摘要：钢筋混凝土在建筑工程中占有重要地位，其是保障施工质量的根本，因此应给予一定重视。故，本文针对高层剪力墙住宅钢筋混凝土施工技术展开研究，并提出具有建设性意义的施工质量保证。以期能够促使高层建筑施工质量得到提升，满足社会与国家对建筑行业的基本要求。
关键词：建筑；钢筋；混凝土；施工
前言：高层剪力墙施工过程中，混凝土是其基本原料，钢筋混凝土质量直接决定建筑质量。但当前我国高层住宅施工过程中，存在一系列通病，应加以防范与关注。提升钢筋混凝土施工质量，严格按照有关要求加以施工，着重关注混凝土搅拌与配比，以及浇筑等环节，以此有效保证建筑质量。
一、高层住宅项目质量通病
本文仅以钢筋混凝土施工质量通病加以研究与介绍。首先，轴线位移情况较为严重，主要表现为砼浇筑工作结束后，将模板拆除时发现柱、墙与建筑位置发生偏移。其次，标高出现偏差，主要表现为砼结构标高与预埋件、孔之间的实际高度存在差异。以及接缝处存在间隙，浇筑环节易产生漏浆现象，且表面将出现蜂窝。
另一方面，钢筋是建筑施工中的重要原材料之一，其本身的质量以及构件质量均对建筑起到不可磨灭的质量影响。故，有必要做好钢筋施工管理工作，对建筑受力角度加以分析，确定梁箍筋弯钩的放置位置。在某些特殊情况下，梁箍筋弯钩被放在受拉区，虽能够提升钢筋骨架整体牢固程度，但该种做法并不符合当前国家要求。以及，当前高层建筑施工形式主要以框剪结构形式，能够满足抗震设防要求，但需要保证梁箍筋弯钩弯曲度数在135度，且平直部分应较比其他部位长，将致使梁箍筋弯钩与梁上二排钢筋出现互相抵触的情形。最后，钢筋管理过程中常发生节点杆件轴线偏移，重心交错等，严重影响杆件承载能力[1]。
最后，混凝土施工管理过程中，原材料是其根本。但常会发生原材料质量差异，导致混凝土质量受到影响，以及，缺少对细节的检查与关注，均对高层住宅项目造成一定质量问题。
二、高层建筑钢筋混凝土施工技术要点
（一）施工特征
1.工艺复杂
建筑施工过程中，钢筋混凝土施工流程常表现出较为复杂的工艺流程，不仅要做好前期工作，对材料的检验、施工工艺确定、模板支设方式等，还需要在施工过程中严加成品保护，合理控制预埋件，并保证浇筑环节符合施工规范要求。并保证施工结束合理养护等等。可见，整个施工工艺流程相当繁琐，每一环节质量均不容忽视，才能有效保证整体建筑质量。
2.整体特性
建筑施工从来都不是单独的某一环节，最终表现形式以整体结构定论。因此，在施工过程中，应宏观把控，做好中间工序的衔接工作。并针对每一工序把握技术交底工作，才能有效保证整体建筑质量，为后续工作打下坚实基础，进而保证施工质量。
3.延续特性
钢筋混凝土施工中若出现某种问题，将影响后续工作良好开展。其延续特性使得每一环节都应加以重视，保证前期工作为后续工作的开展提供保障。故，在钢筋混凝土施工过程中，前期工作对后续工作造成的影响是直接性的。甚至在施工环节无法发现，即使在后续工作中得以察觉，也很难给予补救措施，进而影响整体质量[2]。
4.时变特性
钢筋混凝土施工过程中以模板为支撑，再进行混凝土浇筑后形成临时承载体系。但新浇筑的混凝土需要以模板或已经浇筑结束的混凝土模板来支撑，其荷载力度将随时发生变化。无论荷载形态，还是混凝土相关材料，均具有一定时变性。这种变化对施工环节、材料、设备等均造成不同程度的影响。因此，在实际施工过程中，需要及时发现，谨慎处理，使得时变特性有所增加。同时，应做好养护工作，避免混凝土结构随时间推移发生一定变化。
（二）模板新型加固支撑体系
1.概述
剪力墙模板加固体系是钢筋、混凝土的承载体，支撑体系必须满足一定的强度、刚度和稳定性，才能确保墙体混凝土成型质量。传统加固体系中，木方作为墙体模板的次龙骨，“山”型卡箍夹住双钢管作为墙体模板的主龙骨有如下缺点：
第一，木方作为次龙骨易失水干缩变形，木方与模板的接触面减小，降低抵抗混凝土侧压力的强度。
第二，木方周转次数少，需要消耗大量的木材，浪费资源。
第三，主龙骨钢管与次龙骨木方的接触面小，不利于混凝土侧压力的传递，同时，木方也极易变形。
模板新型加固体系中，以钢代木，节省木材，施工更安全，主要构件标准化，适用性强，利用率更高；施工简单、方便、快速，在施工过程中不改变传统的施工方式、施工工艺、铺设方式满足国内通用的支撑体系。
2、剪力墙模板次龙骨
采用截面尺寸为38mm×38mm×2.5mm双Q235方钢管，每米重量2.67Kg，截面抗弯强度设计值205N/mm2，截面抗剪强度设计值120 N/mm2，优于木方。模板拼缝部位设置一根钢包木次龙骨起到连接、固定作用。
图1：钢包木次龙骨
3、剪力墙模板墙体主龙骨
