摘要：利用风电机组发电，符合绿色发展理念，实现了为持续发展目标保驾护航的目的。风电机组在进行发电时要保证输出电频率恒定，确保发电的质量。因此，对风电机组电气与控制设备进行检修，能够对风电机组电气与控制设备中存在故障提前预知，保障了风电机组设备的稳定运行。基于此目的，本文对风电机组电气与控制设备的检修思路做出了初步的探讨。
关键词：风电机组 电气与控制设备 检修
我国在风力发电技术上起步较晚，虽然随着科技的发展，风力发电技术逐渐趋于成熟，但是在风电机组电气与控制设备的运维水平上，却还处于落后阶段，导致风电等效利用小时数逐渐降低。究其原因，主要是因为风电机组结构复杂，在运行过程中存在多变性，从而引起风电机组关键部位出现故障，甚至引起停机现象。通过维修分析发现，出现故障最多的部位就是风电机组的电气与控制设备，因此，加强风电机组电气与控制设备的检修，对减少风电机组故障有着重要的作用。
一、加强风电机组电气与控制设备检修的途径
1.1.提高检修人员的操作以及专业知识水平
加强风电机组电气与控制设备维修人员的工作技能，首先，要加强对操作规范以及维修章程的学习，充分了解风电机组电气与控制设备故障的危害性以及安全维修的重要性；其次，进行系统的理论学习，使维修人员了解风电机组电气及控制设备的工作原理，加强对检修工具的使用训练，参照图纸以及以往的经验记录，提高自身的专业理论知识。
1.2.培养检修人员的实践动手能力
在具备了专业的理论知识之后，要针对风电机组电气与控制设备中常见故障，培养检修人员的实践能力。在检修过程中，要有专业人员陪同，对于检修人员无法处理的问题给出专业的指导意见，以此来增加检修人员的维修经验。
1.3.平时对工作经验的总结与分析
检修人员在实际工作中要做好检修记录，对检修方法进行研究和分析，注意经验的积累，通过不断的学习，来提高自身检修工作水平。
二、风电机组电气与控制设备的检修思路
风电机组电气与控制设备是风电机组系统中的核心部分。它主要通过控制单元对风电机组信号进行采集和控制，从而实现对风电机的控制，保障了风电机组的正常运行。风电机组控制设备主要包括PLC主机、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块、安全链模块等。风电机组运行过程中，安全链模块最加重要，安全链回路的组成包括各个串联的节点，无论哪一个节点断开，都会使整个回路发生短路状态，从而保障整个风电机组的安全性。而通讯模块，实现了PLC主机对各种信号的采集与对控制量的输出功能，从而最终控制风电机组电气系统。因此，对于风电机组控制设备进行检修，有利于风电机组系统的有效运行。
2.1.对PLC主机的检修
在风电机组电气与控制设备的检修上，按照步骤最先要检修的部位是PLC主机的检修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，通过对PLC电源指示灯、操作界面的观察，来判断PLC主机系统是否处于正常的运行状态；其次，通过操作界面显示，能够知道PLC主机所使用的版本信息，判断其运行是否有死机预兆，排除故障；最后，对PLC主机外部模块进行感知检修，确定其温度是否正常，以免在工作中出现PLC主机过热现象。
2.2.对通讯模块的检修
在完成PLC主机检修之后，下一步要对风电机组通讯模块进行检修工作。对风电机组通讯模块的检修，其主要目的是排除通讯单元故障，因为通讯单元故障危害性极大，将会直接造成PLC主机和安全链信号不能正常进行工作。如果PLC主机和安全链信号都不能正常工作，那么出现问题的部位很有可能就是通讯模块。在通讯模块检修上，对输入电压要进行测量，确保输入电压正常。除了输入电压之外，对通讯模块中通讯地址的设置、波特率以及通讯规约的选择上等都要进行相应的检查，以确保系统设置的正确性。除此之外，还要排除线路故障。通过对通讯信号的强度测试以及检查信号电缆接线接线的正确性，来进行线路故障的排除。
2.3.对安全链回路的检修
在完成通讯模块检修以后，开始对安全链回路进行检修。如果安全链回路断开，整个风电机组将不能正常运行。在对安全链回路进行检修时，首先要确认安全链软件工作状态是否正常。如果安全链软件工作状态异常，则说明安全链模块已经发生损坏，需要更换新的安全链软件或重新进行下载设置。其次，如果不是安全链软件故障，要对干扰信号的存在进行排除；最后，在没有干扰信号的情况下，要对安全链的各个节点进行排查，排查过程中要按照接线原理图，依照顺序对各个节点逐一进行排查，从而查找出使安全链回路断开的原因，并对其进行维修，使安全链回路处于闭合状态，从而保证风电机组的顺利运行。
2.4.对各个分系统的检修
风电机组包含多个分系统，例如液压、偏航、变桨等分系统，无论哪个系统出现故障，都会影响风电机组的正常运转。因此，在对风电机组进行检修时，同样需要对这些分系统进行检修工作。
对液压系统进行检修时，如果液压系统油位及齿轮箱油位偏低时，要注意对液压系统及齿轮箱的检查，看其是否存在漏油现象。如果有漏油现象，要及时更换密封垫、密封胶圈等配件，并加入油液，使其恢复到正常油位。当液压控制系统压力出现异常时，传感器将会感应到异常信号，从而导致自动停机。在这种情况下，要对压力开关、液压管道以及液压缸等进行检修，排除故障。
在对偏航系统的检修工作中，要对偏航齿轮进行清洁，清理出齿面上的杂物，检查偏航齿圈与小齿轮齿面是否有磨损现象。除此之外，检查偏航减速器中润滑油是否充足。如果由于偏航故障而导致停机时，要对偏航系统电气回路、偏航电机、传感器等进行排查，查找出故障原因，及时维修，以确保风电机组运行正常。
在对变桨系统进行检修时，要先将发电机组停机，如果需要进入轮毂内作业，要注意对风轮的锁定，以免发生危险。并按照维修说明对机构连接尺寸进行测量以及功能测试，经检查无误后，才可以重新运行风电机组。
三、总结
随着科技的进步，风电机组电气与控制设备的检修技术也在不断进步当中。在检修过程中，要做好检修记录，注意各种检修技术的融合，将风电机组电气与控制设备故障发生几率降到最低，确保风电机组的稳定运行。
参考文献：
[1]邸帅.风电机组关键部件故障预测技术研究[D].华北电力大学，2017.
[2]张军治.浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略[J].南方农机，2016，4709：87+91.
论文作者:曾明,崔新雪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/11
标签：机组论文; 风电论文; 控制设备论文; 电气论文; 故障论文; 模块论文; 回路论文; 《基层建设》2019年第17期论文;