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摘要：在目前的建筑施工领域中，预制装配式建筑具有独特的建筑施工优势。与其他建筑种类进行对比，可见预制装配式建筑对于总体的施工周期能够做到有效缩短，并且具有较强的简便性与快捷性。
关键词：预制装配式；建筑；施工技术
1预制装配式建筑的基本概念
通常来说，预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝土施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术，就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中，最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体，尽可能的使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装；在装配构件的运输环节，要尽量选择专业运输车辆，避免构件在运输过程中发生机械性损伤；将这些预制构件运达指定施工区域后，组织专业技术人员进行现场吊装与拼接；而后，将预制混凝土构件运送至指定位置，通过预留插筋与孔洞进行对应配置，再进行灌浆浇筑作业；最后，将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系，进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说，这种规模化、集成化的生产方式，可以完善其综合性能。
2预制装配式建筑施工技术
2.1前期作业
首先，施工设计。在施工作业前，设计和技术人员对现场情况进行了详细勘察，并绘制了施工图纸，通过对图纸内容的分析、探讨实现了图纸的完善，明确各施工要点内容，以此来为后续施工方案的制定提供帮助。同时在解决图纸中的问题过程中，设计人员以书面形式与甲方进行了有效沟通，保证了图纸设计的合理性、可行性。其次，施工前的准备。根据图纸内容实行施工构件的制作，并确定构件完成时间，从而设置合理的运输时间，让施工作业顺利进行。在构件运送过程中，应严格按照图纸中标记的运送时间实施作业，以免拖慢整体施工进度。为了缩短施工时间、提高吊装质量，工作人员应将构件截面线提前安置，并以预制装配式尺寸为依据完成吊装。吊装小组的成员主要包含吊塔司机、水工、协调员、测量员和辅助人员。
2.2健全施工单位现有的安全防范标准
运用预制装配的方式来完成建筑施工，该施工措施应当真正确保达到标准化的层次，并且按照相应的标准规格来选择建材以及完成预制装配。因此作为施工单位本身来讲，核心监管措施就在于健全施工防范，对于现行的相关防范标准也要做到逐步予以优化。具体在预制装配式的操作流程中，施工人员对于既定的预制装配环节不可随便改动，并且还必须按照既定工序展开质量监管。
2.3提高剪力墙与预制构件连接稳固性
在预制装配式建筑施工过程中，为提升建筑工程抗震性能，强化整体施工建设质量，应当确保各预制构件的紧密衔接。在预制装配式建筑施工环节，可采用螺栓保证各基础预制构件的紧密连接，进而提高整体架构安全稳定性，提升质量等级。与此同时，在安装预制构件时，要格外注意内墙预制板螺栓孔位置的精确性，及其与下层预制板插筋的对应性。在安装预制构件时，需要预先将水泥浆液灌入螺栓孔，再使用螺栓进行紧固连接，以提高剪力墙与预制构件的连接稳固性，形成完整建筑体系。除此之外，与预制构件施工过程中，应当在整体结构的中心点增设剪力墙连接螺栓，在保证剪力墙结构稳定性的基础上，为后续施工提供便利条件。
2.4关于施工现场的管理的要点
