化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用论文_徐茂升

化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用论文_徐茂升

贵州天福化工有限责任公司 550500

摘要:对于化工企业而言,设备腐蚀现象存在已久,现如今依旧没有得到有效的解决和改善。众所周知, 一旦机械设备出现了腐蚀,那么设备的功能以及使用年限将会受到严重的影响,更有甚者,会给相关工作人员的人身安全造成一定的不良影响。就目前的状况来看,化工设备的腐蚀现象是常态问题,也是阻碍化工企业发展的严峻问题,对于此,相关研究人员应当深入探讨研究,从源头上控制好化工设备的腐蚀问题,找出解决对策。除此之外,企业自身也需要总结经验,努力研发先进的防腐技术,在解决腐蚀现象的同时,提高的生产效率,提升化工设备的安全使用系数。

关键词:现代;化工设备;腐蚀问题;防护技术

1做好化工设备腐蚀防护工作的意义

在社会快速发展的今天,工业化的发展速度也在不断提升,工业产值在不断增加,成为了我国重要的经济支柱。在新的历史时期化工行业的规模在逐渐扩增,化工生产设备也变得越来越先进,造价也越来越昂贵,但是由于化工生产过程被腐蚀,导致化工设备的使用寿命缩短,使用质量不佳,直接影响化工企业的正常生产。所以分析现代化工设备的腐蚀问题,选择有效的防腐蚀技术减少设备腐蚀情况的发生意义重大。

2化工设备常见腐蚀类型

2.1全部腐蚀

全部腐蚀,指的是化工设备的表面完全被腐蚀, 并且腐蚀状态是均匀的。一旦化工设备受到腐蚀,表面层会变得越来越薄,将化工设备的受压能力降低, 直接影响设备运行的安全性。化工设备被全部腐蚀之后危害性不大,主要是外部被腐蚀的非常均匀,所以很容易被发现,也能够及时采取有效的防护措施,减少腐蚀影响。

2.2局部腐蚀

局部腐蚀指的是在化工设备的某一具体位置发生腐蚀,但是没对全面设备造成复制,相比较全面腐蚀,局部腐蚀发展的速度更快,并且局部腐蚀往往是突然发生的,再加上表面现象并不明显,容易在一些隐蔽的地方被腐蚀,所以工作人员很难第一时间发现,影响设备的正常运行,所以相比较全部腐蚀,局部腐蚀的危害性更大。

3化工设备腐蚀发生原因

3.1化学腐蚀

化学腐蚀是化工设备腐蚀发生的基本情况,指的是化工设备表面和介质发生了化学反应,导致腐蚀现象直接产生。一般化学腐蚀过程中,在设备外部和介质之间并没有电流产生。受到化学腐蚀材料的影响,如果材料是非金属材料,那么化学腐蚀在电解质或者非电解质中发生,化学腐蚀产生使得化工设备外表面有新的物质生成,直接影响化工设备的质量,影响化工设备运行的安全可靠性。

3.2电化学腐蚀

电化学腐蚀指的是在化工设备和电解质溶液之间,发生的位置正是与化学腐蚀的不同之处。在电化学腐蚀产生的过程中有电流产生,所以出现了阴阳极,对化工设备带来的损害非常大。

4现代化工设备腐蚀防护技术分析

化工设备中,农业化工设备占据的比例还是非常大的,所以做好农化设备防腐蚀工作就显得意义重大。伴随着时代的变迁,科学技术水平不断提升, 化工设备防腐蚀技术也越来越成熟,越来越完善, 现代化工设备防腐蚀技术的应用表现在以下几个方面。

4.1开展化工设备的防腐蚀设计工作

首先,要做好化工设备防腐蚀设计工作,这是化工设备防腐蚀操作的起始阶段,一定要充分应用设备腐蚀控制知识,设计出安全可靠且使用时间长的设备,保障生产出来的化工设备不仅仅能够满足化工生产的实际需要,还可以将运行成本降低。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备生产的防腐蚀设计包括强度设计,防腐蚀结构设计,防腐蚀材料的选择;其次,要严格把控生产质量,选择耐腐蚀度佳的材料,安装质量也需要保障好,保障安装规范有效,如果安装不正确,会将流体流动状态改变,直接影响设备的使用性能。设备安装过程中要注意细节操作,例如包装、运输、施工等都需要考虑在内。设备运转的时候要注意正常运转状态下的腐蚀防护及异常出现时如何做好腐蚀防护等。

