工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施的研究论文_王见锋

工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施的研究论文_王见锋

摘要:工业管道工程是工业工程建设中的重中之重,管道的安装技术对于管道的试用寿命,后期维护成本等具有较大影响。尤其是对于石油、天然气、化工等工业管道的安装,如果不能采取有效的焊接技术,就很可能造成管道在使用中出现开裂、泄漏甚至爆炸事件的发生,严重威胁人们的生命和财产安全,也对安装施工单位造成问责后果,因此,加强工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施的研究很有必要。

关键词:工业管道;焊接技术;安装;泄漏;预防

当前,工业管道安装占据工业工程的核心位置,管道安装技术中多采用焊接的方法,本文结合几点焊接缺陷问题和原因,探究工业管道安装过程中焊接缺陷及预防的有效措施。

1.工业管道安装过程中焊接缺陷造成的后果

案例一:

2015年30日凌晨,福建漳州市古雷港经济开发区古雷对二甲苯项目一条尚未投用的加氢裂化管线在冲入氢气测试压力时,发生焊缝开裂闪燃。古雷当地多名网友反映称,上午4时40分左右突然传来一声巨响,化工厂周边的住户就感觉像地震了一样。网友提供的图片显示,爆炸瞬间火光冲天。

案例二:

经技术专家连夜排查,定安县高远食品有限公司氨气泄露事故原因初步判定车间液氨输送管道破裂,导致液氨发生泄漏。2016年7月30日早上6时20分,该公司生产车间发生液氨泄漏事故,造成多人中毒。经技术专家连夜排查,此次事故原因初步判定为熟虾生产车间顶棚上的液氨输送管道焊接处破裂,导致液氨发生泄漏,造成部分人员中毒。

......

每年因为工业管道焊接安装技术问题造成的管道裂缝、泄漏、爆炸、中毒等问题屡见不鲜,管道之所以存在裂缝问题,其主要原因是在进行管道安装焊接时存在技术问题,因此,研究工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施显得尤为必要。

2.工业管道安装过程中焊接缺陷出现的原因

焊接施工是工业管道安装中的关键技术部分,焊缝的质量对于管道的安全长效运行使用具有直接性的影响。但是,在管道安装焊接施工中,很多施工人员并没有把握好工业管道的焊接特点,将工业管道的焊接安装和一般的焊接施工对等来看,没有专业的焊接知识体系和施工方案,盲目的对管道进行焊接,没有有效的焊缝施工指标,都会导致工业管道在焊接安装中出现缺陷和不足,例如,焊缝尺寸问题、咬边、焊馏、裂纹、夹渣、气孔等问题出现,严重影响管道焊接质量,造成后期管道使用中一出现故障和问题。导致工业管道焊接安装中出现诸多问题的主要原因包括很多方面,一是焊接技术的选用不正确,二是焊接人员技术的不专业,其次就是焊接材料的选用不合格,这些都会对管道焊接安装质量产生不利影响。

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3.提升工业管道焊接安装工程质量的有效措施

3.1重视焊工培训,提升作业人员技术水平

为切实提高工业管道焊工操作技能,施工单位要积极组织相关的电工、焊工等特殊作业人员参加相关的技能培训活动,培训可从管道焊接方法和不同的材料两方面介绍单面焊双面成形技术,对单面焊双面成形中常见的故障和预防措施进行了讲解,较后对CO2气体保护焊单面焊双面成形的焊接规范、施焊要点、必要数据等进行着重介绍。

作为一名一线电焊工人,虽然有着丰富的实践操作技能,但也时常深感自身理论知识的不足,迫切需要补充新的理论指导实践工作。组织焊工进行专业的技能培训和学习提升,不仅能够完善管道焊工的焊接理论知识,了解专业发展趋势,所学习的课程更体现了理论与实践的结合,对于提升工业管道焊接安装质量具有积极作用。通过培训,能够使焊工的理论技术水平进一步提高,为更加经济可靠、切实可行的进行焊接打好基础。

3.2采用先进焊接工艺,提升焊接质量

工业管道安装很多时候需要面临严峻的环境和气温考验,恶劣的天气和气温对于工业管道的焊接提出了更高的挑战。目前,针对工业管道的焊接施工工艺技术正在不断提升,能够解决更加恶劣气温环境下的焊接技术处理。目前,低温焊接技术是目前我国工业管道焊接安装中的新工艺。据悉,管道五公司山西晋城华港燃气LNG工程完成操作介质为零下165.6摄氏度低温管道2730寸的焊接寸口,焊接完成工程量的96%,焊接一次合格率达99.19%。这标志着管道局成功掌握并应用LNG低温管道焊接技术,对国家自主建造LNG液化站具有重要意义。山西晋城华港燃气LNG项目建成后,将成为国内使用林德技术日处理天然气能力最大的场站。

这个项目工艺管道主要为低温介质管道,工艺介质温度跨度大,原料气液化通过三级预冷技术,由37摄氏度降至零下41.6摄氏度,再降至零下120.8摄氏度,最终降至零下165.6摄氏度。输送低温介质对管材及焊接质量要求极为苛刻,施焊难度大,焊接质量要求高,各施工工序控制要求严格且细致。

为确保低温管道焊接质量,管道局五公司提前调试、选择焊接工艺。项目部在施焊过程中,根据不同壁厚及施工部位调整焊接技术参数,成功解决低温管材焊接后易出现裂纹、易磁化等难题,为后续承建此类工程积累了经验。针对不同的工业管道焊接安装,可以采取针对性的焊接方案和技术选择,目前,我国正在进一步研究更加高效的管道焊接技术,未来将为工业管道安装质量的提升带来更大的成效。

结论:工业管道的焊接缺陷影响极其恶劣,对于管道的有效运行大为不利,因此,要做好工业管道的焊接安装工作,必须使用新工艺,提升施工人员技术水平,选用更加优质的焊接材料,确保焊接质量的稳定可靠。

参考文献:

[1]韩旭玲.工业管道安装过程中的焊接缺陷及预防措施[J].城市建设理论研究(电子版),2017(25):80.

[2]王新梅.工业管道安装过程中焊接缺陷及预防措施探讨[J].中国设备工程,2017(12):54-55.

[3]张永利,郑新兵.工业管道安装过程中的焊接缺陷及预防措施[J].石油和化工设备,2009,12(12):41-43.

论文作者:王见锋

论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期

论文发表时间:2018/6/5

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