摘要：粉尘危害是煤矿五大灾害之一，在煤矿正常的生产过程中，割煤、掘进、运输等产生的高浓度煤尘弥漫至作业空间，对人员视线产生严重影响，同时高浓度的粉尘严重影响工作面的安全生产与人员健康。通过总结防尘现状与存在问题，提出防尘的思路与对策，该工作的进行，对煤矿开展煤矿粉尘治理工作，有效降低尘肺发病率和煤尘爆炸等安全隐患，预防粉尘危害而造成的损失。
关键词：煤矿；防尘措施；新技术
通过认真落实防尘措施、维护防尘设施、改造供水系统、培训井下作业人员进行职业病防治，煤矿粉尘严重影响矿山生产安全，同时也对作业人员的健康构成威胁，并造成一定的危害。对大气的污染程度。因此，做好矿山综合防尘工作是十分必要的。控制工作，采取有效措施减少煤矿粉尘的发生，保障职工健康，提供良好的工作环境，有效防止空气污染。
一、煤矿防尘降尘技术分析
1煤层注水
在挖掘煤层之前，可以在钻头上湿水滋润在进行开采，这样的方式可以湿润煤层，就使得煤层内部的水含量增加，从而在根源上降低开采过程中的扬尘作用，减少粉尘。注水钻孔也有两种方式，一是垂直注水，二是平行注水，注射完之后采用泥浆来填封洞口，这是开采煤矿的重要手段。
2湿式打眼
在开采煤矿的时候，在地表利用煤电钻钻孔时，一定要使得水源经过钻杆中心孔，利用这种方式来使得煤层中的煤尘和岩尘减少。水泡泥适用于炮眼。在开采工作完成之后进行使用，使用后水进行雾化使得降低空气中粉尘的浓度。
3喷雾洒水
为了使得进一步完善矿区的防尘措施，应该对防尘的各个途径进行完善调整，利用科学可行的供水方法，确保足够的供水量来达到井下用水的需求。将湿式打眼的办法运到施工中减少煤尘危害，在施工之前过后可以分别进行撒水喷雾，来降低开采过程中煤尘发散，减少污染量。
4装煤（岩）洒水降尘
在对煤块进行爆破之后，即刻使用雾化喷水头来浸湿煤块的表层，最后使得表面满足要求的湿润度方可。在岩层炸裂后使用洒水等方式浸湿矸石，将防尘喷雾设备安装到爬矸机尾部，来从运输过程中减少粉尘扩散。
5冲洗井巷壁帮
要按时的对井巷壁帮进行彻底的清洁，把黏附于壁内部的灰尘进行清理，保障这些物质在干燥之后再次污染，除此之外还要维持井巷的干净程度。
6煤仓及矸石山的防尘措施
在经过安全无污染设计之后的煤仓再次进行升级改造，保障煤块在囤放过程中不会有粉尘的释放，还要在过程中将煤尘进行封闭储存，矸石山堆放场的地理位置要采取在风量小，对周边环境不会造成污染的地区。
7其他的方法降低粉尘
例如在开展煤矿挖掘过程中钻眼注入过程中水必须确保是干净水源，保证降尘的设备较达到最佳状态，有些设备工作期间，可以将通风机的自动开关打开，再有就是一些除尘设备的滤网要保持清洁。
二、煤矿防尘的综合措施分析
1煤层注水
在通风条件较差的煤矿作业时，可以利用水利设备，将管道通入到矿井内。在开采煤炭之前，先使用水管对煤炭层进行喷水，使煤炭层的微孔中湿润，这些注入的水将煤体各个细小的部分都包裹住，从而在煤体炮碎的时候减少粉尘的产生，有效的起到防尘作用。此方法通常能够有效提高防尘效果，使空气中的粉尘浓度下降15%-35%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在应用煤层注水技术时，长钻孔注水技术是一种常用的注水技术。在开采煤炭之前，先是使用机械设备对煤炭层进行打眼，通常是在长壁式采煤法中向回采工作面的运输巷或回风巷中钻孔。钻孔时要按照煤炭层的纹理结构进行，工作人员要注意钻孔的长度要结合煤炭层的厚度来定，通常为保持煤炭层的稳定，钻孔长度应控制在30-100米。在钻孔完毕以后，再将水管安置到孔洞中，由水管将孔洞内注水，以最大范围的湿润煤炭层。如胜利煤业常用这一种注水降尘的方法，在回采工作面的运输巷和回风巷中，每隔20m便钻孔一个，孔长50m，注水时压力控制在15MPa，注水量1100m3。
