摘要:随着“海绵城市”建设理念的不断推广,透水混凝土路面已被广泛用作重要的技术措施之一。本文讨论了透水混凝土施工、运输、浇筑及养护的施工技术。确保施工形成的透水混凝土路面能够满足渗透系数,并且满足混凝土本身的强度要求。为以后透水混凝土的施工提供参考。
关键词:透水混凝土;材料制备和运输;浇筑;养护
1 工程概况
庆阳市疾病预防控制中心海绵化改造项目中,生态停车场采用透水混凝土进行铺装。图纸设计为14cm厚的C30原色透水混凝土作为底层,表面层由3cm厚的C30彩色透水混凝土制成。
2 材料制备和运输
1)透水混凝土应使用强制式搅拌机进行搅拌。透水混凝土的具体加料顺序以及搅拌时间为:先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌1min,然后加入50%的水泥,继续搅拌1min,最后将剩余的50%水泥和30%的拌和水加入搅拌机,搅拌2min,整个搅拌过程共4min。水泥与骨料用量基本保持在1:4左右,水灰比应保持在0.28左右。
2)搅拌机的计量必须准确。严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土,原材料计量宜采用电子计量仪器计量,每台班拌制前应测定骨料中的含水率,根据含水率的变化调整水和骨料的计量,袋装水泥应抽查袋重。
3)每盘原材料的计量允许偏差应符合下表的规定,如表1。
3.2 基层透水混凝土浇筑
(1)首先根据浇筑混凝土面积规划好施工缝的留置,施工缝要留置在伸缩缝的位置,留缝的长度一般在6米左右。
(2)根据浇筑面积的数量配置人员,根据项目实验总结每50㎡左右配置10人,分为5组:运料摊铺组5,收边组2人,压磨组1人,添料组1人,保湿组1人。
(3)摊铺运料人员使用小推车把到现场的透水混凝土运到摊铺位置,透水混凝土属于干性混凝土料,具有初凝快的特点,因此摊铺必须及时,其松铺系数宜采用1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找平,如图2。
(4)收边组2人及时用木摸把边角部位、井盖部位等人工压实,保证磨光收面机压磨时边角部位,压磨不实,如图3。
3.3 面层混凝土浇筑
(1)面层混凝土施工工序前6步同基层工序。
(2)填料组、压磨组、收边组重复二次压磨的流程进行三次压实(即最终压实)。
(3)最终压实后,覆膜保湿。施工完成6-8小时后,进行表面加工处理,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护,如图6。
4 覆膜、养护
浇筑完成后应进行覆膜保湿养护,养护时间至少为14d。
5 清洗密封
对于彩色透水混凝土,最后一道工序为密封处理。待面层混凝土养护7d后,采用清水冲洗干净,等到表面干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面层,静置8h。
6 结语
在透水混凝土的施工过程当中,我部从进场原材料的质量验收、制备过程的工艺参数控制、优化并加强监管浇筑过程中的工艺流程等方面着手,对整个施工全过程进行技术质量把关。施工成型的透水混凝土经验收,渗透系数、抗压强度、观感质量等方面均合格。
参考文献:
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作者简介:
第一作者:郝文军,(1979-)男,汉,陕西榆林,大学本科,助理工程师,从事房屋建筑、基础设施建设。
第二作者:高磊,(1989-),男,汉,甘肃庆阳,大学本科,助理工程师,从事基础设施建设。
论文作者:郝文军,高磊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/26
标签:透水论文; 混凝土论文; 骨料论文; 彩色论文; 面层论文; 庆阳论文; 搅拌机论文; 《防护工程》2018年第32期论文;