摘要：变压器金属件表面涂装工艺能够使金属件在使用过程中保持美观、耐腐蚀。通过对变压器金属件表面涂装工艺的分析，阐述工艺改进意义，针对金属件表面对涂装工艺的要求，详述变压器金属件表面涂装工艺改进策略。
关键词：变压器；金属件；表面涂装；工艺改进；研究；
变压器金属件表面涂装处理工艺，指的就是对金属件进行机械处理、化学方法清洁、系统涂装等过程，能够增强金属件材料与表面涂层之间的结合程度，提高变压器金属件的外观与使用时间，预防表面腐蚀或者磨损。对金属件表面涂装工艺改进的研究与探讨在保证变压器金属零件产品质量方面具有非常重要的意义。
1 变压器金属件表面涂装工艺前的处理
金属件表面处理的好坏直接影响到涂装质量，在涂装之前经过必要的表面处理，使其表面达到光滑、平整，无杂质、铁锈、腐蚀物以及水渍等污物，保证涂装工艺的顺利进行。如果金属件表面有油污或者水渍，涂装后形成的涂层就可能断裂，即使可以形成完整涂层，也会严重影响涂层与金属件表面的结合力，使涂层不能够长期依附在金属件表面，失去其保护和美观的作用。变压器金属件表面的铁锈以及腐蚀物不清除，也会带来同样的严重后果。因此，在涂装前进行有效的金属件表面处理，增强涂层与金属件表面的附着力，最大可能的发挥涂装工艺的保护和美化外观的作用，对延长变压器的使用寿命起着非常重要的作用。变压器金属件表面在涂装前要将所有的金属件内外表面都做喷砂处理。喷砂处理的各项指标要符合现代国家标准要求，喷砂经相关系统检验合格后，在8小时之内必须完成喷涂，防止金属件生锈以及降低涂层与金属件表面的结合力。涂装工艺形成保护膜是一个同时含有物理反应和化学反应的过程。变压器金属件表面涂装工艺的好坏与涂装的用料数量、质量、涂装条件、涂装厚度、涂装层数等多种因素有关，需要人们不断的归纳总结，从而逐步改进涂装工艺水平。
2 变压器金属表面涂装工艺改进意义
变压器金属件表面涂装工艺改进具有重要意义，它可以有效对金属件表面进行全方面保护，增强其抗腐蚀能力，提升变压器的性能，对变压器的外观起到美化装饰的作用。有关调查显示，对金属件表面进行涂装处理，可以有效延长变压器使用的年限。因此对金属件表面涂装工作是必须实施的，它有利于我国机电工业的发展壮大以及我国自然生态保护工作的进行，实现人与环境的可持续发展。变压器金属件表面对涂装材料的要求与一般机电产品既有很多共同点，又有一些特殊要求。考虑到变压器金属件内外表面涂装的功能不同，需要我们应对其提出的特殊的要求。变压器金属件外表面应按零件外部用料考虑，通常需要满足以下几个要求：具有优良的结合力；有效防止金属的腐蚀；具有较好的耐热性能；长期保持良好外观的光泽度；有一定防紫外线能力，在长期阳光直射、温度降低的条件下，涂装表层不会熔化或是出现裂痕。变压器金属附件内壁以及夹件按内部用料考虑，要求具有良好的耐酸碱能力、金属绝缘性能以及热稳定性能，涂层表面良好的附着力可以有效的避免涂层脱落造成内部悬浮电位。根据变压器性能要求以及施工环境、用料成本、用料质量等影响因素，我们在选择金属表面涂装用料时可以加入环氧树脂和聚姜硒旨。环氧树脂对金属件表面有很好的湿润功能，使金属件被涂表面附和力增强，且完全防水，形成涂层后有很好的防护作用。环氧树脂的环氧基可以与含有氢键的金属件表面发生化学反应生成新的化学键，增强附着力。环氧树脂在形成涂层时没有任何副加产物以及气泡产生，大大降低了收缩率。环氧树脂属于热塑性树脂，不会在高温条件下变质，这些性能都符合涂装工艺的各种要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆聚姜硒旨涂层具有优良的柔韧性能、耐腐蚀性能以及附着力强、防水油污染、抗损坏等优点，可以在自然干燥的环境下使变压器金属件表面依然保持光泽和外观颜色。涂料在生产的时候，并没有形成涂层，涂层是在涂装工艺后形成的。因此，涂装工艺质量比涂料本身质量更能决定最终涂装工艺的好坏。施工单位必须根据自己所选的变压器金属件表面涂装工艺，研究制定合理的方案。
