T刚构转体桥称重试验技术论文_曹科

重庆交通大学 重庆 400074

摘要:在转体施工中,为确保转体过程的安全和转体施工的顺利进行,在转体前对转动体进行称重试验。本文以宁夏第一座转体桥——中宁石碱路上跨包兰铁路立交桥T型刚构转体桥为背景,重点阐述了转动体不平衡力矩、摩阻力矩、偏心距及转动球铰静摩擦系数的测试和分析。称重后,转动体不平衡力矩偏向西侧,需进行配重,确保转体过程中主桥的安全。为今后同类桥梁施工提供借鉴。

关键词:T刚构;转体桥;称重

1 工程概况

中宁石碱路上跨包兰铁路立交桥,主跨为2×55m T型刚构桥,跨越既有包兰铁路,交角为78.4°,施工时为了不影响铁路线的正常运营,采用平面转体的方法施工,转体到位后再进行合拢段施工。转体总重量7400t,转体角度81.0°,转体长度50+50m,上部结构采用预应力混凝土单箱双室斜腹板箱梁。根部中心梁高5.7m,端部中心梁高2.7m,梁底线型按圆曲线变化。

2 转体施工不平衡力矩测试原理

2.1 测试方法

采用球铰转动测试不平衡力矩,这种方法采用测试刚体位移突变的方法进行测试,受力明确,而且只考虑刚体作用,而不涉及挠度等影响因素较多的参数,结果比较准确。

该测试方法假设梁体可以梁体可以绕球铰发生刚体转动,当脱架完成后,整个梁体的平衡表现为两种形式之一:(1)转动体球铰摩阻力矩(MZ)大于转动体不平衡力矩(MG)。此时,梁体不发生绕球铰的刚体转动,体系的平衡由球铰摩阻力矩和转动体不平衡力矩所保持;(2)转动体球铰摩阻力矩(MZ)小于转动体不平衡力矩(MG)。此时,梁体发生绕球铰的刚体转动,直到撑脚参与工作,体系的平衡由球铰摩阻力矩、转动体不平衡力矩和撑脚对球心的力矩所保持。

2.2 转动体球铰摩阻力矩大于转动体不平衡力矩

根据现场观测结果发现,该梁的平衡姿态属于球铰摩阻力矩大于体系的不平衡力矩。因此设转动体重心偏向东侧,在西侧承台实施顶力P1。当顶力P1逐渐增加到使球铰发生微小转动的瞬间,在东侧承台实施顶力P2。当顶力P2逐渐增加到使球铰发生微小转动的瞬间,可以得到:

不平衡力矩:

摩阻力矩:

3 施力设备及测点布置

根据设计,N =74000kN,球铰球面半径R =8m。本施力方案拟于上盘承台施加顶力。在距转体中心线约3.85m处左右各设置2台400t千斤顶,分别对转体梁进行顶放,同时在上转盘底四周布置2个位移传感器,用以测试球铰的微小转动。该施力方案要求千斤顶出力大,由于上、下承台的刚度很大,变性很小,容易使球铰发生微小转动,且操作相对简单,安全性高。

4 试验步骤

(1)在选定断面处安装位移传感器和千斤顶;

(2)调整千斤顶,使所有顶升千斤处于设定的初始顶压状态;

(3)千斤顶逐级加力,记录位移传感器的微小位移,直到位移出现突变;

(4)绘制出P-Δ曲线;

(5)确定不平衡力矩、摩阻系数、偏心距;

(6)确定配重重量、位置及新偏心距。

5 测试所用设备

(1)千斤顶四台,用于施加顶力。

(2)应变式位移传感器:用于测试球铰微小转动产生的撑脚竖向位移。主要技术指标:量程±50 mm,精度1/1000,线性度大于0.2%,使用条件:受周围环境影响不大。

(3)百分表:量程0-50mm,精度0.01mm。

(4)数据采集系统:本项目采用美国生产的IOTECH Wave Book 512数据采集系统。IOTECH Wave Book 512的技术参数如下:满足本次测试的要求:

采样率:100万次/秒;

分辨率:12bit

通道:40个电压通道,10个动态应变通道

(5)数据分析软件系统。

本次试验采用美国DADiSP 数据分析软件包。该软件包可实现本次测试中相关数据的处理及分析,并能做到实时处理,可满足及时提供主要测试结果的要求。

6 试验结果

6.1 试验结果

千斤顶位于转体桥西侧的荷载-位移测试结果列于图1中,由图表可以得出,当荷载小于28Mpa时,荷载-位移呈线性变化;当荷载大于28Mpa时,位移迅速增加,荷载则有所降低。由此判别出28Mpa 即P1=3694.222kN时,球铰处于克服静摩阻力的临界状态。

图1 西侧千斤顶顶力与撑脚处位移关系曲线

千斤顶位于转体桥东侧时的荷载-位移测试结果列于图2中,从图表中可以得到P2=1747.013kN,对应油表读数为13Mpa。

图2 东侧千斤顶顶力与撑脚处位移关系曲线

计算参数如表1

偏向西侧

6.3 配重建议

平衡转体配重方案(单球铰支承)

该转体方案的思想是,通过在重心偏离的相反一侧配重,使转体梁的重心线通过球铰竖轴线。此时,配重可按下式计算:

(6-1)

上式中:

——所需要的配重量

——体系配重前的重心偏心距

——体系配重距离球铰中心的距离,即配重的位置。

当然,配重后体系往往达不到理想的重量平衡,即重心多少还有一些偏心,只是偏心距较小而已。则配重后体系新的重心偏移量为

(6-2)

——体系配重后的重心偏心距

根据称重试验结果,建议配重方案:

在转体桥东侧距转体中心45m处配重8.4吨,配重后理论偏心为0。

7 结论

中宁县石碱公路上跨包兰铁路转体桥,经过不平衡称重试验以及计算,得到如下参数:球铰摩阻力矩10484.444kN﹒m,摩阻系数为0.018;不平衡力矩3751.980 kN﹒m,偏心距5.1cm,偏向西侧;在主梁东侧距转体中心45米处配8.4吨配重材料,配重后理论偏心为0。于2014年12月19日成功转体。

参考文献:

[1]潘金华,刘博.球铰的预制及安装[J].铁道标准设计.1998(09).

[2]胡美玲,陈国梁.转体桥梁转动体系精度控制[J].科技创新导报.2009(32).

[3]乔明.三岔口特大桥转体桥转盘球铰施工技术[J].中国铁路.2010(6).

论文作者:曹科

论文发表刊物:《基层建设》2015年18期供稿

论文发表时间:2016/1/12

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