摘要：随着我国科技力量的不断创新，电气自动化水平越来越高，PLC控制系统作为其中非常关键的一项技术，被广泛应用于各类自动化领域中。本主要对PLC控制系统的优势进行分析，并探讨PLC控制系统在电气自动化设备中的应用。
关键词：PLC控制；控制系统；电气自动化；电气设备
引言
可编程序控制器，是一种基于工业环境应用的数字运算操作电子系统。PLC控制系统基于对可编程储存器的合理应用，在内部储存执行逻辑运算、顺序控制、定时、算术运算以及计数等相关操作指令，或通过数字式以及模拟时输入输出的方式实现对各类机械设备生产过程的灵活控制。经过一定时间的发展，PLC技术开始进入控制功能、运算、处理速度商品化的发展阶段，形成了电气、仪表以及计算机控制一体化的综合控制系统，具有开放式的特点，能够实现对数字通信、智能传感以及计算机控制等相关功能的一体化应用，是当前电气自动化设备发展领域的一大研究热点。
1电气自动化设备中PLC控制的功能
电气自动化设备中的PLC控制系统包括：数据采集、顺序控制，工艺过程与自动化控制中这两个环节尤为重要，前者的形式有图形、文字与曲线等，有效处理并且整合数据信息之后，能够把数据信息转换成工艺操作中所需的运行信号，然后把数据处理情况展示在显示屏上，这个过程能够使得相关操作人员在第一时间了解单元操作的真实状况；顺序控制系统系指自动化设备在PLC控制系统的背景下，基于预先安排好的程序完成加工处理的操作。要是某一个操作环节产生故障，为了使得自身的安全性得到保障，系统会在第一时间传达停止运行的信号，进而使得自动生产过程中断，并且基于安全操作，实现自动化报警的操作。此外，在自动化控制室的显示屏幕上也会显示致使程序终止的实际情况，进而为相关操作者的进一步研究提供了数据基础。
2PLC工作优势
可编程逻辑控制器主要应用在工业生产领域中，其中包含了航空航天、汽车生产等，PLC具备的优势在于稳定性比较大，能够和各个型号的I/O接口进行链接，并且每个对应的接口可以输出输入对应的信息，因为通信联网接口自身具备较强的稳定性，所以，操作性也比较大，抗干扰水平较高。PLC主要应用专业性的模式框架，各个部件、框架、电源构件能够随时进行协调，可以应用在诸多行业中自由组件中。在实现PLC控制环节中，可以把控制设施转变为继电器设施，这样不仅可以减少工作强度，提升了数据传送效率。PLC应用一般要求应用人员具备较强的编程能力，同时还要掌握一定的操作技巧。PLC对自身运作环境没有太高要求，维修和养护工作不用安排专业人士来落实，故障率比较低，进而实现了工作效率的提高。
3电气自动化设备中PLC控制系统的应用模式
3.1顺序控制
电气自动化设备中辅助系统多选择采取顺序控制方式，PLC控制系统的应用可对顺序控制产生直接影响。现代企业在生产活动中对资源消耗问题的关注度日益增加，如何基于对新型技术的应用以降低生产期间资源耗用量是业内人士高度重视的课题之一。PLC控制系统中顺序控制技术的应用能够实现电气自动化设备在生产过程中的单向性控制，提高设备自我控制能力，同时降低资源消耗量，在支持更为复杂控制任务实现的同时，达到提高企业电气自动化设备控制效率的目的。在工程实践领域中，电气自动化设备中PLC控制系统顺序控制功能的实现以开关量为主要控制对象，改进继电器控制元件，以提高控制灵敏性，体现自动控制的顺序性，减少传统控制方式下控制质量差，顺序紊乱等一系列问题。例如，可以在人机接远程站点与主站层间应用PLC控制系统，基于现场传感器优化站点控制，并通过PLC控制盒实现对设备运行的自动化控制，达到提高设备运行效率的目的。
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3.2开关量控制
