摘要：现阶段我国经济的发展要求有强有力的能源保障作为后盾, 在各行各业的发展过程中, 电力能源供应的需求量急剧增加, 各项工作的开展都离不开电力供应。在电力企业中, 主要用汽轮机设备进行电能转换, 它保证了城市生产生活的用电供应量充足, 是极为重要的发电设备。汽轮机在运转过程中难免会出现各种故障, 在这就需要企业在日常使用汽轮机的过程中定期对设备进行检修和保养, 发生故障问题时要准确判断故障原因, 及时排除问题和隐患, 避免延误正常的工作进程。文章主要从汽轮机油系统这一角度出发, 阐述故障问题和修护方案。
关键词：油系统；生产安全；故障现象；解决措施；
随着时代的发展, 汽轮机的检修技术得到了显著的进步, 在当前的社会发展中, 汽轮机是一种重要的机械设备, 在电厂中具有无法替代的地位。在对汽轮机进行诊断的过程中, 如果我们运用现代化的科学技术, 那么能够有效的提升检修的时间, 保证检修的效果, 在这种发展趋势下, 本文的论述重点就放在了汽轮机检修技术上, 有效的提高检修技术在汽轮机的故障处理中具有积极的意义。在今后的发展过程中, 我们一定要加强这方面的管理, 从而促进检修技术的进一步发展。
1 油系统的常见故障与检修
在汽轮机的检修中, 经常会在油系统中出现故障, 在对这部分进行处理时, 我们应该抓住常见的几种故障并且进行分析, 主要有以下两点故障。首先是DEH油系统的常见故障。在这一个环节中, 油箱的油位过低是主要问题之一, 如果我们不能将油位控制在一定的高度, 就会影响汽轮机的正常运转, 同时, 温度也是常见的故障之一, 正常的温度应该控制在20℃以上, 如果出现低于这一标准的情况, 就说明汽轮机的油系统出现了问题。此外, 在DEH油系统还经常出现的问题包括压力开关失常、伺服阀产生故障等, 这些都会对汽轮机造成一定的影响, 不能实现正常的运转。其次, EH系统也是常见的故障源之一。在这一部分中, 我们应该关注的重点是油箱的油位以及油温这两点因素, 如果油位下降以及油温过高, 都说明EH系统出现了故障, 要及时加以处理, 保证汽轮机正常运行的根本就是要加强对故障的检修, 同时也要具有敏锐的洞察力, 及时发现其中存在的隐患, 这样才能在第一时间处理油系统中的常见问题。
2汽轮机油系统常见故障现象及原因分析
1) 汽轮机在运行过程中, 往往会产生许多蒸汽, 而发电的水质并未进行有效的过滤, 长久以往, 水中杂质不断增多, 从而容易结垢, 导致通汽部位极易发生腐蚀, 从而降低管道的畅通性。
2) 汽轮机前轴承出现局部烧损。
3) 由于汽轮机常年运转, 受到调速的影响, 汽轮机的连接轴与套间隙较宽, 部分铜套还会发生松动, 极大程度地影响了调速系统的通缓率。
4) 前、中、后汽封间隙过大, 降低了汽轮机的热效率。
5) 由于汽轮机油系统常年处于高温的作业环境中, 其零部件极易发生热腐蚀现象, 使得部件受损。
6) 油系统管道内的油量不足, 使得油系统不能正常的运作。
7) 轴承与零件磨损严重, 部件厚度不足, 从而增加了离合度。
8) 漏油、漏水或温度变化引起的设备异常振动。
3如何解决上述问题
(1) 零部件磨损严重时要及时更换磨损零部件, 要注意安装到位以保证部件之间的贴合度。(2) 对于偏离中心轴现象, 要重新进行部件位置的测量, 使部件在同一标准线上, 完成部件的复位。(3) 针对部件松动现象, 要严格按照产品进场安装标准调整部件之间的空隙, 使之符合次标准操作条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 (4) 加强日常部件状况的观测与记录, 及时发现故障问题, 对于故障维修情况及次数也要详细存档。(5) 要注意设备之间是否出现磨合反应障碍, 定期对设备部件进行润滑, 坚强部件之间运行的契合度和灵活性。