摘要:桩基是光伏电站组件支架基础极为重要的结构体系,灌注桩是桩基础中采用最多的桩基类型之一,它具有沙地成孔难、效率低、隐蔽性强、灌注桩定位精度控制难、质量难以保证等特点。因此在施工的过程中一定要熟练掌握施工技术,以此确保工程的质量。
关键词:灌注桩;施工技术;质量控制
1典型质量事故及控制措施
1.1变径
变径一般指局部桩身直径大于设计要求。针对这一问题成孔时,首先应保证定位准确、造孔时应平衡稳定,提高成孔率,避免因定位误差、造孔装置不稳的原因造成孔径的增大。
1.2钢筋笼下降
在混凝土施工过程中钢筋笼下降现象时常出现,下降后将导致钢筋笼实际入桩长度达不到设计要求,使桩身水平抗剪能力降低。针对这一情况浇筑混凝土过程中,应注意严格控制钢筋埋深,安排1名施工人员,在浇筑过程中控制钢筋笼的位置,如因混凝土的注入导致钢筋笼的下降,应在振捣过程中,将钢筋笼缓慢提升至设计位置,保证钢筋笼的位置符合设计要求。
1.3断桩
桩身混凝土不连续,中间被泥沙填充,导致桩身混凝土间断,严重影响桩身整体性,降低承载能力。针对这一情况,首先应注意钢筋笼下放过程中,破坏孔壁的结构,确保孔壁的稳定;其次在浇筑前应根据灌注桩设计规格制作导管(套管),混凝土的浇筑同导管(套管)的提升相协调,提升导管要准确可靠,应由专人负责随时观察导管埋深及管内外混凝土面的高差,并严格遵守操作规程,保证导管不被提出混凝土灌注面。混凝土浇筑过程应该连贯。
2光伏电站支架及基础设计
通过上述分析不难得知,光伏电站工程条件复杂,在建设场内有冲沟、岩石,若处理不当将会引发塌方。基于此,在光伏电站支架及基础设计过程中,除了依据实际情况制定行之有效建设计划外,还需要综合考虑材料、设计结构等多方面因素,依据多方面数据精确计算出光伏电站支架在有或者无地震效应时的风荷载、雪荷载下支架横梁的弯曲程度和弯曲量,安装螺栓的强度等,只有这样才能充分适应地形变化。再有,光伏电站基础设计,同样也要考虑诸多因素,设计强度必须符合建设要求,尤其要选择对地表扰动相对较小的基础形式,既经济又实惠。就我国目前实际情况来看,我国光伏电站基础设计主要有:微型钢管桩基础、锚杆式基础、混泥土基础等。
2.1施工准备。光伏系统安装前应具备以下条件:⑴设计文件齐备,且已通过论证、审批,并网接入系统已获有关部门批准并备案;⑵施工组织设计与施工方案已经批准;⑶建筑、场地、电源、道路等条件能满足正常施工需要;⑷预留基座、预留孔洞、预埋件、预埋管和相关设施符合设计图样的要求,并已验收合格;⑸制定防触电、防坠落等安全措施。
2.2施工方法。
2.2.1测量放线。使用全站仪放线,误差小于10mm;本工程光伏发电电池板阵列预设于2#楼14层,分为A、B、C三个区域,面积约287m2。
2.2.2基座工程安装。安装光伏组件的支架应设置基座;在屋面结构层上现场砌(浇)筑的基座应进行防水处理,并应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207的要求;预制基座应放置平稳、整齐,不得破坏屋面的防水层;钢基座及混凝土基座顶面的预埋件,在支架安装前应涂防腐涂料,并妥善保护;本工程采用混凝土基座,顶面设置预埋钢板及地脚螺丝镀锌防腐处理;预埋钢板与基座之间的空隙,采用细石混凝土填捣密实;预埋件与屋面接地系统采用40×4mm扁钢焊接并做防锈防腐处理。
2.2.3支架工程安装。安装光伏组件的支架应按设计要求制作。钢结构支架的安装和焊接应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
支架应按设计位置要求准确安装在基座上,并与基座可靠固定;钢结构支架焊接完毕,应按设计要求做防腐处理。防腐施工应符合《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224的要求。
钢结构支架应与建筑物接地系统可靠连接。
本工程发电容量较小,未使用太阳光追踪系统,支架均为固定支架。
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支架的材质采用钢质热浸锌材料组成,表面热镀锌的厚度达到80um以上,以确保30年的耐腐蚀能力;支架焊接成型,焊接处牢固可靠,外刷防腐、防锈涂料,确保支架使用寿命;支架支柱与基座顶面钢板采用地脚螺丝连接,牢固可靠,并且方便以后维护时可进行拆卸;
