摘要：热电厂是在发电的同时，利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。小型火电厂由多台锅炉和多台汽轮机组成的母管制主蒸汽系统，受供热负荷的限制，夏季发电量较少，冬季随着供热量增加的同时发电量相继增大。锅炉机组启动频繁，掌握启动过程中的重要节点工作内容，能降低能耗损失，缩短启动时间，确保机组顺利启动。
关键词：锅炉；点火；升压
热电二公司有五台燃煤锅炉和三台汽轮机组成母管制主蒸汽系统，每年锅炉启动10多台次以上，启动过程中,由冷态静压逐步进行吸热、升温、升压后达到工作状态，锅炉的附属设备、制粉设备投入后稳定运行,在允许的条件下,缩短启动时间,降低工质热量损失。现对保证锅炉安全、平稳启动进行详细的论述。
1.锅炉启动前要全厂通力配合做好准备
a）化学制水、给水系统、机炉热力系统完善。
b）锅炉燃烧、烟风系统、脱硝、除尘、脱硫设备完善。
c）燃油系统、输煤系统、制粉系统符合启动条件。
d）转机动力电源、操作电源、热工仪表电源投入。
e）锅炉保护实验合格、阀门实验合格、油枪点火枪好用。
f）转机冷却水系统、冲灰水系统、低压蒸汽加热系统投入。
2.锅炉的启动方式与升温、升压的要求
2.1 锅炉冷态启动和热态启动的区别
2.1.1冷态启动
就是锅炉处于室温状态下的启动，我公司的主蒸汽系统是母管式，通常采用冷态滑参数启动和冷态定参数启动｡
2.1.2热态启动
就是锅炉的汽包上、下壁各点温差高于150℃以上的状况下启动，根据停炉时间可分为温态、热态、极热态，停运时间24h～48h为温态；停运时间8h～24h为热态；停运时间2h～8h为极热态。
2.2锅炉的启动方法
2.2.1冷态滑参数启动
锅炉进行点火、升温、升压工作，主蒸汽品质合格后，主蒸汽温度和压力达到汽轮机要求参数，汽轮机机组进行主蒸汽管道暖管、冲转、试验、暖机、带负荷等一系列操作，共同完成一套热力系统的整体启动工作。
2.2.2冷态定参数启动
锅炉进行点火、升温、升压工作，主蒸汽品质合格后，主蒸汽温度和压力达到与主蒸汽母管相近的状态后，并入主蒸汽母管。
2.2.3热态参数启动
锅炉处于热状态下的一种启动方式，是以汽包温度为基准，汽包上、下壁温度都高于150℃，温差不大于50℃的状态下，锅炉进行点火升压操作，其点火状态及升温、升压速度，按照锅炉冷态滑参数启动、定参数启动方式进行操作。
2.3锅炉启动过程中的异常的问题
a）油枪点火不着、油枪灭火、冒黑烟等。
b）汽包温差大于规定值。
c）启动风扇磨煤机后燃烧不稳。
d）锅炉点火升温速度迟缓，主蒸汽温度低。
e）锅炉点火主蒸汽温度波动大。
f）烟气氮氧化合物超标。
g）锅炉承压部件泄露及热工仪表故障。
3.保证锅炉平稳启动的措施
3.1锅炉的启动条件
a）锅炉承压部件的工作票全封，安全措施已拆除。
b）锅炉一台送、引风机、制粉系统处于备用状态并有动力电源。
c）供油母管压力控制在2.7－3.0Mpa， 油在炉前循环。
d）给水冲至炉前，13.5－15.2 Mpa。
e）锅炉上至点火水位，蒸汽推动投入，汽包壁温在80℃以上，炉膛温度在70℃以上。
f）所有给水、减温水调整门、烟风系统及送、引出入口挡板送电，开关灵活好用。所有热工仪表指示正确，手操器好用。
g）回转式空气预热器、冲灰水系统、风机冷却水系统好用。
h）捞、碎渣机和探头冷却风机、火检压缩风、助燃风系统好用。
i氨气系统完善，阀门及控制部分好用。
z）除尘、脱硫设备完善好用。
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3.2锅炉启动前的准备工作
a）进行全面检查,做好各专业的联系工作。
b）进行热工保护试验、电动门集调整门的开关试验。
c）开启对空排汽门、各压力仪表一次门、连排一次门、加药门、炉顶空气门，过热器疏水门、连排倒定排门，事故放水门、省煤器反循环门、安全门的脉冲门。
3.3锅炉点火配风方式