整个施工项目中最困难的部分是混凝土相关结构的安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从一些施工现场的相关管理和布置来看，现场施工中存在着许多不确定性、不可预测性、缺乏思考等问题。所以，对施工进行更为有效的管理，尤其是对施工现场核心工程技术的控制，会直接涉及到整个施工过程、质量和取得的效益。其中，施工现场的主要问题有预制装配式技术所需要的相关配件的管理难度大、部件的保存的风险高，施工现场的安装相关部件的危险度较高、与之装配式的所需要的外墙风险大等，还有建筑施工现场的安全因素以及其他的危险的隐患。所以，预制装配式建筑的施工现场比传统的建筑施工工程更比较依赖更加专业的施工团队以及更加高级的施工方案，还有，其实也更加需要经验更为丰富，管理素养更高的管理队伍，并对于工作人员进行相关的管理。所以，在进行施工的时候要更加的注重管理的重要性，注重更加专业的施工团队以及施工人员的培养，对于施工现场的管理进行改革里气球施工进度以及施工效率两头抓。
2.5预制叠合板的安装施工
在开展预制叠合板安装施工作业期间，需要对相应的施工工艺与技术措施予以严格、有效的控制，同时也要确保相关的施工作业满足我国所出台的标准以及规范的要求。其中，在施工作业期间，作业层与预制叠合板之间的距离要保持在要求的范围内，并且为了保证定位的准确性，需要根据工程实际来对预制叠合板的安装方向进行调整，以此来进一步缩减施工误差。在安装预制吊板时，为了防止碰撞现象的发生，要采取措施妥善的保护好预制叠合板，以免出现不必要的材料浪费。此外，为了保证预制叠合板吊装安装的紧密程度，可将模数化吊装施工工艺在安装施工阶段予以妥善应用。另外，在吊装期间，可在底部设置临时支架，并且彼此相邻的临时支架之间的距离要保持在150cm左右，待吊装祖业结束后，便可将临时支架拆除。在对双层结构进行安装作业时，为了确保施工可以有序开展，同样要对双层支架予以科学的设置。待结束上一层预制叠合板的施工后，便可实施混凝土的浇筑作业，并在浇筑完成后的48h对混凝土强度进行检验。待混凝土强度达到要求的70%后，便可将下一层支架拆除，以此来保证预制叠合板安装施工质量符合设计要求。
2.6分段现浇施工与套筒灌浆
分段现浇施工在完成预制梁与预制板吊装作业后进行，其基本流程如下所述：绑扎键槽钢筋→浇筑键槽混凝土→铺设水管线→浇筑叠浇层。首先将U形钢筋卡在键槽的适当位置，形成具有特殊性结构特征的分段筋，确保钢筋卡位的准确性。其次，在浇筑键槽混凝土前，要对键槽进行淋水防护，确保其整洁性。最后，由于叠浇层的预留空隙过小，为此，应使用小振动棒避免在混凝土结构中预留孔洞，对整体结构稳定性造成负面影响。在套筒灌浆过程中，需预选完善作业条件，记录搅拌用水量与砂浆流速，且利用灌浆泵的高速运转挤压灌浆嘴的空气，让砂浆的通畅注入。
2.7窗体施工技术及施工重点
针对预制模板结构施工，在模板螺母连接中可以应用螺栓与吊耳，此外为了提升构件链接合理性，模板需要以工作面300mm的位置为基础，使得窗体结构构件能稳定连接。在连接操作过程中，要对窗户基本结构进行控制，合理调控模板方向，使得模板螺栓能插入到墙板连接孔中，提升预制建筑施工质量。预制装配式施工过程中，用于预制构件连接应用技术较多，比如常见的有现浇式连接与机械式连接，其中机械式连接主要是通过机械式持续套筒实施预制件连续性灌浆施工，灌入较多强度较大以及收缩性较低的混凝土，使得构件可以稳定连接。这样能提升连接位置稳定性，还能满足安全施工基本要求。现浇式连接方式较多，此类连接方式是连接部分预制构件，对混凝土浇筑模型具有相应要求。在项目施工过程中对各类预制构件合理连接，施工部门要结合项目建设实际情况选取对应的连接方式，促使预制构件连接施工满足项目建设基本要求。
结语
综上所述，当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。
参考文献
[1]肖伟.预制装配式建筑施工技术研究[J].江西建材,2017(22).
[2]李光辉.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].门窗,2017(21)
论文作者:杨永杰
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第04期
论文发表时间:2019/6/11
标签：作业论文; 预制构件论文; 构件论文; 叠合论文; 混凝土论文; 建筑论文; 过程中论文; 《城镇建设》2019年第04期论文;