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摘要：框架式幕墙龙骨模块化安装技术在现代建筑工程中的应用大大提高了建筑物结构的稳固性。本文主要针对框架式幕墙龙骨模块化安装技术与普通幕墙安装施工的区别展开研究，得出框架式幕墙龙骨模块化安装能够缩短工期，提高工程质量，保障施工安全以及精准度高等优势。与此同时，框架式幕墙龙骨模块化安装技术还能够在一定程度上延长建筑工程的使用寿命。
关键词：框架式幕墙；龙骨；模块化；安装技术研究
1 引言
现阶段，框架式幕墙龙骨模块化安装技术在建筑工程领域应用是建筑工程建设技术中一项创新研究。框架式幕墙龙骨模块化安装技术能够保证建筑物框架的稳定性与牢固性，推进了我国建筑行业的发展。本文以中建二局国家知识产权局项目框架式玻璃幕墙施工方案为例，依照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等安装规范进行规范化施工。
2 框架式幕墙龙骨模块化施工准备工作以及工程基本情况概述
2.1 施工准备工作
框架式幕墙龙骨模块化安装技术的施工准备工作流程大致为：图纸会审→编制施工组织设计方案→ 样板计划→技术交底。图纸会审工作主要组织相关管理人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，使之全面掌握工程建筑、结构的形式和特点，了解工程的施工难点。与此同时，在这一环节还应对施工图纸进行审查，判断图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，尺寸、坐标是否一致，技术要求是否明确。而后应组织技术部、安全科、质量部及与本工程相关人员，编制详实的施工组织设计及安全专项方案，编制完成后上报总包、工程监理审批。施工过程中，应坚持实行现场安装工序样板引路制度。各系统幕墙在大面安装前，进行工序样板安装，将工序安装要点和要求传达交底给个施工班组，保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准，然后进行大面积幕墙的施工。根据审批的施工组织设计，在项目经理的主持下，对工程施工班组进行三级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。相关设计人员应向参与本工程安装的项目技术人员、施工员、质检员进行技术交底，使之明了本工程的设计意图、工程难点、生产安装过程中的主要工艺控制。项目部技术人员、施工员、质检员向参与本工程的安装队队长和施工人员进 行安装技术、质量、安全控制及工期要求的交底。
2.2 框架式玻璃幕墙施工方案概述
本系统主要是框架式明框玻璃幕墙窗，横向突出玻璃23mm，竖向有突出玻璃面26mm，宽65mm的铝合金装饰框。幕墙窗间竖向为石材装饰柱，1200mm、600mm宽，到玻璃面300mm。层间为石材装饰，到玻璃面200mm、300mm。玻璃幕墙龙骨采用6063T5和6063T6高精级铝合金型材，玻璃采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃，LOW_E模在第2面。竖向龙骨通过钢连接件与主体结构上的预埋件连接，最终将幕墙上的力传动到主体结构上。框架式玻璃幕墙施工方案基本流程：熟悉图纸→测量放线→埋件检查、清理→连接件件安装→横、竖龙骨安装→层间防火保温封修→玻璃安装→打胶→装饰条安装→清理验收[1]。
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3 框架式玻璃幕墙施工方案的应用探究
3.1 测量放线以及埋件检查清理
结合工程结构的实际情况，对照幕墙施工图纸，在建筑墙体上找出各立面轴线位置，依据图纸中分格大样，在轴线间测量放线，如有偏差，做出记录，将偏差数据在轴线间分摊解决。依据土建提供的位置，在所立轴线处用水平仪在各轴线间放好水平位置线，对出现的偏差作好记录。自下而上施工，依据建筑物每层结构层高，分层进行定位分格，如有偏差进行层层分摊消化，不得积累。找出预埋件，将预埋件剔凿、清理干净，对于没有预先埋入和偏差过大的埋件则采用后置埋板，用M12×160化学螺栓将镀锌锚板固定于设计位置。此项技术能够保障幕墙施工图纸的良好施工。便于在后期对幕墙龙骨进行安装，在施工前期大大提高了工程施工的质量。