南京位于北纬31°14″至32°37″,支架安装方向为正南方,光伏组件安装倾斜角32°
2.2.4光伏组件工程安装。光伏组件强度应满足设计强度要求。
光伏组件上应标有带电警告标识。安装于可上人屋面的光伏系统的场所必须要有人员出入管理制度,并加围栏。
光伏组件应按设计间距整排列齐并可靠地固定在支架或连接件上。光伏组件之间的连接件应便于拆卸和更换。
光伏组件与建筑面层之间应留有安装空间和散热间隙,该间隙不得被施工等杂物填塞。
在屋面上安装光伏组件时,其周边的防水连接构造必须严格按设计要求施工,不得渗漏。
2.2.5电气系统工程安装。电气装置安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关要求。
电缆线路施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的相关要求。电气系统接地应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的相关要求。
光伏系统直流侧施工时,应标识正、负极性,并宜分别布线。
逆变器、控制器等设备的安装位置周围不宜设置其它无关电气设备或堆放杂物。
穿过屋面或外墙的电线应设防水套管,并有防水密封措施,并布置整齐。
2.2.6数据监测系统工程安装。环境温度传感器应采用防辐射罩或者通风百叶箱。太阳总辐射传感器应与光伏组件的平面平行,偏差不得超过±2
计量设备安装:⑴光伏系统环境温度传感器应安装在光伏组件中心点相同高度的遮阳通风处,距离光伏组件1.5~10m 范围内;⑵组件表面温度传感器应安装在光伏组件背面的中心位置;⑶太阳总辐射传感器应牢固安装在专用的台柱上。要保证台柱受到严重冲击振动(如大风等)时,也不改变传感器的状态。
数据采集装置安装:⑴数据采集装置施工安装应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093中的规定;⑵信号线导体采用屏蔽线;尽量避免与强信号电缆平行走线,必要时使用钢管屏蔽;⑶信号的标识应保持清楚;⑷一个模块的多路模拟量输入信号之间的压差不得大于24V。
数据监测系统安装调试详见《可再生能源建筑应用示范项目数据监测系统技术导则》的相关光伏系统的要求。
3系统工程检测、调试和试运行
光伏组件的布线工程完成后,应确认各组件极性、电压、短路电流等,并确认两极是否都没有接地。
3.1光伏系统安装工程检测。
独立光伏系统工程检测,依据IEC62124-2004独立光伏系统-设计验证及产品说明书。
3.2光伏系统工程安装调试。
光伏系统工程安装调试必须按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试这三个步骤进行。
3.3光伏系统工程安装试运行。
在完成了以上分部试运以后,应对逆变器、低压电器等分别送电试运行。送电时应核对所送电压等级、相序,特别是低压试运行时应
注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于1小时以后,检查各部位无不良现象,然后逐步投入各光伏方阵支路实现光伏系统的满负荷试运行,并作好负载试运行电压值、电流值的记录
在光照充足的情况下,光伏系统经过一个月的试运行,无故障后方可移交管理方正式运行。
4结论
通过分析可以发现,采用可回收式光伏电站支架组件进行太阳能光伏电站的建设,不仅能够减少工程建设对环境的破坏,还能有效提高支架组件抗风能力和施工效率,进而使支架组件的安装质量得到保证。因此,相信随着相关技术及标准的不断完善,该种施工技术也能在光伏电站建设中获得良好的应用前景。
参考文献:
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[3]孟涛.独立基础在共和光伏电站支架基础施工中的应用[J]. 科技信息,2012,33:822.
论文作者:李凤云
论文发表刊物:《电力设备》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/7
标签:光伏论文; 支架论文; 组件论文; 基座论文; 电站论文; 混凝土论文; 系统论文; 《电力设备》2017年第22期论文;