电力设备状态检修在设备(资产)运维精益管理论文_李冰心

电力设备状态检修在设备(资产)运维精益管理论文_李冰心

(国网盘锦供电公司 辽宁盘锦 124010)

摘要:状态检修是一种主动检修,它是以当前的实际设备状况为基础,综合多途径获得的状态量信息,通过可靠的评价手段评价设备的状况,在设备发生故障前进行检修。这种检修方式可极大地降低检修成本、提高设备利用率、减少检修停电时间、延长设备使用寿命。设备状态检修由于是基于单台设备的状态而给出的检修决策和检修计划,常常会与电网整体运行情况矛盾,为此近年来又引出了电网状态检修的概念。文章主要介绍了设备状态检修在设备(资产)运维精益管理系统中的应用,阐述了状态检修对电网公司精益化管理和资产全寿命周期管理的意义。

关键词:状态检修;设备(资产);运维;精益管理

引言

电网的稳定运行,同人们的日常生活和工业生产用电具有紧密的联系,而要想提升电网运行稳定性,必须做好设备检修工作,确保设备长期处于稳定的运行状态至关重要。近年来,我国电网的覆盖面积越来越广,设备状态检修工作的难度也有所提升,为了有效展开运维检修工作,积极加强设备状态检修研究具有重要意义。

一、电力设备状态检修概述

在展开检修运维设备中,主要依据如下:第一,预防性检修。以设备生产资料以及运行过程中产生的各种数据为依据,对设备进行定期检查,维持其正常功能;第二,检修中应由技术人员制定详细的检修流程和计划;设备实际情况数据由运维操作人员来提供,必要情况下,需要进行暂时性停役检修。通常情况下,在对设备进行定期检修的过程中,是无法对故障进行及时发现和彻底清除的,定期检修后,设备很容易发生故障,此时就需要进行停役检修。在对设备进行状态检修的过程中,必须以设备及其部件的运行状态作为依据,工作人员需要对设备发生故障的概率和故障内容进行准确的预测,并有针对性的制定检修计划,只有这样,才能够提升检修效率,降低检修成本。现阶段,电网运行过程中,状态检修对部分重要设备具有一定的应用价值,通过状态检修,可以科学的确定设备状态,并对故障进行判断,最重要的是,能够对即将发生的故障进行精确的预测,这样一来,工作人员就可以及时采取措施对故障进行清除或预防,提升电网运行稳定性。通过状态检修,弥补了定期检修过程中的盲目性。

二、运维检修管理现状分析

运维检修是公司资产全生命周期管理中的重要环节,运维检修业务是公司生产设备一体化管理体系中的重要组成部分。以下从运维检修管理模式现状、设备资产现状方面展开分析。第一,运维检修管理模式现状。公司坚持“应试必试、试必试全,应修必修、修必修好”的原则,按照“一办法、两规程、一型一册、一物一册、七步法”的检修工作体系,优化整合检修资源,并根据设备的健康状态,综合“故障检修、定期检修、状态检修”三种方式,合理采用“现场检修、轮换检修、工厂化检修”等检修模式开展规范化检修。公司已开展设备差异化运维模式研究及应用,包括制订、发布设备状态评价导则、设备风险评估方法及原则,研究并制订设备差异化运维及管控策略,建立并运作设备差异化运维管控机制。第二,设备资产现状。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆自公司成立以来,资产规模不断扩大,从成立之初的1508亿元增长到了2014年的8480亿元,固定资产原值翻了一番,投资高峰相对集中,在未来将面临设备集中检修、改造的情况。公司资产存在规模大、分布广、增速快、变化频的特点。110kV及以上变电主设备(变压器、断路器、组合电器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器)28.3万台,其他设备(无功补偿、在线监测、开关柜、站内蓄电池)约20万台套。涉及生产厂家近2000家,设备种类近7400种。

三、状态检修在设备(资产)运维精益管理系统中的应用

设备(资产)运维精益管理系统(以下简称PMS2.0)包括众多业务模块,有输变配图形与台帐、缺陷—计划—检修大流程、试验报告、状态检修、运检绩效、技术监督、配网抢修管控、配网运维指挥等内容。PMS2.0可对设备进行数据采集、监测预警、状态评价、检修决策、综合报告、检修计划等多种业务功能操作,并根据自定义维护评价导则、检修项目、标准库等内容。状态检修的业务实践主要包括三个环节:状态量采集、状态评价、检修决策。其中状态量采集是前提,状态评价是基础,检修决策是核心。

第一,状态量收集:在“信息数据收集”阶段,获取电网资源中心登记的设备台帐基础数据。状态量一般有三个方面资料:原始资料、运行资料、检修资料。第二,设备初始化评价:在设备状态评价中,选择相应设备进行定期评价。在首次评价时,要对设备进行初始化评价,评价的结果有正常状态、注意状态、异常状态、严重状态四种类型。第三,登记缺陷和试验数据,系统自动对设备进行状态评价(通过人工评价进行手动干预、填写设备检修决策)。PMS2.0系统建立缺陷评价库,可根据录入缺陷的设备部位、缺陷内容、分类依据等定性缺陷性质并做出相应的状态评价。缺陷、试验报告数据等均可通过人工干预来调整设备的状态量,从而影响评价结果。设备检修决策主要涉及两方面:一是确定检修实施的时间,即检修时机的优化;二是确定检修实施的内容,即检修方式的优化。系统提供可查看设备往期检修决策的功能,决策者可依据往期决策及设备实际状况做出新的检修决策。第四,在设备状态评价信息归档前,需对设备再次定期评价。第五,在评价任务管理中,新建评价任务,选择设备评价信息进行归档。第六,编制设备综合报告,并依据设备状态情况编制设备检修计划。在检修工作管理层主要根据申请的或计划安排的检修任务确定检修等级,制定检修工作计划和进度,实施现场工作管理,并及时整理和收集检修记录及相关文档资料,为下一次检修工作做好准备。同时,开展检修绩效评价,为检修工作的持续改进提供依据并编制设备综合报告。

结束语

本文介绍了状态检修的基本内涵,对电力设备状态检修在设备(资产)运维精益管理系统的应用进行了详细的介绍,并对系统中存在的问题提出了几点思考。

参考文献:

[1]李永攀,冯薇玺,黄安子,赵铭,冯斌.设备状态检修分析系统设计与实现[J].电力信息与通信技术,2014,12:106-110.

[2]徐淑萍.电力企业新设备管理系统的设计与实现[D].电子科技大学,2015.

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[4]李譞.基于状态检测技术的高压电缆运维管理应用研究[D].华北电力大学(北京),2016.

论文作者:李冰心

论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期

论文发表时间:2017/8/28

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