【摘 要】钢筋混凝土结构后浇带独立支撑体系的施工工艺过程及其操作要点、质量控制、安全措施等方面系统地进行了总结，该技术的运用可有效地控制后浇带部位的局部下沉，为类似后浇带独立支撑系统施工提供了实践参考。
【关键词】钢筋混凝土结构；后浇带；独立支撑体系
0 前言
高层建筑与裙房之间或者高层建筑与地下室之间由于沉降不同，超长超宽钢筋混凝土结构的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题容易产生底板、顶板裂缝，为了解决这一问题而设置后浇带。常见的后浇带模板独立支撑系统是将后浇带处模板与主体结构的模板支撑系统分开支设，后浇带独立模板支撑待后浇带部位封闭后再进行拆除。本方法是在后浇带悬挑梁、板下增设素混凝土柱达到后浇带处梁板不沉降、裂缝的目的。
1 特点
1）在后浇带两侧梁、板下设置混凝土柱支撑体系，与梁、板混凝土一次浇筑成型，稳定性与刚性好，有利于后浇带部位梁板不产生下沉、裂缝等质量问题。
2）后浇带设置独立柱支撑体系，使得原支撑模板、钢管能够到期拆除，提高了材料的周转使用而节约成本。不影响后浇带以外部位的施工，提高了施工效率，加快了施工工期。
3）后浇带设置独立柱支撑体系与常用的模板独立支撑体系相比，不占用空间，不占用周转材料，简洁美观实用。
2 工艺原理
该施工工艺是通过对后浇带部位图纸设计的研究，在后浇带处梁、板部位增设素混凝土柱，使顶板梁、板与底板可靠连接。混凝土柱与梁板混凝土一次浇筑成型，支撑起上部的主体结构，使得后浇带处悬挑梁、板不产生下沉和结构裂缝。
3 工艺流程及操作要点
1）工艺流程
力学计算（根据图纸计算支撑柱的大小） 确定支撑柱的位置 定位放线 梁或板底模板开洞 支设支撑柱模板 模板加固检查验收 同梁、板一起浇筑支撑柱混凝土 混凝土养护 拆模 刷警示漆 后浇带封闭后凿除。
1）操作要点
后浇带混凝土柱支撑体系在施工前根据顶板的厚度，楼层的高度，悬挑部位的长度以及跨度进行计算。
根据计算结果，明确支撑柱的长、宽、高、间距以及在梁、板底的位置。
在梁板位置放线作业的同时将支撑柱位置定位，搭设梁板满堂架支设后浇带梁板模板后，根据支撑柱位置在梁、板底开洞，定出支撑柱位置。
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④支撑柱模板配模安装同主体柱模板安装同时进行，柱与梁接缝应严密。
⑤由于支撑柱尺寸较小，内部没有配筋，所以柱的加固要与满堂架进行可靠连接。柱的底部和顶部用钢管抵紧斜拉在满堂架上。
⑥由于支撑柱尺寸较小，梁、板钢筋较密，混凝土浇筑时容易造成支撑柱不密实或者空洞，所以在混凝土浇筑时要求振捣到位，振动支撑柱模板使混凝土密实。
⑦支撑柱模板的拆除：后浇带处混凝土强度达到100%时才能拆除模板支撑架，此时支撑柱发挥作用，达到预防结构下沉和裂缝的目的。
⑧支撑柱模板拆除后，在柱身涂刷同安全防护一样的警示漆。
⑨后浇带封闭施工完成后，到混凝土强度达到100%时，将支撑柱凿除，梁、板与支撑柱连接处进行磨光处理。
4 质量保证措施
根据设计图纸确认后浇带位置结构构件悬挑长度，计算其自重需要支撑的力，严格按照计算确定支撑柱的截面尺寸以及排布位置。
支撑柱定位放线准确，模板支撑架稳固，垂直度偏差符合规范要求。与满堂架可靠连接。
混凝土浇筑时与梁、板一次浇筑成型，混凝土浇捣密实。
后浇带混凝土强度达到100%时才能凿除支撑柱。
5 安全措施
支撑柱施工前所用材料准备到位，堆码整齐。
支撑柱施工时高度超过2m时应搭设操作架。
模板支设牢固，扣件、钢管不得有松动现象。
④混凝土浇筑时后浇带边缘应有安全防护设施。
⑤支撑柱混凝土凿除时应自上向下作业，垃圾及时清理干净。
6 结束语
该施工工艺是将后浇带支撑系统改为混凝土柱支撑，通过素混凝土柱对梁和板的支撑防止结构构件的下沉和裂缝，不仅能有效的达到后浇带独立支撑的效果，而且节约了周转材料占用的时间，提高了施工工期节约施工成本，而且施工现场更加通畅和美观，提高了后浇带施工质量，具有借鉴作用，值得推广。
参考文献：
[1]GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范，北京：中国建筑工业出版社2015
[2]JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，北京：中国建筑工业出版社2011
论文作者:田晓
论文发表刊物:《低碳地产》2016年10月第19期
论文发表时间:2016/11/18
标签：混凝土论文; 模板论文; 裂缝论文; 独立论文; 体系论文; 位置论文; 部位论文; 《低碳地产》2016年10月第19期论文;