还要对于零部件间的连接状况予以实时监测。(6) 汽缸结合面检查, 用5丝塞尺检查合格。 (7) 调速汽门由于在不停的调速过程中会有磨损, 对于其磨损度只要在规定范围内就可以正常使用, 如果超出标准范围则需要进行更换, 因此在检查中要对调速汽门的磨损程度进行检查, 看其是否达到制造厂的规定。(8) 汽轮机在运行过程中要保证水平度, 因此检查时要看其汽轮机的基础是否发生了沉降, 如果沉降度影响了汽轮机的水平, 则需要进行调整。(9) 对汽轮机内的水质要加强监督, 从而有效的减轻结垢, 这样可以有效的保证汽轮机通汽部位的通畅, 从而有效的保证汽轮机的汽耗。(10) 更换前中后汽封, 调整好汽封间隙, 以保证设计的热效率。(11) 购置回来的发电机需要在二日内调整好汽轮机的中心, 并进行七十二小时的试运行。 (12) 试运行主要要对调速系统的灵敏度进行调整, 同时还要进行超速试验等, 以确保机组运行的稳定性, 同时机组在空载时所产生的振动要在标准的范围内。
4汽轮机油系统故障检修的策略
在对汽轮机进行检修的过程中, 既然我们能够发现其中存在的问题, 就需要采取相应的措施加以处理, 众所周知, 油系统是经常发生故障的根源, 在对这一环节进行处理的过程中, 我们应该从实际情况出发, 有效的解决其中存在的问题, 不单单是在一个方面加以处理, 还要从多个角度进行具体的分析, 这样才能从根本上解决问题, 保证汽轮机的稳定运行。同时也能促进汽轮机的安全, 避免产生人身以及财产的损失。要做到以上几点, 我们就要做到以下几点。
4.1 严把设备质量关
质量是确保安全的根本性保障。无论是在各行各业, 我们都要将质量放在工作中的首要环节, 因此, 严把质量关就是改善汽轮机故障的首要措施。在对设备进行制造的过程中, 制造工艺以及制造的过程都是影响质量的关键性因素, 我们在对设备进行制造时, 应该始终将质量放在重点的环节, 这样才能有效的促进设备的质量达到相应的标准。与此同时, 我们还应该在制造的过程中, 加强专人的管理, 将质量贯穿在设备制造的始终, 从而有效的促进汽轮机的质量标准。
4.2 规范设备的安装
首先, 保证设备安装在良好的环境条件下进行, 尽可能地避免在刮风、降雨等恶劣天气下进行, 以确保设备部件安装的准确性。其次, 安装前, 应对设备进行清洁, 杜绝设备出现堵塞的现象, 影响设备的通畅性。最后, 由专业技术人员来严格按照安装步骤进行设备的安装工作, 以提升设备安装的精密性与准确性。
4.3 对油系统部件运行状况开展实时监测和保养
设备的保养和维护可采用以下方法: (1) 系统部件要定期开展清洁作业, 主要是采用专业设备, 按照分段的方法进行。 (2) 要注意控制油质的杂质含量, 可以采用加设过滤装置的方法, 使其符合设备运转标准, 以避免对设备部件造成磨损或者影响设备性能。 (3) 冲洗时要合理控制温度, 可以利用温度差达到去除附着物的效果; (4) 对设备保养时要在管道内注入充足的油量, 利用油流动对管道内部进行清洁。
5结语
综上所述, 油系统作为汽轮机机组中极为重要的组成部分, 它的经济、安全运行不但直接关系着企业的正常生产与否, 同时对企业经济目标实现的影响也十分关键。这就需要提高对汽轮机油系统的重视程度, 通过采取上述措施及时处置油系统的故障, 从而最大程度上保障汽轮机的安全、正常运行。
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论文作者:王恒
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/23
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