摘要：锅炉是火力发电的主要设备之一，锅炉的主要作用是进行煤料燃烧，但是，由于我国在火力发电过程中，发电厂所使用的锅炉设备不够完善，导致火力发电耗能比较严重。在我国现代化建设过程中，追求的是经济又好又快的发展，这就意味着，火力发电厂必须适应我国的可持续发展战略，对锅炉设备进行适当改进，从而实现火力发电厂锅炉的节能降耗。
关键词：火电厂；锅炉；节能降耗；策略
1火电厂锅炉节能降耗的重要意义
随着工业化进度的不断深入，市场对电能的需求量逐渐增大。为满足市场需求，降低运行成本，实施节能降耗技术非常重要。电能作为我国的主要能源之一，在提高经济水平中具有重要作用。随着经济水平的提高，对电能的需求量不断增加。在绿色理念的影响下，为构建和谐的社会，实现可持续的发展目标，需加大相应企业的改革力度。电厂要想提高经济效益，需充分使用节能降耗技术，以提高生活质量，减少能源的消耗总量。随着社会经济水平的提高，先污染后治理的理念已无法满足现代化的发展需求。这就需要将发展理念作为指导思想，加大相应技术的改造力度，进而真正发挥节能降耗作用。
2火电厂能耗巨大的因素分析
2.1锅炉的燃烧质量难以保证
从火力发电的具体分析来看，电能的产生主要依靠的是锅炉的热能转换，而锅炉又主要来源于煤炭的燃烧，当锅炉煤炭的燃料燃烧无法保证的时候，需要更多的资源来获得相应的能量，这样，锅炉热能转换成所需的能量才能够达到稳定的水平。举个简单的例子，在特定热量产生的时候，原本需要消耗25t煤炭，但是在煤炭燃烧不充分的情况下，煤炭的消耗量会大于25t，超出25t的部分，便是多余的资源消耗，而资源消耗多出的部分，均可以视为不必要的浪费。
2.2锅炉的整体运行控制水平比较低
从实践分析来看，电能生产需要经历多个环节，锅炉的利用只是其中的一部分，而就锅炉的具体利用来看，其又包括了温度提供、送风口的布置、送风量的控制以及煤炭的抛洒等多项内容，这些内容，但凡有一点处理不到位，最终的锅炉运行水平便会出现问题。简言之，对锅炉运行的整个过程进行强化可以有效的对各个环节做控制加强，这样，控制脱节、迟缓的现象可以得到很好的规避。目前的锅炉运行、自动化控制、智能化控制都十分的薄弱，所以整个锅炉运行的控制水平表现不高。
2.3锅炉的使用和维护问题造成了其能量的较大消耗
从具体的分析来看，锅炉的燃烧效率需要在一定的标准条件下进行保持，如果是条件发生了变化，那么锅炉的燃烧率也会有显著的变化。举个简单的例子，新买的锅炉其燃烧效率比较高，主要是因为其各项参数都是比较新的，在锅炉运行一段时间后，因为烟尘，炉渣堆积等情况，锅炉的壁厚和传热性贿明显的下降，此时，锅炉的能量消耗会比较大。
3火电厂锅炉节能降耗的具体措施
3.1管理的强化
加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，使系统和设备在最佳状态下工作。
3.2技术的更新
采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油（气）炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60-100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油（气）耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来看，节能可达10-15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
3.3隔热保温的利用加强
从目前的隔热保温具体利用来看，大部分的工业生产中，工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，这种情况导致了大量热能在传输过程中散发为了补充这些散发的热能，必须要通过材料消耗进行散发能量的补充，这就会造成高耗能的产生。为了改变此种情况，如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
3.4控制系统的改造
工业锅炉控制的节能改造也是实现火电厂锅炉节能降耗的重要措施，就具体的改造分析来看，系统节能改造分为两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。通过控制系统的具体改造实现其生产的标准化、规范化，节能的效果会更加突出。
3.5锅炉改造
控制系统的改造使锅炉的控制能力有了明显的提升，环节控制效应在显著的增加。当然，在具体的锅炉节能降耗分析中发现，不仅控制系统改造的效果明显，对锅炉进行改造也有显著的效果。以下是对锅炉改造的具体分析：①炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。②给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可获得5%-20%的节煤率，降低成本。③锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，既不影响锅炉的正常使用，可使排烟温度降到150℃以下，又可大幅度提高热效率、降低能耗。
结语
总之，随着生态环境日益恶化，人类对节能减排给予了高度的重视，尤其是火电厂锅炉，节能减排技术已经成为其中不可或缺的组成部分。因此要尽可能提升火电厂企业的节能减排意识，从而有效降低对能源的消耗，缓解对环境造成的污染，推动我国火电厂和生态环境的可持续发展。
参考文献：
[1]刘林涛.浅析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究[J].山东工业技术，2014.
[2]夏文龙.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].民营科技，2016，（1）：54.
论文作者:杨志强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
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