摘要：随着社会的发展，我国的水利工程建设发展迅速。泵站作为水利工程中的重要部分，在防洪、排涝等方面发挥着重要作用。因此，泵站能够安全正常运行就显得尤为重要。文章将对泵站设备故障进行分析，探讨泵站设备故障的成因和设备的优化措施及其方案。
关键词：泵站设备；故障分析；管理养护
引言
为了保证泵站设备运行的安全性和有效性，泵站工作人员应加强对泵站设备的日常巡查，及时发现和解决设备的运行故障，并定期对泵站设备进行管理和养护。以确保和提高泵站的运行效率。
1泵站设备的故障分析
1.1泵站设备常见的故障
（1）水泵无法启动。常见原因：接头连接是否牢固、开关接触是否紧密，保险丝是否熔断，断路器是否正常、保护装置是否正常、有否缺相。叶轮与泵体之间有否杂物堆积堵塞卡住；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。（2）水泵出水流量不足或吸水不上。常见原因：泵体内含有空气或灌引不满；叶轮或底阀淹没深度不足；水泵叶轮损坏严重或叶片外缘磨损或部分被打破；安装扬程超过规定扬程水泵转速低或水泵反转等。（3）泵体存在震动或有噪音产生。常见原因：水泵轴承损坏或磨损过大；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心；叶轮叶片严重气蚀或损坏导致转子不平衡；进水流态不稳产生旋涡等。
1.2泵站电气设备存在的故障
（1）水泵调节机构故障。主要故障有：调节机构电机或液压系统异常，PLC异常，远程控制信号丢失，脱轴。（2）变压器故障。其产生有其外部原因与内部原因，外部原因常表现为绝缘套管闪络，致使变压器间接短路；内部原因常表现为组间短路现象。（3）电动机故障。电动机的故障主要有：运行时间过长，通风不畅，冷却装置异常导致温度过高；长时间缺相运行损坏电动机；轴承润滑脂过多，或润滑度不够，导致轴承发热磨损。（4）开关柜过热。常见原因有电气接头温度过高，保护装置失效。接触器触头发热、烧毛或融焊。缺乏冷却装置。
1.3机械振动
机械严重的震动也会导致水泵站机电设备的无法正常工作。在电机方面，如果转子和定子之间的轴承间距较大或者两者之间的气隙不均匀，转子的运动就出现不平衡的现象。在水泵方面，如果转子存在一定偏差，那么定子与转子之间就会出现摩擦，最终导致机电设备出现一定的机械振动。在实际的操作过程中，因为有不可抗的自然因数存在，流量变化、管道压力变化、管道内产生气浊，设备也会因此出现振动。
1.4泵组问题
泵组问题主要指泵组同心度和轴线度不适合问题。若同心度和轴线度不合适，则会引发泵组运行时出现杂音、振动以及轴承升温等现象，若处理不及时，则会恶性循环。因为泵组机电设备运行时是由一系列部件一起协同工作的，它们生产时各自的质量可能均符合各自的生产质量标准，但是组合安装在一起工作时，就会出现兼容性问题，造成同心度和轴线度的不合适，影响整个机电设备的运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2泵站设备管理养护的优化措施
2.1完善机电设备前期的管理及维修制度
在对水泵站机电设备的安装施工之前，首先要对组织管理、技术管理等工作做好，对水利泵站机电设备的安装施工工作可以顺利的进行。对工程方案进行全面的分析以及确定其可行性是制定安装方案的依据，安装方案确定以后，还要明确工程质量的检查流程和安装过程的管理措施。之后，要及时制订好机电设备的安装技术要求和其所需要的安装工艺，并与实际安装要求相结合做出合理的安装工序要求。对安装人员的技术要求和安全交底工作也都要加强，以此提高安装人员的质量意识、保证安装施工过程的安全问题，提高整个安装过程的整体质量。对于安装过程中的工具、材料以及保护措施等要进行严格的检查，保证在安装过程中不会因为这些基础的安装材料质量、工具的性能等问题导致安装施工被延误。改进机电设备维修的管理措施以此解决维修中存在的问题也很重要，必须建立设备档案、设备维修档案以及加强设备的技术管理工作，建立规范系统的机电设备管理制度，保证在机电设备出现问题时第一时间得到适当的维修。及时地对机电设备运行中出现的问题进行统计、制定检修计划、合理安排设备维修更新周期等一系列的措施，也可以有效地避免因为机电设备出现问题无法正常运行而造成重大影响。
