易性良好的混凝土，正确进行施工操作，在施工后期，要精细收光、压纹作业。
（四）水泥混凝土路面的接缝处理措施
对于接缝的处理，在施工快要结束的时候，为了方便切割，要在预定摊铺的末端撒上一层薄砂带。在切割机将多余的部分切走之后，要将接缝处的水分摸干净，在适当的温度下用振捣式压路机进行横向碾压，保证接缝的质量。
3 结束语
综上所述，我们通过对水泥混凝土路面施工技术的探讨，可以十分清楚的看到水泥混凝土路面凭借着抗压、抗弯、稳定程度高等优势，在公路工程的建设中有着越来越广泛的应用。为了保证公路工程的质量，在水泥混凝土路面施工的过程中，一定要严格按照施工流程和施工规范，加强质量控制，保证水泥混凝土路面的稳定性和牢固程度。
参考文献：
［1］沈宏波，肖建庄.高性能混凝土中再生骨料的应用［J］.住宅科技，2003（3）
论文作者:赵景山
论文发表刊物:《北方建筑》2016年11月第31期
论文发表时间:2016/11/24
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