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摘要：近些年我国火电厂行业快速发展，火电厂行业发展中自动化设备发挥着重要作用。有鉴于此，本文选择以火电厂热控自动化控制设备为切入点，分析做好设备安装与调试的作用。
关键词：火电厂；热控自动化控制；设备调试
引言
在火电厂工程建设过程中，热控自动化控制设备，能够在很大程度上减少人力、物力、财力的消耗，大大增加火电厂企业的经济效益，同时大大提升企业的生产效益。
1、热控系统自动化功能优势
热控系统在自动化相关技术的改造和优化条件下，具备了多种功能优势，在设备维护、检测以及预警、自动操控等功能的支撑下，工作人员就可以依靠这些功能优势来加以合理的应用，一方面能够提升电能生产的效率和质量，另一方面可以对各类不良因素和安全隐患实行高效的预防防范举措，降低了隐患和事故发生的几率，保护好各型设备的良好运行状态。
DCS控制系统的组成可以分为上位系统及下位系统。上位系统连接着总系统的控制计算机，主要是对系统的数据进行收集、存储、处理。控制计算机对DCS上位系统全面控制，通过自身的组态软件功能实现对控制参数的设置及调整，并对系统运行进行监控，若出现系统异常，立即发出报警。上位系统运行中最重要的一点就是监控，确保系统能够正常运行。下位系统主要由PLC控制系统组成，PLC系统与现场的相关设备连接，实现DCS控制系统与现场设备的通讯。上下位系统连接可以对整个系统运行进行动态监控。
2、热控系统安装要点分析
2.1控制运行环境
在进行火电厂施工的整个过程中，涉及到的内容较多，工种较为复杂，并且施工现场存在的问题多样化，在这种情况下，为了保证火电厂的施工安全，首先需要加大对设备的管理力度，因为设备的质量直接影响着火电厂工程的施工质量。在火电厂行业中，将热控自动化控制设备进行了合理使用，能够保证工程的顺利进行。与此同时，还可以保证各个施工环节之间得到有效的衔接，避免出现问题及事故。
除此之外，进行具体施工时，如果出现了安全问题，可以及时、有效的将其中存在的危险点识别并判断出来，并且在极短的时间内作出预警制动方案，有效避免损失问题，再保证设备正常运行的基础上防止出现人员伤亡，提高工程的安全性。另外，由于热控自动化控制设备对于环境的要求较高，所以需要对环境的湿度以及温度进行严格控制。一旦适度与温度不达标，都会对设备的正常运行造成不良影响。
2.2安装要点
在进行安装的过程中，需要注意以下几个方面的内容：首先，在安装火电厂热控自动化控制设备之前，需要保证土建工程施工已经全部完成，从根源防止对安装质量造成影响。其次，在具体安装过程中，需要对空气处理设备进行开启，防止空气中含有大量的粉尘，进而对设备安装造成不良影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在进行安装的时候，周围不能放置大型的电磁设备，因为这种设备会产生一定的电磁干扰，从而影响热控自动化控制设备的装精准度以及安装质量。另外，在实际安装过程中，还要做好一系列的接地措施。当前，大多数的火电厂在安装热控自动化控制设备时使用的接地形式为单独形式，该方法可以将设备运行中的电流进行科学、合理的控制，一旦电流出现过载现象，能够使用这种接地方式把电流传导到地面上，这样做的目的可以防止设备出现损坏现象。除此之外，使用该接地方法，可以有效屏蔽周边的一些干扰信号，防止出现由于信号干扰造成的问题，从而提升设备运行的可靠性。
3、火电厂热控自动化控制设备的调试
3.1DCS锅炉自动化控制系统引入
DCS的引入提高了自动化程度，在工业生产过程中，自动化控制系统将事先编译好的程序进行输入，操作人员通过电脑操作就可以实现对设备设施的控制。在传统锅炉系统之中引入DCS控制系统可以实现锅炉控制系统全面自动化，提高锅炉系统运行安全，节约能源。该系统不仅仅拥有控制指令操作功能，还具备设备自身故障检测及在线分析能力，若锅炉系统在运行过程中出现故障，系统会及时报警并作介入处理。
DCS因其具有分散控制的特性，在对锅炉的控制过程中会更加灵活预方便，协调性会更强。例如在锅炉压力、流量、温度等方面参数的测量，通过自动化系统检测为自动调节提供数据。在工况改变时，系统根据负荷变化能够进行自我调整，从而使得锅炉处于最优使用状态，达到经济效益最大化。并且自动化控制系统配置，锅炉液位、压力报警系统，并通过电气连锁保护装置实施设备保护，实现连锁保护。
3.2基于DCS系统下的锅炉仪表控制系统
锅炉自动化运行过程中，仪表控制系统在整套控制系统中属于关键部分。目前大部分DCS锅炉自动化控制系统中的控制器基本都采用SLC500。SLC500现场控制器通过与设备仪器仪表进行连接。实现与锅炉温度传感器、压力传感器、液位传感器的连接，通过连接建立数据通道，收集数据资料。根据采集的数据进行系统分析，随后执行相关操作指令，执行机构进行指令执行操作。通过利用工业以太网进行锅炉监控及监控数据的收集，结合系统分析处理后的信息对锅炉整体进行系统调整，优化控制指令，实现自动检测，自动控制、自动调节。锅炉仪器仪表控制系统中主要建立温度传感器信号、压力变送器信号、流量计信号、微压传感器信号。信号通过整理上传DCS控制系统中的上位系统，上位系统根据仪表信号做出逻辑运算，并下发指令。
3.4基于DCS系统下的锅炉控制调试
在引入DCS控制系统后，对锅炉自动化控制进行调试。检查锅炉整体运行状态，仪器仪表控制模块数据检查；检查数据传输功能是否正常；检查系统执行机构，给定信号观察执行机构动作情况；手自动模式切换检查。连接锅炉DCS系统，进行锅炉启动程序调试，对引风机进行调试，根据负压数据调试，并进行记录。调整锅炉系统初始设定值；根据设备工况条件对仪器仪表数值进行记录调整；锅炉各个电机调试，报警值，切断值设置以满足运行状态下的直观反应。
3.5基于DCS系统下的锅炉紧急连锁
安全运行是每一台特种设备的基本要求，引入DCS锅炉自动化控制系统是可以保护锅炉整体的。设置连锁保护是重要安防措施。通过燃气连锁、温度连锁、压力连锁、液位连锁构建锅炉连锁反应网。当控制监测系统监测到燃气值超过设定值后进行报警提醒操作人员及时处理，若报警信号未得到处理反馈，锅炉自控系统接收到临界安全数据后对执行机构发送切断燃气供给指令；当超过压力、温度设定值后，报警信息为能处理反馈，DCS控制系统都会依照调试的安全保护数据对执行机构发出处理指令。在安全连锁网络中犹如多米诺骨牌，只要一个数据不合适就会引起连锁反应。通过这样的控制逻辑来实现锅炉的自我保护。
4、结语
综上所述，目前，我国火电厂行业都加大了对热控自动化控制设备的应用力度，这是时代以及经济发展的必然趋势，然而，就当前现状而言，在实际应用过程中，由于技术人员水平有限，以至于存在不少问题，面对这种情况，需要加大对问题的研究力度，采取有效措施予以应对。
参考文献
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论文作者:魏星
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/11
标签：锅炉论文; 系统论文; 火电厂论文; 设备论文; 控制系统论文; 控制设备论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;