3 变压器金属件表面涂装工艺具体改进措施研究
为响应国家对环境可持续发展战略，不断提高环保和节能意识，各个工厂都在开展涂装工艺改进方面的研究，在实现环保、节能的同时，提升自己产品在市场的竞争力。目前人们对变压器质量要求不断提高，对金属件表面涂装需求比例逐渐增多，随着涂装材料性能的不断提升，在机电行业对金属件表面涂装工艺进行改进已成为可能。通过对变压器金属件表面涂装工艺的改进，不仅节约涂装材料及人工成本，还可以减少消耗和降低有毒物质的排放。变压器金属件表面在涂装前需要彻底清洁，去除油、铁锈、水等污物，使金属件表面保持洁净。涂装时，要正对金属件表面涂装，防止涂装的厚薄不均匀。通常需要底部和表面分别涂两次，同地方两次涂装间隔时间不能超过30分钟。由于变压器大多数都装有散热管，可以采取加压涂装。如果金属件表面难以彻底清洗干净，可自制一种活动式或者固定式都可行的加压涂装头，用来保证涂装质量。对于局部表面不可以往复涂刷，尽量朝一个方向涂。在进行变压器表面涂装工艺时，变压器的油箱外表面因附有变压器油需要用二甲苯汽油清洗干净，等邮箱金属表面完全干透后才可以对其表面进行涂装。涂装工具的摆放应稳定并留有一定空间，在涂装前认真检查使用的设备整体性能是否完好，保持涂装场地空气流通与环境卫生，可以在施工前装入少量涂料进行试涂，观察涂料的覆盖状态、雾化程度是否良好，涂装用量是否均匀，进行操作的涂装工人要穿戴好防护工具。根据变压器金属件表面的面积大小，选择涂装规格并进行适当调整，涂装方向应垂直，尽量按照从上到下、从左到右的方向进行涂装，均匀移动，涂装的位置、次数、间隔时间及涂层厚度要严格按照工艺要求及变压器金属件相关标准进行施工，在整体涂装完成后，变压器金属件均需要进行专项检查，合格后才可以进行下一道工序。一般金属涂装工艺主要有清洁、电泳表面、中涂等，其中中涂的主要功能是改善金属件表面的平整、光滑程度，为涂层表面创造良好的涂层厚度和粗糙度，消除中涂对金属件涂层外观质量的影响，必需严格控制涂层厚度和粗糙度，保证金属件表面涂层厚度不低于20um，表面粗糙度不大于0.4um。金属件底色涂装时涂层一般很薄，如果颜色发生很大改变则容易导致遮盖不住金属件底色而使整个金属件涂层出现色差，另外由于变压器很多的零部件不在同一条涂装线涂层，因此必须控制好变压器金属件表面涂层的色差。
在对涂装工艺、涂装前清洁以及涂装材料进行性能改进、提升后，严格按照规定的工艺参数进行涂装，采用改进工艺涂装对变压器金属件表面进行处理，能够满足变压器生产质量要求，具有在机电行业应用的可行性。
4 结语
随着现代科学工艺与机电工业生产的不断发展和强大，人们致力于开发更加优良、环保的新材料和新工艺。变压器金属件表面涂装工艺也在陆续朝着无毒无害、工艺优良、成本低廉、施工效率高的方向发展。
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论文作者:石义帅
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/14
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