超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
江学文
安徽富煌钢构股份有限公司 安徽合肥 238076
[摘 要] 近些年来，我国经济发展的十分迅速，其中，建筑行业更是前所未有的发展，城市中的建筑大都是高层建筑，通常采用钢结构作为支撑，充分利用钢结构轻质高强的优势，从而扩大建筑的空间，使空间范围更大，也为城市的进一步发展提供了多重方面的设施保障。这种用钢结构作为支撑空间的超高层建筑有一定的技术含量，尤其是在安装阶段。
[关键词] 超高层建筑；钢结构施工；关键技术；措施
1 建筑钢结构存在的特点
1.1 钢结构材质均匀
现如今在建筑行业运行发展的过程当中，之所以钢结构能够得到广大群众的高度重视和应用，其主要原因就是钢结构的材质存有均匀性特点。所谓均匀性特点就是指当钢结构材质在使用过程当中遭遇到外力作用时，会相对于其他材质波动范围小，本身具备较强的弹性能力和耐受力。
1.2 塑性和韧性较好
根据当前建筑施工现状来看，若是在施工中选择使用一般材料，必定会在该材料遭受到压力时出现断裂等问题，但是钢结构材质却能在应用的过程中有效避免这一问题的产生。因为钢结构材质具有较强的塑性与韧性，所以能够在遭受到压力之后，把所受到的压力逐渐传递给其他建筑中的各个部分，促使建筑整体应变力实现平衡发展，这样一来，不仅能有效减少建筑受到损伤的概率，同时还能确保建筑的完整性[1]。
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2 超高层建筑钢结构施工
2.1 螺栓连接的安装技术分析
螺栓连接技术可以划分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种形式。在施工的过程当中，由于螺栓连接方法具有省时省力等特点，所以需要针对螺栓连接技术加大研究力度。同时，螺栓连接还在使用的过程当中存有一定问题，人员在设计的时候需要高度重视抗剪连接螺杆剪断问题和孔壁承压破坏问题[2]。再者，在钢结构安装的过程当中，还要保证螺栓的安装精度，防止在安装的过程当中出现栓不对孔的现象。在螺栓连接之前，还要相关人员能够做好高强度的螺栓摩擦面的抗滑系数检测试验，检查螺栓出厂证实批号与合格证，确保螺栓施工能安全进行。
2.2 施工测量
工程建设前期准备阶段内，技术人员及管理人员深入施工现场，展开实地考察，科学调查高层建筑的整体环境。为了进一步保证钢结构质量，需要制定并完善一套系统的验收计划，该计划应涉及到工程建设的基本原则、思想计划、人员施工规范措施、施工组织、施工工艺设备设计[3]。工程测量过程中，主张使用先进的测量仪器，力求测量结果的精准度，提前仔细检查测量仪器，保证测量仪器的可用性，这也是衡量钢结构工程质量的重要标准之一。钢结构施工前期，需实施预埋螺栓处理，该环节作业开展前，最为关键的就是确定螺栓预埋位置，现场施工员根据设计图纸和钢结构深化图确定预埋螺栓的标高、深度及具体位置。在施工各阶段内针对不同环节的作业，实施严格管理，固定预埋螺栓位置，整体施工主要分为轴线定位点确定、螺栓浇筑两个阶段。钢结构测量时需在平面上找一个测量控制点，为避免控制点的频繁移动，此点需从上到下贯穿整个结构，没有被梁柱等构件挡住。钢结构深化人员对整个钢结构建模完成后，配合施工人员确定此测量控制点。
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2.3 高层建筑的钢结构安装
高层建筑的钢结构安装可以通过多个部分的集成安装或通过分层的型材组件来完成。安装的钢构件形成稳定的空间框架，在安装高层建筑的钢结构之前，首先检查建筑物的定位轴、下柱的位置、混凝土的强度和部件的质量。然后，安装的钢结构的整个垂直结构序列首先是核心筒结构和外框结构。核心筒结构比外框结构高3至6层的高度。立面上的安装从下部到上部单独安装，并且平面安装要从建筑物的中心分布到周围。其次，在安装高层建筑的钢结构时，应根据建筑物的结构形状、平面的形状和安装机械的数量来规划安装部分。钢结构深化加工时，需根据现场吊装能力和现场实际情况确定钢柱分段。在安装过程中，高层建筑钢结构各层的柱定位轴必须穿过地面控制线，要避免发生累积误差。安装伸臂桁架时，为减小框架柱与核心筒之间徐变、变形差及沉降差带来的附加内力，施工时伸臂桁架弦杆与核心筒钢接部分均先做成铰接，斜腹杆待塔楼封顶后再安装。
3 高层建筑钢结构施工管理
构建并完善质量、安全管理体系。为了全力保证工程质量，在正式施工开始前，有关部门建立了“六部一室”的管理机构，项目经理为首，与技术、安全、施工、质量、材料等管理人员一同构成安全管理机构，结合工程建设具体情况，制定项目管理制度与安全责任制度，安排专门管理人员，在确保人员素质及专业性的前提下，努力提供质量、安全的组织保障。工程建设初始阶段，项目经理部组织技术人员对工程相关资料有一个详细的了解，包括施工设计图纸审图、解决问题，针对施工过程中出现的影响质量的因素，提前制定有效对策。同时对参与工程人员分别进行专项交底，明确施工要点与难点，确保施工技术达标，作业质量符合设计与规范要求。创新并应用新技术、新工艺。有关部门编制了详尽合理的组织设计、施工方案。不同阶段的施工方案中，均提倡使用新技术、新工艺，主要包括：地面拼装、钢结构吊装、计算机仿真模拟安装技术、厚钢板焊接技术等，为各分项工程的施工质量提供了坚实保障。工程安全质量管理体制构建中，管理人员坚持使用样板先行制度，及时组织QC小组活动，遵循PDCA循环原理，为各分项工程的顺利施工创造了良好条件。结合自检、互检、交接检查的“三检”制度，未经检查不合格的工程作业禁止转入下道工序，注重对细节问题的把握，格外注意可能影响工程质量的各因素，保证工程质量。务必做好技术资料管理工作，进行精准的施工记录。收集、整合并分析工程资料，从中获取本工程的质量信息，确保各环节施工均能做到有章可循。逐一随时搜集各类技术资料，实现资料齐全、真实、同步。
4 结语
综上所述，随着我国经济建设的快速发展，高层建筑逐渐增多，在一定程度上缓解了城市用地紧张的问题。钢结构施工作为高层建筑施工中的重要组成，其作业质量直接关系到整个工程的建设效果。但由于钢结构施工在国内起步较晚，因而在具体施工过程中技术方面仍存在不足之处，要求工程人员深化对应用技术的研究，不断提升高层建筑钢结构施工质量及效率。
参考文献：
[1]武启鸣．钢结构安装质量控制环节与质量标准探讨[J]．现代工业经济和信息化,2017,7(23):71-72+97．
[2]钟普照．试论高层建筑的钢结构施工技术[J]．中国住宅设施,2017(12):81-82．
[3]王董,庆园,郁银泉,等．建筑钢结构标准体系研究[J]．工程建设标准化,2017(12):72-78．
[中图分类号] F416．9
[文献标识码] A
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