2.2水泵设备的管理养护
水利泵站的管理和养护可以从泵站运行前、运行中、运行一段时段后的三个步骤进行检修。（1）运行前的检查：在水泵设备运行前，首先，要检查电气、仪表是否正常工作：如接头是否连接牢靠，电压表的示数是否正常，保险丝有没有熔断以及电源有无短路现象，如发现有这类情况，应及时查明原因并修理，保证正常供电。其次，要检查管道是否有渗漏迹象，以及水泵设备的压力值和液压值是否处于正常范围之内。最后，检查轴承的润滑油油量和油质，转子转动是否灵活有无卡阻，新安装的机组要检查地脚螺丝是否松动等。（2）运行中的巡视：定时检查水泵进水口周围是否有漂浮物或杂物，并对杂物及时清理，以防进水口堵塞或杂物吸入泵内；检查水泵轴承的温度是否正常；水泵的声音和震动是否异样，仪表的示数是否在正常的波动范围之内，如果在运行中水泵的声音有异常，同时电流表的示数变高超出正常范围，应立即停车检查，查明原因后再行开机，防止事故扩大，损坏设备；同时，要注意观察进水池水位，防止水位过低影响水泵运行并做好详细的运行记录。（3）水泵运行一定时间后或排灌季节结束，要对水泵机组的零部件进行维护保养与检修。
2.3泵站电气设备的管理养护
泵站电气设备的管理养护主要有以下几点：（1）泵站变压器的修护：变压器是泵站的重要配电设备，虽然变压器不需要经常性的大规模维修，但为保证变压器的工作性能，同样需要每年要进行一次小规模的检修，每十年要进行一次大规模的维修，同时，在变压器运行过程中，也要进行巡视检查，如，在变压器运行中，要听听变压器运行时的声响是否正常，看温度是否正常，时常检查变压器的三相电压是否稳定、电流是否超过额定范围，防止在运行过程中电压不稳，影响和损坏泵站的设备。（2）电动机修护。电动机的维修和养护要从三方面入手：启动前、运行中、合闸时。启动前检查绝缘电阻、电压是否正常，接地线是否完好等，在运行时和合闸时要注意听电动机是否有噪音产生，三相电流与电压差异是否在范围之中，电动机温度是否过高，有无异味，如有则需立即停止运行，及时进行检查和维修。（3）无功补偿电容器柜的修护。电容器是一个易坏的元件，为发挥电容器节能及提高泵站设备的使用效率，在使用电容器时要特别注意。
结语
泵站设备的管理与养护是为了保证泵站中的设备能够安全运行，防止发生意外。所以，要加强对泵站的设备定期进行检查维修，发现问题要及时处理，这样不仅能够保证设备正常运行，也能够保证设备的使用寿命和使用效率，提高泵站的工作效率和保障泵站工作人员的安全。
参考文献
[1]赵顺萍，肖泽，孙凝.应用振动监测与故障分析诊断技术提高泵站设备管理水平[J].中国给水排水，2016，17（03）：63-64.
[2]魏耀奎.水利泵站机电设备安装和检修研究[J].科技传播，2016（204，233）.
[3]李娟.水利工程机电设备的运行与管理探析[J].科技致富向导，2010（29）.
论文作者:陈泽仪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/22
标签：泵站论文; 水泵论文; 设备论文; 机电设备论文; 变压器论文; 故障论文; 电动机论文; 《建筑学研究前沿》2017年第17期论文;