摘要:。随着我国经济的迅猛发展,人们生活水平的提高,在北方城市人们对供暖的需求日益增长。近几年,煤炭的价格居高不下,燃煤发电与供暖的成本持续增长,这就对热电厂的经济运行提出了更高的要求。总结分析热电厂在运行过程中可采取的节能措施,对热电厂的经济运行至关重要。
关键词:热电厂,经济性,技术措施
能源是社会发展的重要物质基础，在我国热电厂主要是以煤为一次能源的,是高能耗企业,但是作为以供暖为目的的民生企业,它的作用也是不可替代的。在当今国家经济高速发展时期,国家大力提倡节能减排政策,热电厂需要分析运行中存在的问题,采取积极的措施,努力提高热电厂运行的经济性。本文针对循环流化床锅炉的火力发电厂的实际运行情况,制定出一些有效的节能措施,从而大大提高热电厂运行的经济性。
1、循环流化床锅炉的节能措施
1.1循环流化床锅炉本身具有节能的优点
循环流化床锅炉由于其独特的燃烧方式具有很多优点。如：（1）、燃料适应性广，这是循环流化床的重要优点。循环流化床既可以燃烧优质煤，也可以燃烧劣质煤。（2）、燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率一般高达95%以上。（3）、燃烧污染排放低。（4）、燃烧强度高，炉膛截面积小，炉膛单位截面积的热负荷高。（5）、负荷调整范围大，负荷调整速度快。（6）、易实现灰渣综合利用。（7）、燃料预处理简单。综合以上优点，循环流化床锅炉本事就是节能效果很好的一种炉型。
1.2 锅炉启动过程节能措施
循环流化床锅炉从冷态到并网发电，需要8到10个小时甚至更多，如何在多时间内使用更少的煤、水、油、电等启动成功是节能的关键。床料厚度的选择对锅炉节能至关重要，床料过低易造成吹空和高温结焦，不利于锅炉的安全启动；床料过高又会增加油的耗量，同时一次风机也会多消耗电能。一般选取主要考虑流化质和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗。点火时的流化风量是在常温状态下确定的，在床温达到400摄氏度左右，最好减少20%左右一次风量，以提高床温提升速度，减少燃油消耗。
1.3 锅炉燃烧中的节能措施
循环流化床锅炉在运行中需要通过控制各个运行参数来达到最经济的运行状态。如：（1）、床温是循环流化床锅炉最重要的控制参数之一，主要根据负荷和煤质的变化，及时调整给煤量，并保持合适的风煤比和料层厚度，使床温维持在最佳范围内运行。在850℃-910℃的范围内，床温的提高与锅炉的效率成正比。（2）、一次风量和二次风量需要采用燃烧调整试验中最佳的风量，并保持合适的一二次风配比，通常规定比例4:6。（3）严格控制运行氧量，控制最佳运行氧量，一般为2%-4%左右。（4）燃料的粒度过粗或过细都会增加不完全燃烧损失,所以运行中要控制入炉煤粒度。粒径不小于1mm不超过35%，颗粒度尽可能控制在10mm以内。（5）降低排烟温度也是节能的一个重要途径，排烟温度升高的原因主要有受热面积灰、尾部漏风、入炉风量过大、分离器效率下降、空预器漏风等。正常运行时控制氧量、风量、床温在稳定范围内，优化吹灰方法，能有效降低排烟温度。 2 汽轮机的节能降耗
2.1保证凝汽器的真空度
汽轮机的凝汽器是机组运行的关键，确保凝汽器在运行时的真空度能保证机组的各项功能有利提升。为了保证凝汽器的真空密封优良，需要对凝汽器定期做密封性试验，在机组停机检修期间对凝汽器清理铜垢，并做水压试验，确保凝汽器无漏点。
2.2 给水温度的控制
锅炉中存在的燃料程度、燃料用量与水的温度存在一定联系，如果水温度低，锅炉的耗煤量以及用电量将会增大，降低汽轮机的运行效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对这种运行状况，需要在机组滑启、滑停时，加以合理控制给水温度，在启停的时候需要投入高压加热器，在操作时发生了问题，及时停止加热器工作。在必要时，要对汽轮机组中的换热器实施清洗，以避免换热器内的污垢导致热压力或温差力，而达到节能降耗的目的。
