【摘要】液压爬模是一种技术先进的施工工艺，在超高层建筑施工过程中的使用频率越来越高，爬模中采用的模板多为木梁模板或全钢模板，本文依托某大桥主塔施工采用的液压爬模作为研究参照，对液压爬模体系中的木梁模板与钢模板进行全面的对比分析研究，为大桥施工提供全面有力的技术支持。
【关键词】液压爬模 ；木梁模板与钢模板；对比分析；技术支持；
项目基金：课题名称《铝合金模架体系应用研究与示范》（CSCEC-2016-Z-35）
作者简介：包海明、（1981）男、汉，工程硕士，工程师
1、前言
液压爬模是一种技术先进的施工工艺，综合了大模板和滑升模板的优点，在施工速度、工程质量、施工安全、文明施工、经济效益等方面都具有明显的优越性，爬模中采用的模板多为木梁模板或全钢模板，两种模板体系在使用过程中具有明显的优缺点，本文依托某大桥主塔（索塔为塔柱、横梁组成的钢筋混凝土框架结构，塔柱为普通钢筋混凝土结构，横梁为预应力混凝土结构）施工采用液压爬模作为研究参照，对液压爬模体系中的木梁模板与钢模板进行全面的对比分析。
2、木梁模板与全钢模板简介
2.1 木梁模板简介：由构架体系主要由双槽钢主龙骨、木工字梁次龙骨多层板和相应的连接件及五金构件组成。木梁模板为装卸式模板, 拼装方便, 在一定范围和程度上能拼装成各种大小的模板, 便于拆装和重复使用, 从而减少模板投入量。木梁模板体系接长和接高均很方便, 模板最高可一次浇筑10 m 以上。
2.2 105钢模板体系简介：由105钢模板、专用夹具、加强背楞、斜撑、挑架、专用吊钩及穿墙螺栓等零配件组成。105夹具式钢模板体系属于组合式模板，同时兼具工具式模板特点，标准化、机械化、同时还可以依据工程结构特点进行工具式模板设计。
3、对比分析
说明：针对大桥塔柱施工采用液压爬模工艺，现对爬模中的木梁模板与钢模板两种方案进行全面对比分析，爬模厂家分别对两种模板体系下的整个架体的受力承载及架体对模板连接处受抗风荷载时的附着力是否足够进行计算，计算结果表明爬模架体受力方面均可满足使用条件。
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3.1 对比条件：因内筒模板均采用木模，故内筒不做对比，只对比塔柱外侧施工采用的模板，参照塔柱下塔柱起始段左右两塔肢满配模板。
3.2 模板规格：钢平模重量为100kg/m2（105体系钢模板80kg/m2，双14#槽钢背楞20kg/m2）,木梁模板65kg/m2，钢角模重量为115kg/m2。模板高度为6.15m，每次浇筑高度为6m，特殊位置高度待定。
3.3涉及模板种类：钢平模、钢角模、自制木模板; 木梁模板、钢角模。由于塔柱自下而上的斜率变化，采用钢模板体系，需要在钢平板与钢角模之间采用自制木模板作为过渡连接；采用木梁模板，需要对模板进行逐层锯切。
3.4 通用性：塔柱与横梁异步施工，起始段配置的钢模板即可满足承台施工使用，又可满足中塔柱与下横梁、上塔柱与中横梁同时施工使用，木梁模板只用在塔柱与承台处施工。
3.5 优缺点对比：钢模板具有一板到顶、通用性强、标准化程度高、拼缝少、质量好、残值高等优点，同时还具有自重高、层层清理、逐层涂刷等缺点；木梁模板具有重量轻、现场锯切方便等优点，与此还具有需要更换面板、拖延工期进度等缺点。
以上总结的五点是针对本工程的特点及难点，从多角度对两种模板体系进行了全面的分析对比。
4、结束语
通过对两种模板体系的分析研究，为大桥施工项目部提供有力的技术支持，项目部以此分析报告为参考，结合本工程的特点及难点，在工程质量、施工进度、成本分析等方面综合考虑，对最终确定选择模板类型，具有十分重要的导向作用。
[参考文献]：
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本文为课题《铝合金模板体系应用研究与示范》（CSCEC-2016-Z-35）的研究成果。
论文作者:包海明, 孙涛, 史一剑, 于光
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第08期
论文发表时间:2019/7/16
标签：模板论文; 木梁论文; 体系论文; 钢模板论文; 液压论文; 两种论文; 横梁论文; 《工程管理前沿》2019年第08期论文;