a）点火前启动增压风机、吸风机、送风机，进行不少于10分钟的通风。
b）点火过程中，需进行多次配风，以低氧配风为基准，常用燃油点火状态配风方式和油、粉混烧配风方式及投粉断油配风方式，总体原则是便于油枪点火、投粉燃烧稳定、托火配风提高火焰高度、适当调整燃尽风来控制氮氧化合物的产生。
3.4避免油枪点火不着、油枪灭火、冒黑烟的措施
a）油枪投入蒸汽吹扫，保持雾化片畅通。联系热工和检修人员对油枪及电子点火枪对位。
b）观察炉膛的火焰，适当调整油枪的供油压力和二次风量，避免火焰根部脱火和火焰缺氧燃烧冒黑烟。
c）锅炉上水时，严格控制上水温度和上水速度；投入蒸汽加热，促进锅炉点火后受热均匀；点火初期，采用对角燃烧来减小炉内吸热偏差；定期排污建立良好水循环；严格控制升压、升温速度，可以避免汽包温差大。
3.5避免风扇磨煤机启动后燃烧不稳措施
a）保持油枪燃烧稳定。
b）选择运行时间较长的风扇磨煤机，其通风出力及制粉出力较小，既可以减少炉膛燃烧波动，又能有效的控制锅炉升温、升压速度。
c）检查风扇磨煤机回粉管，保持其畅通。
d）严密关闭冷风门、给煤机检查门、热风门，避免漏风。
3.6保证锅炉点火升温、升压速度的措施
a）提前采取蒸汽推动，提高炉膛温度，便于锅炉点火。
b）锅炉点火前4-6小时，对油枪进行蒸汽冲洗，对油枪喷嘴保持清洁，是保证油枪雾化质量的重要手段。
c）控制炉膛负压，进行阶段性的合理配风，有利于锅炉点火过程中的升温和升温速度，减少油枪甩油和燃油浪费。
d）及时联系汽机人员，进行主蒸汽管道暖管和汽轮机的暖机工作。
e）提高蒸汽品质和锅水品质，加强定期排污，减少汽包上下壁温差。
f）要严格控制锅炉升温升压速度，及时调整锅炉的燃烧量。严格按照汽轮机人员的要求，升高过热蒸汽温度和过热蒸汽压力，并保持每一时间段的参数要求，保持蒸汽参数稳定。
z）精心调整风扇磨煤机的制粉量，掌握锅炉蒸发量的变化，做到心中有数。
k）了解对空排汽管的排汽量、各过热器管的疏水量、事故放水管的通水量。目的是掌握锅炉最大的排汽量。
l）了解一支油枪的出力所产生的蒸发量，给煤机的输煤量，给水温度高低对锅炉蒸发量的影响。
4.7控制烟气氮氧化合物的措施
a）严密关闭锅炉各孔门，捞渣机水封水量充足，避免漏风。
b）投入油枪合理配风，保持锅炉燃烧稳定。
c）炉膛出口温度升至300℃以上，启动一台带有微油枪的磨煤机，根据NOx排放值相应调整送风量。将炉膛温度升至500℃以上,启动第二台风扇磨煤机，以确保SCR入口烟气温度达到290 ℃，立即投入喷氨系统，并手动调节氨气调节门，保证烟气NOx排放指标合格。
3.8避免热工仪表故障及锅炉承压部件泄露
在锅炉启动过程中，联系热工人员对所有仪表进行对照，保证指示准确好用。增加对设备巡检频次，如出现管道及承压部件漏水、漏汽及时联系检修处理。
4总结
锅炉机组的启动，要从前的准备、点火、升压、并汽等每个关键点，都要严格按照锅炉启动方案执行，严密监视炉膛的燃烧情况、炉膛出口温度、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，精心调整，缩短启动时间，减少燃煤消耗、燃油消耗、转机电耗、蒸汽消耗和除盐水消耗，来保证锅炉机组在安全可靠的经济的状况运行。
参考文献
[1]李彦林.中国电力出版社2005 ISBN 7-5083-3750-6.锅炉热管失效分析及预防,112-164页.
[2]于临秸.中国电力出版社2006 ISBN 7-5083-9.锅炉运行,109-110页.
作者简介
吴忠良(1967)，男，黑龙江省大庆市，中专，毕业于大庆石油学校，高级技师；
中国石油集团电能有限公司热电二公司运行部，主要从事电厂锅炉燃烧调整和疑难问题处理。
论文作者:吴忠良
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
标签：锅炉论文; 蒸汽论文; 炉膛论文; 温度论文; 汽包论文; 系统论文; 汽轮机论文; 《电力设备》2019年第6期论文;