2.3对汽轮机实施技术改造
对汽轮机技术实施改造，能够促进节能降耗目标实现。重点应放对汽轮机凝汽器的改造上，这样可以增加汽轮机组的发电效率，同时也能对机组的安全运行形成有利影响。汽轮机辅机及其系统的节能改造也可以达到节能的目的，由于设计以及选型的不合理，有些水泵的压头余量过大和水泵本身效率不高，通过水泵的性能和管路特性测试，正确评价水泵节能潜力是水泵节能改造可行性研究的关键。例如某电厂对前置泵和凝结水泵的改造案例提供了水泵节能改造的原理和方法，包括车削叶轮、流道打磨、修正进出角等叶型优化改进、选用高效叶轮等可降低电耗和提高水泵效率。循环水泵流道涂特殊涂料也可以提高循环泵效率。
3、电气部分
3.1 选择合理的运行方式
降低厂用电率也是节能讲好的重要方面.如机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火的时间间隔,以减少循环水泵、电泵、凝结水泵运行时间；机组启动前锅炉上水水温度高于汽包壁温度；停机时尽量降低锅炉汽包压力后解列；解列后可通过开主汽管道排大气等方法根据汽包壁上下壁温差降低汽包压力，目的是停机后减少锅炉补水时间；停机后具备停循环水泵、电泵、凝结泵等条件时，尽早停运。只有保证设备在合理的工况运行，才能降低厂用电，降低发电成本，节能增效。
3.2 辅机高压变频技术
目前在运行的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程、压头与主机不匹配、实际运行工况点偏离设计最佳工况点使运行效率或出力达不到设计值；设计效率偏低或设计裕量偏大，造成节流损失，如果可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电。但在带来可观节能效益的同时，也带来了系统复杂化、整体可靠性下降、维护修理费用增加等问题。因此，改造前必须扎实做好多方案可行性研究，择优选择投资回收期短的炫目。
3.3 电气设备的节能。
变压器应选用节能型的，以减少铁芯的涡流损耗和漏磁损耗，同时要将变压器的负载率提高到75%-85%，减少变压器的线损，还应选用大容量的变压器，尽可能减少变压器的台数，使变压器经济运行。配电线路的导线，应选用电导率较小的铜芯材质做导线、减少导线长度、增大导线截面积。还应推广使用蓄热型电热水器、电锅炉，削峰平谷，使电网及发电机运行更稳定、经济、寿命长。
3.4 照明部分的节能
根据火力发电厂不同的工作场地实际情况，安装不同类型的高效光源，从而降低电能浪费，节约电能资源。室内工作照明：高低压配电室、机炉电控制室、化验室等，应采用荧光灯和小功率高压钠等高效光源，比如U型管节能荧光灯，已达到{《建筑照明设计标准》中照明功率密度的限值要求。高大空间和室外工作的照明及道路照明：对汽机间和锅炉间的照明应该使用金属卤化物等、高压钠灯之类的高光强气体放电灯，这些电灯采用的整流器都是低耗能的，十分节能。
4、结束语
火电厂减排与提高效能依然是当下火电厂改革的重要目标。在国家节能减排思想指导下，我国发电厂在降低消耗、提高经济性方面正在投入研究和实践，这既是新时代火电厂为促进资源高效能应用树立典型，也是火电厂在市场竞争中的有力法宝。热电厂本身就是很好的节能措施，在设计和实际运行中利用各种节能措施将会取得良好的经济效益和社会效益。
参考文献:
{1}路春美、程世庆、王永征、韩奎华、赵建立 循环流化床锅炉设备与运行，中国电力出版社2015（1）。
[2]吴季兰 汽轮机设备及系统，中国电力出版社 2015（4）。
论文作者:徐晓东
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/5
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