关键词:预防措施;风机断轴;具体原因
风机主要是通过机械能的输入,提升气体压力并排出气体，风机属于从动流体机械。风机简称之为气体压缩及气体输送机械，通常情况下风机有风机发电机、鼓风机以及通风机等，风机通常在车辆、建筑物、冷却塔、工厂、矿井、船舶以及隧道等通风、冷却及排尘中广泛应用，家用电器设备通风、锅炉通风引风、空气调节设备冷却以及工业炉窑等中应用，除此之外还可以应用于风动风源推动、气垫船充气以及谷物选送烘干等。文章论述的是锑品专业生产厂,应用的机械设备种类较多且较为复杂,其中Y9-35系列的12#及10#离心引风机或者通风机,风机叶轮直径分别为1200mm、1000mm,输入功率在15—55kW不等,额定转速为960r/min。当前由于生产中经常出现风机断轴的问题，极有可能造成企业停产现象，导致物力资源与人力资源的浪费损失，对企业产生了不可挽回的严重后果。
一、风机断轴的事故现象分析
风机虽然有多种不同生产厂家，但是其却具有相同的断裂部位，一般情况下轴断裂发生在与叶轮背面轮毅接触处,该位置轴颈突变,呈现出直角阶梯过渡。见图一。
二、引起风机断轴的主要原因
因为很多风机断轴问题在位置上都相同，并且断口较为平直且断面十分平滑，该断轴情况属于机械疲劳断裂的范围。该位置轴面会形成直角阶梯形状，直径突变且应力较为集中。初次之外，因为风机在工作过程中热气流包含大量粉尘，并且将温度控制在一百零五摄氏度至一百二十摄氏度之间为最佳、一旦温度过高则会造成高温熔结情况的出现，风机轮上有沥青块样锑尘熔结块附着；若温度较低则水蒸汽会凝结成水，有粉尘结块，附着于风机叶轮上。若附着十分不均会引起叶轮失衡，风机振动剧烈，因为轴应力集中部位长期振动会更加疲劳，从而风机出现断裂的情况。
三、改进风机的基本措施
首先，新轴直径从突变转为渐变，变化为圆弧状，见图二。新轴主要有自己加工新轴、购买原厂配件两种来源。外购加工出圆弧之后,必须特制垫圈保证原长度与其段轴长度保持不变[3]。其次,生产过程中需要保证热气流温度的稳定性,防止因为含尘热气引发低温凝结的情况或者是高温熔结的问题，相关工作人员必须在风机剧烈振动时对叶轮进行及时处理，防止由于剧烈震动引发地脚栓断裂等问题。再次，风机蜗壳改造。径向拆装逐渐代替轴向拆装，在蜗壳上开V型切口，保证切口大小要比叶轮大，见图3。切口上清理叶轮，不需要将叶轮拆除。因为不用拆动轴承座与管道，在切口盖板及叶轮清理拆装十分便利，对其改进优化之后实现了其运行时间的有效延长，其最长运行时间甚至可以达到三年之久,之间未出现风机断轴的情况[4]。
结语:
首先，在生产制作及设计机械设备中，需要对轴零件机械强度进行充分考虑之外，,还需要对应力集中问题的充分考虑。对于用户来说,需要在订货时将经验信息提供给厂家,从而为其设计工作的改进奠定基础,防患于未然。其次，相关工作人员需要在机械设计制造中充分全面考虑用户应用及维修保养等情况，比如Y9-35风机，将叶轮安装在新机上难度降低，但其应用时间长了之后会因为锈蚀及粉尘等因素，加大了风机轴向叶轮拆除难度的增大【5】。所以需要在蜗壳上进行V型口的制作,将轴与叶轮在合适的工作台或者吊放在平地上进行拆卸。第三,需要专门设置负责人对单机保养工作给予直接管理,定期对其查看与监测,若发现了问题需要第一时间内进行处理,避免事故的出现。
参考文献
[1]孙志军,徐海霞.企业网络舆情危机产生的原因与应对策略——以大众速腾“断轴门”为例[J].新闻研究导刊,2016,7(11):353-354.
[2]郭玉杰,刘静宇,石峰,张小科,郭保伍.一台立式多级凝结水泵变频运行时断轴故障分析[J].水泵技术,2015(04):47-48+15+27.
[3]张磊,张俊杰,葛鸿昌,李英,杜晋峰,秦志文.某型引风机变频改造后电机断轴原因分析[J].华北电力技术,2013(12):50-52+72.
[4] Li Dong, Wei Guifang, Zhang Guiping, Yan Yajun. Wet desulfurization France Haipeng oxidation fan broken shaft repair program [J]. High-tech enterprises in China, 2011 (10): 84-86.
[5] Zhai Hong, Zhang Lingyu, Wang Jiansen, Wang Wei. Analysis of Broken Pivot of Gear Pump in QY20B Truck Crane Rotary System[J]. Hoisting and Transportation Machinery, 2009(04):70-73.
论文作者: 刘康,金伟科
论文发表刊物:《科技中国》2018年7期
论文发表时间:2018/8/9
标签：风机论文; 叶轮论文; 切口论文; 情况论文; 应力论文; 气体论文; 对其论文; 《科技中国》2018年7期论文;