3.2 转接件安装
在与轴线相邻的后置锚板上，将镀锌转接件点焊在锚板上，用不锈钢螺栓把转接件与立柱固定好，并调整、校正，将锚板与转接件进行可靠焊接，焊缝必须达到设计焊接要求；焊接处及时做好除锈防腐处理。转接件安装过程中的除锈防腐处理工作能够提升建筑工程的使用寿命，确保建筑工程质量，使工程的整体结构更加安全、稳定，同时也有效规避了后期幕墙龙骨结构的腐蚀问题，减少了后期维护的成本开支。
3.3 横、竖龙骨安装
本工程竖龙骨采用铝龙骨，直接通过转接件与主体预埋件连接，按设计图纸的要求用2套M12*110mm不锈钢螺栓组固定。横梁采用铝龙骨，用角铝作为连接件，一边固定横向杆件，另一边固定竖向杆件。在竖梁安装横梁的位置上安装角铝，将横梁搁置在角铝上并用不锈钢螺丝定位。横梁与竖梁之间应留1～3mm的伸缩缝，连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%---35%的压缩性，或者用密封胶密封以利于因热胀冷缩而形成的伸缩。横梁安装后，应进行自检。对不合格的应及时进行调较修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为横梁总数的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数量不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进入下一道工序。在此环节中应注意加强对施工人员的管理，施工人员应具备良好的专业素质，能够对工程质量进行良好的控制，并最好工程施工质量管理工作，进而保障横、竖龙骨安装质量。
3.4 具有良好的防火、保温以及密封性能
对于防火保温材料的安装工作，应严格按设计要求进行施工操作。首先，用1.5mm厚镀锌钢板制作防火托板，防火托板内侧与砼体结构用钢钉固定，外侧与幕墙铝合金横梁用螺丝固定，防火托板安装应整齐严密，镀锌板搭接处和落实处应打注防火胶，防火材料采用100mm厚岩棉板；保温采用80mm厚离心玻璃棉板，并采用尼龙膨胀螺钉固定[2]。框架式幕墙龙骨模块化安装技术在中建二局国家知识产权局项目框架式玻璃幕墙施工方案中所采用的厚岩棉板、厚离心玻璃棉板以及其他防火材料具有良好的防火、保温以及密封性能，大大提高了工程施工的安全性。与此同时，将框架式幕墙龙骨采用安装工作与焊接工作分开施工的方式，更有利于工种的分配以及施工，便于对技术工种进行统一配置和统一管理。此类方法还能够使框架式幕墙龙骨安装施工不受外界环境因素的影响，避免因不良天气对建筑工程造成的不良影响，同时能够缩短工程施工周期，保障工程施工质量。
4 结论
综上所述，采用框架式幕墙龙骨模块化安装技术的应用使我国建筑工程建设得以创新，并能够大大提升建筑工程的质量，延长建筑物的使用寿命，缩短工程工期，节约工程成本开支。本文以框架式玻璃幕墙施工方案为例，在实际应用中取得了良好的应用效果，想要使框架式幕墙龙骨模块化安装技术的应用效果更佳，则需完善对施工现场安全环境以及企业运营体系的管理。制定现场安全管理制度，并对施工人员进行定期培训，保障规范化施工。
参考文献：
[1]陈贤敏. 框架式、单元式幕墙的特点及技术优化[J]. 建筑施工，2007（05）：333-337.
[2]慕小强. 单元式与框架式幕墙工程应用对比分析研究[D].青岛理工大学，2014.
[3]姚道苗，孙志明. 浅谈框架式幕墙的安装过程[J]. 门窗，2013（06）：13-15.
论文作者:李宁,张文智,石海宾,李鹿宁,张旭
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/3
标签：幕墙论文; 龙骨论文; 框架论文; 工程论文; 技术论文; 图纸论文; 横梁论文; 《建筑模拟》2018年第26期论文;