2通风排尘和净化风流
通风防尘作用原理为通过合理的通风系统、足够的风量和风速将井下的悬浮粉尘带出，从而防止粉尘过量累积的有效措施，大量的研究表明，湿式作业通风时的工作面较未通风工作面粉尘浓度降低80%以上，这说明通风对防尘有强大的作用。当风速较快时，回采工作面不容易堆积粉尘，粉尘也易于扩散。而当风速降低后，回采工作面的粉尘随着风速降低而浓度提高，因而可知风速对于粉尘的堆积起着主要作用。但是当风速过高时，又会将已经沉寂的粉尘吹到空中，增大粉尘的浓度，因此要将风速控制在1.5-2米每秒的最佳速度。净化风流是一种能够有效捕获粉尘的技术，它的工作原理是在煤矿内靠近粉尘源头安置水幕喷雾器，在粉尘产生以后，便通过水幕喷雾器自动形成一道净化流水幕，以有效的降低空气中的粉尘浓度，缩小粉尘的传播范围。目前在煤矿中，主要是在回采工作面的回风巷内安置水幕喷雾器，其距离粉尘源头的距离通常控制在50米左右。
3炮采防尘
对于粉尘爆炸指数比较高的煤层来说，炮采防尘技术是一种有效减少粉尘的有效方法。其作用原理是在对煤矿进行爆破时，在预先打好的炮眼中，放置一个装满水的特殊塑料袋容器，然后再进行引爆。当爆炸时，特殊塑料袋容器中的水因遇到高温，会急剧蒸发产生大量的水汽，并迅速的在煤矿中进行扩散，通过水汽的扩散以中和空气中的矿尘，降低空气中矿尘的浓度。但是在使用炮采防尘技术时，需要注意到杜绝违章放炮行为，从源头上消除不合格引爆火源，降低因炮采而产生的粉尘爆炸事故。
4喷雾洒水
从煤炭的开采来说，煤矿受地质构造的影响，容易在炮采时，因破坏岩石层和煤炭层，导致大量粉尘现象的产生。此外在矿物质和煤炭的运输工作上，很容易产生粉尘。针对以上问题，应采取针对性的技术措施，喷雾洒水除尘技术便是一种有效的防尘措施。喷雾洒水除尘技术是在煤矿易产生粉尘的地区，如回采工作面，通过喷雾洒水装置，将水喷成雾状，与空气中的粉尘相遇后，湿润粉尘增大粉尘的重量，使粉尘降落于地上，以此达到降低空气中粉尘浓度的效果。目前喷雾洒水技术主要应用在煤炭层或岩石层的爆破作业中，或是应用到装岩作业中。在爆破作业现场进行喷雾洒水，不仅能够有效降尘，还能够消除空气中的有害气体。在装岩作业过程中，先是对装岩机进行改装，可在装岩机的一侧安装喷雾洒水装置，以控制喷雾洒水作业。在装岩机作业时，若产生粉尘，可通过喷雾洒水装置立即喷雾降尘。通过机械作业，可以有效降低粉尘，同时又能够减少对作业人员的影响。
5人工防护
人工防护也是一项重要的除尘技术，关系到工作人员的身体健康。虽然通过上述防尘措施能够有效降低空气中的粉尘，但是空气中仍残留有部分微小粉尘颗粒。此时工作人员应配带防尘口罩，如自吸式防尘口罩、过滤式送风防尘口罩等，以过滤空气中的粉尘。此外煤矿企业应每隔半年组织工作人员到医院体检，重点检查肺部，若发现有尘肺病迹象，应对相关人员进行调岗，并开展详细检查和治疗。为提高煤矿作业现场的安全与健康，应使用AZF-01型呼吸性粉尘采样器和CCGZ-1000型直读式测尘仪，对作业现场进行长期检测，检测合格后方能允许工作人员入场作业；若检测不合格，应及时进行除尘作业，并分析不合格的原因，采取相关措施进行改善，以创造良好的作业环境。
总结
在煤矿粉尘防治过程中，煤矿单位要认识到粉尘的危害性，结合实际情况，不断采用先进的防治技术，引进先进的技术设备，提高粉尘防治的有效性和针对性，保证广大操作人员的身体健康，从而创造更大的经济效益。
参考文献
[1]张修昭.煤矿防尘降尘技术与安全生产管理技术研究[J].居舍，2017（33）：62.
[2]曹丽琴.煤矿防尘降尘技术与安全生产管理[J].内蒙古煤炭经济，2017（19）：86-87.
论文作者:杨京伟,端木祥龙,王润武
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6