控制开关量，增加安全性电气自动化设备的开关量通常是由带有磁性的继电器来控制的，控制方法繁复杂乱，而且经常出现各种故障，降低了设备使用的安全性能，进一步导致了电气自动化设备工作效率的降低和企业经济效益的不理想。但是将PLC控制系统应用于开关量的控制，就可以很好地解决上述问题，不仅促进了新型继电器的研究开发，而且完善了电气自动化设备，减少了故障的出现，提高了设备的工作效率。此外，利用PLC控制系统能够对设备整体进行控制的优势以及顺序控制的独特方法，同时利用新研发的零部件代替容易发生故障的零部件，很好地改善了设备使用中的问题，保证电气自动化设备工作高效安全。比如在运输系统中使用可编程控制系统，能够增大运输量，并且顺序控制能很好对运输量和运输顺序进行调控。
3.3电气闭环自动化控制上的PLC技术应用
PLC技术可以对设备运行状态实时监控，根据采集到的具体数据来控制输出。如泵机的自动启动，若PLC技术检测到泵机的实际运行状态良好，那么便会开启泵机开关。PLC技术本身就具有极好的性能，可以应用到多种设备的控制上，能够根据设备的最佳状态实行有效控制，提高闭环系统的稳定性与安全性，并不断改造和完善系统功能。从自动启泵来看，PLC是通过控制内部的顺控模块来控制水泵的启动，计算泵运行时间来选取主次备用泵；从手动起泵来看，先是开闭现场开关，然后操作人员人工计算泵运行时长确定主次泵的启停。总的来说，在对泵的控制上，是以PLC控制技术和常规控制两种方式为主，而且我们可以看出，PLC控制技术占据着主要地位，常规控制一般服从于PLC，如果PLC控制技术发生问题不能及时进行控制，常规控制的存在也能保证系统的正常运行，避免出现不必要的故障，促进电力事业的稳定发展。
4电气自动化控制中PLC技术的应用分析
第一，PLC技术在电气工程数控系统中的应用。数控系统有多种多样的控制方法，但PLC技术集合了其他控制方法的众多优点，实现了电气工程自动化技术的历史革新。它在应用中可以实现精准定位，使得出现误差的概率几乎为零，并且操控系统简单便捷，它在电气工程中的应用受到了广泛的好评。第二，PLC技术在交通控制系统中的应用。传统的交通控制系统在操作方面存在不完整性，并且规范性较差，在实践中经常出现误差，造成了很多的交通事故。在交通信号灯中应用PLC技术，提升了信号灯的反应速度，实现了信号灯控制的及时性。在现有的应用基础上，不断对PLC技术进行全面优化，可以有效解决目前城市交通存在的拥堵问题，让道路系统更加科学地运行。在道路系统的监控设施中，PLC技术的自动化控制实现了全天候无人监管，大量节约了人力、物力资源。第三，PLC技术在中央空调自动化控制中的应用。现代大部分的电子设备摒弃了传统的数字控制器和继电器组合控制，而采用PLC可编程控制器，这样可以有效避免外界的干扰，并大大节约用电量。PLC技术实现了多家空调公司推出的“每晚低至一度电”的口号，在节约地球上有限资源的同时为空调市场增加了收益。
结语
随着电气自动化控制技术的不断发展与完善，基于PLC的自动化控制技术已经在电气自动化控制领域中得到了进一步的应用与完善，依托于高效的人机互动，可满足电气设备自动化控制的各项要求。目前，PLC控制系统正逐步向着电气设备控制系统的核心技术领域发展，实现了通信技术与信息技术的高效融合，在改善工业电气自动化设备控制效果方面发挥着非常重要的作用。本文在介绍PLC控制系统及其应用优势的基础之上，就PLC控制系统与电气自动化设备的应用问题展开系统分析与探讨，以期能够不断改进PLC控制技术，更加全面地发挥PLC自动控制价值，以更好地面向电气设备自动化服务。
参考文献:
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论文作者:谭钰霖
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/21
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