4.2合理的开展化工设备的选材

化工设备选材也直接影响设备的抗腐蚀性能, 选择的材料要耐腐蚀性强,将各类材料的使用性能及使用注意事项考虑在内,合理地选择金属材料及非金属材料,此外还需要将所选择材料的加工工艺和经济性能等考虑在内。

4.3使用电化学保护技术

电化学保护技术是现代化工设备防腐蚀的重要技术,应用的原理是化学电解原理中阴阳离子相互作用,对目标金属起到保护作用,所以阴极保护和阳极保护是电化学保护常用的两种技术。其中阴极保护指的是在金属的外表加入一定的阴极电流,那么阳极溶解速率降低,从而防止腐蚀情况的发生,所以该种防腐蚀方法也被称之为牺牲阳极保护和外加电流阴极保护;而阳极保护则指的是在金属的外表面通入充足的阳极电流,金属的电位保持在有效的转化区域内,从而起到防腐蚀作用。

4.4使用涂层保护技术

涂层保护技术也是一种常用的化工设备防腐蚀技术,并且由于使用方面防腐蚀效果较好,应用相当广泛。只要结合具体的设备情况,选择有效的涂层配套体系,那么防腐蚀效果就会很好,并且操作简单, 成本较低。一般将涂层保护技术分为三种类型,金属涂层:塑料涂层,陶瓷涂层。金属涂层应用的是氧化还原反应;陶瓷涂层在金属或非金属表面使用,提升表层的防腐蚀性和耐磨性,并且具有使用方便、强度大、密度大和使用范围较广等优点。

4.5隔离腐蚀介质

在解决石化设备腐蚀工作的同时,工作人员也应当积极做好石化产品腐蚀的预防工作。在预防工作中,相关工作人员可以适当地将腐蚀介质与化工设备分离开来。为了预防腐蚀,工作人员应当将油漆涂抹在化工设备表面,这些油漆就会将设备器材与空气隔离开,形成一层保护层。就目前而言,这种方法已经得到了广泛运用,常用的油漆涂料主要包括目环氧树脂和酚醛树脂等材料。相关工作人员在进行保护层的涂抹工作之前,需要掌握了解石化设备的基本机理和材质特征以及其使用状况,除此之外,还要将设备性能以及抗腐蚀能力、老化等因素考虑在内,针对不同使用情况的石化设备,进行不同程度的保护层的涂抹。与此同时,除了以上的预防方法之外,相关工作人员还可以在石化设备的表面镀上一层金属保护层,从而将石化设备与空气隔离开来。这种方法的主要目的是预防电化学物质的腐蚀,从而确保石化设备的正常使用。工作人员也可以将具有保护性的金属材料焊接到石化设备的表面。

4.6完善设备加工工艺

一般来说,化工设备的加工工艺比较复杂,工艺流程程序众多,因此在设备的加工过程中有可能出现腐蚀现象,为了规避这一风险,相关工作人员需要重视起来。在化工设备的加工过程中,工作人员要严格控制好加工环境,提升作业时的温度,最大程度地避免空气中的水分对化工设备生产的影响。众所周知,空气中的水分是导致腐蚀现象产生的主要原因,只有干燥的环境才有利于设备的保存和使用。基于这一点,工作人员在作业时要控制车间的水分和温度,如果可以的话,最好增加干燥和冷却的处理环节。

5结语

分析现代化工设备的防腐蚀情况,选择有效的防腐蚀技术,需要促进设备结构不断优化,选择有效的防护技术,借助先进的表面处理技术,降低防腐指数,将设备的应用价值进一步提升,促进化工生产活动顺利开展,促进化工行业稳定发展,为社会经济发展提供强有力的支持。

参考文献

[1]张原郡,姜阳,尹大雨.现代化工设备的腐蚀问题及其防护技术[J].化工管理,2016(22):189.

[2]燕萌萌.现代化工设备的腐蚀问题及其防护技术[J].中国化工贸易,2017(8):196.

[3]赵明阳,张晓妍. 浅议现代化工设备的腐蚀问题及其防护技术[J].商品与质量,2016(20):21.

论文作者:徐茂升

论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期

论文发表时间:2020/1/13

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