采用截面尺寸为双25mm×50mm×2.5mm的全钢双梁组焊结构，长度为0.55m、0.9m、1.4m、1.9m等模数。代替传统加固应用双A48圆钢管，规格定性尺寸标准，结合墙体主龙骨连接件可具备小范围尺寸调节功能，可用于各种长、短支模结构的墙体、柱体、梁体，承载力大，应用便捷、施工速度快。
图2：主龙骨
4、各种连接件、配件
包括主龙骨连接件、阴阳角、阳角钩子、勾头螺栓、销子、十字垫片等种类。
主龙骨连接件用于墙体主龙骨之间的连接与调节作用，附着于墙体主龙骨临近两端头，达到墙身稳定、紧密连接。达到定性和伸缩功能，伸缩范围0-150mm。
阴阳角用于墙体主龙骨拐角处连接，使墙角处达到90度，不跑浆、不胀模。
阳角钩子用于阳角部位，连接两根主龙骨，起到二次锁紧的作用。
勾头螺栓用于结合墙体主龙骨完成门窗洞口、过口的加固。
销子用于固定连接件、阴阳角与主龙骨之间的连接，十字垫片用于墙体主龙骨与对拉螺栓之间的连接，起固定作用。
图3：剪力墙加固体系
5、设计楼层剪力墙模板加固体系
根据标准层剪力墙尺寸和定位，设计次龙骨、主龙骨及加固方式，能节省材料、施工时间和提高剪力墙混凝土质量，经检查，剪力墙混凝土拆模后实测垂直度、平整度合格率均超过98%。
图4：标准层剪力墙加固布置平面
（三）钢筋混凝土施工要点
钢筋加工前应以配料单形式下发与使用，并按照设计图纸对钢筋级别、规格、长度等型号加以分析与记录。其次，钢筋施工人员应按照料单加以核对，确保施工需要与钢筋型号相符合，尺寸要求等符合设计规范。对所有图纸加以了解，并将结构空间钢筋系统详细了解，考虑钢筋连接方式与搭接受力位置等。同时，针对钢筋绑扎成型后，应进行隐蔽验收，按照柱、墙、梁的顺序，对钢筋加以检查，并与图纸核对。
钢筋施工过程中应注意以下几点：
第一，编制方案与钢筋连接方式均应符合设计要求。第二，钢筋使用前应现场取样，抽取检验并复试。第三，根据复试报告进行后续工作，即焊接、连接工作。第四，制配加工钢筋，按照使用顺序、加工料表、钢筋编号等进行分类堆放，以便顺利工作。第五，填写领料确认通知单。第六，钢筋施工过程中注意焊接对头位置，避免出误差。
（四）混凝土施工要点
第一，混凝土施工尽量选择白天，确保其输送不间断。施工环节应分层进行，每层高度控制在300-500mm。间隔时间不得超过1.5小时。
第二，混凝土浇筑以机械振捣为主要环节，人工扦插加以辅助。振动器插入遵循快插慢拔原则，振动时间以出现泛浆为准。插入距离合理，一般以振捣棒半径的1.25倍为标准。
第三，浇筑环节应确保模板位置准确，不可直接倾斜，均匀浇筑。浇筑工作结束后，应确保混凝土凝结后方可拆除模板，并得到监理确认签字。楼板浇筑环节中，除采用插入式振动器外，其余均应以沿垂直浇筑方向来回振捣的方式。振动器成排放置，并保证期间具有一定空隙，确保不漏振，确保密实度达到要求。
第四，确保原材料符合有关规定，保证混凝土质量。原材料中重要配比包括：水灰比重，水胶比重，砂率，含水量等等。其中水灰比最为重要，其决定了混凝土强度、孔隙率、水的渗透性等众多要素。故，在进行掺拌之前，应合理配比原材料，并将所配原材料送于实验室加以研究与检验，符合该高层建筑实际情况后，方可投入使用。
第五，泵送施工环节也应尤其注意，混凝土施工过程中应根据实际施工量加以分析，不仅要保证混凝土输送量符合施工所需，也应对剩余施工量加以预估。另一方面，用来运输混凝土的设备应在使用前加以检查，确保其不发生任何突发状况，以免影响施工进度，甚至造成混凝土浪费现象。
另一方面，泵送前需加强压送水湿润管与泵体，保证湿麻袋覆盖在泵管面，有效降低混凝土温度。在泵送过程中，配合泵管与溜槽，并控制冲击力。混凝土入模温度直接影响混凝土的中心温升值，因此降低入模温度是混凝土施工的控制内容之一。
结论：综上所述，高层建筑施工过程中，应多加关注文中所涉及的三个要点，即模板新型加固的施工技术，钢筋施工技术以及混凝土施工技术。有效避免高层建筑通病显现，以此提升高层建筑抗震、抗风荷载的能力。提升建筑整体质量，以符合社会与国家的相关要求。
参考文献：
[1]任国华.高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术[J].居业，2016（08）：83+85.
[2]王波.建筑钢筋混凝土结构工程施工技术研究[J].建材与装饰，2016（33）：30-31.
论文作者:于帆
论文发表刊物:《基层建设》2018年第16期
论文发表时间:2018/7/11
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