摘要：影响产品质量的因素很多，主要有“人、机、料、法、测、环”，他们贯穿产品整个生产周期，影响着产品的质量，本文主要从产品生产过程中的“法”，即产品生产工艺方面浅析对产品质量的影响。
关键词：生产工艺 影响 产品质量
影响产品质量的因素
质量是企业的生命线，今天的质量决定着明天市场竞争力。质量管理作为企业管理中的重要组成部分，目的就是保障、提高产品质量。随着我国质量管理制度不断完善、管理理念的不断深入人心，质量管理的职责由以前只重视产品结果转变为从影响产品质量的因素着手，进行预防管理。要把“事后补救”变为“事前预防”，变生产过程预防为主、结果处理为辅的质量管理手段。产品质量影响因素虽然很多，概括起来有六大因素，即“人、机、料、法、测、环”。
首先是操作人员的因素。凡是受操作人员影响较大的工序所产生的缺陷，一般需要操作人员控制。这个最容易出现质量问题，因为是人很容易受到各种因素的影响，比如操作者自身专业技能不熟练，出现质量问题是在所难免的，又或者技能熟练质量意识却不高，忽视质量规章制度，不遵守操作规程，操作时注意力不集中，以及由于工作单调重复，情绪上产生厌烦。其次是机器设备因素。设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。第三个因素是材料因素。主要是采购的原材料质量、半成品的加工质量。第四个因素是工艺方法的因素。这个是最复杂的因素，它贯穿于产品生产加工的整个流程，是下文讨论的重点。第五个因素是测量的因素。这个因素受外界影响较大，例如测量器具的准确度和精度、测量方法、测量技术、测量环境等都可能影响测量结果的有效性。最后一个因素是环境的因素。这里的环境因素指的是生产环境，一般包括现场的安全卫生、设施摆放、相对湿度温度、噪音干扰、光照度、和现场污染程度等。有的精密产品对环境条件还有特殊要求，例如恒温，防尘，防腐蚀，同时还要做好现场的整理和清扫工作，做好6S管理，为持久地生产优质产品创造条件。
工艺对产品质量的影响
机械工艺对产品质量的影响是最大的，它贯穿于产品生产的整个周期。从产品最初原材料的成型到产品过程加工，每一个工序都涉及到工艺方法，每个工艺方法都决定着产品的最终质量。
工艺方法包括编制工艺流程，从产品原材料开始，编制每道工序的加工方法，相邻工序之间衔接，选择专业的设备，还有现场的工艺装备的选择、工艺参数的编制，必须满足加工工艺要求，针对不同工位编制加工指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等），供操作人员学习执行。
工艺方法对工序质量的影响，主要有两方面的：一是选择的加工方法，方法选择对了就成功了一半，然后设计计算工艺装备参数，二者缺一不可；二是工艺方法执行的力度，再好的工艺没有认真执行也是纸上谈兵。这主要体现在产品原材料成型过程和机加工过程的工艺。
笔者从事雷达天线一线工作20年，就从机械工艺对产品质量的影响举例说明。
原材料工艺对产品质量的影响
机加工产品原材料质量的好坏直接决定着最终产品的质量，而原材料工艺决定了原材料的质量。
天线的机械性能要求很高，要求正面冲力能够承受40kg，而且能在12级台风的正面风力后小于变形量不超过0.3mm，且装配后能满足整体精度指标要求，天线自重10kg可以承受3g。这对天线原材料性能、质量都有很高的要求，所以天线原材料大多选择复合材料。复合材料种类很多，性能各有特点优势，不同的原材料工艺生产出的复合材料性能也就不同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆材料型号和结构形式确定以后，先制作天线面罩的模具，模具的工艺质量也影响着产品的质量，模具采用45模具钢，模具为上下模，上下模再细分为内外皮模具和成型模具。从材料的性能和天线结构形式的特点考虑，蜂窝夹层结构最适合天线骨架复合材料的工艺，蜂窝厚度10mm, 棱形蜂窝孔径6X6。两个边块蒙皮采用T700环氧树脂预浸料，厚度为0.12mm，复合材料为7层，其中单向预浸料6层，3K平纹织物预浸料6层。天线的受力集中点在天线和电子机架相连接处，因此此处要采用铝合金镶件做预埋的特殊处理工艺。
复合原材料的合成工艺决定了天线原材料的优异性能，满足了天线机械性能的要求。
加工工艺对产品质量的影响
优异的原材料是天线质量保证的先决条件，而高超的生产工艺是保证天线质量的后天条件。
反射面天线的面板成形的主要技术要求是：面板型面精度高，表面质量好，有足够的刚度、强度。常用的成形方法有拉伸成形、拉深成形、液（气）压成形、橡皮-液压成形、爆炸成形等等，成形方法很多，每个方法的工艺也不一样。例如，拉伸成形主要用于大型反射面单块面板成形，回弹小，贴膜精度高，一般可达0.2~0.5mm；拉深成形常用于小型旋转抛物面、双曲面及单板反射面板的成形，面板容易起皱，且回弹较大，常用于制造精度要求不太高的抛物面零件；液（气）压成形主要用于大中型旋转抛物面、双曲面的制造，模具简单，零件精度高，可达0.3~1.0mm，零件表面质量好。
这些机械工艺各有特点，都能满足面板成形要求，但是每种工艺成形的产品质量都不一样，参差不齐。即使同一种生产工艺，工艺参数不同，生产的产品质量也不同。例如拉伸成形可分为一次拉伸、多次拉伸法、混合拉伸法、加热拉伸法。对于拉伸系数小的单曲面及变形不大的双曲面版，一次拉伸就能成形质量满足要求的面板，而对于拉伸系数较大的双曲度面板，必须经过多次拉伸，甚至在拉伸过程中还要增加辅助性的加热工艺。
3、工艺方法的控制
工艺方法是影响产品质量最重要的后天因素，所以企业都在努力改进生产工艺，同时不遗余力的开发新的工艺，提高原材料生产工艺，比如上文提到的为保证雷达天线原材料机械性能，天线原材料需要选择复合材料，并且天线骨架的复合材料采用蜂窝夹层结构，这种工艺才能使得复合材料满足天线机械性能的要求。
仅原材料满足使用要求还是不够，还得提高后续加工过程的工艺，使产品质量满足使用性能，所以雷达天线的加工成形工艺很多，针对不同的天线面板制定不同的加工成形工艺。只有这样从源头、从过程控制好生产工艺，才能保证产品最终的质量。然而再好的工艺，如果在实施过程中没有控制好，也发挥不出它的优势，因此工艺方法需要有效的控制。
工艺方法的主要控制措施有：（1）做好首批检验。严格首件检验，加强对工艺方面的检验，特别是定位中心的准确性，防止出现批量性定位偏差；（2）加强技术培训，打铁还得自身硬，好的工艺需要高技能的操作人员来执行实施，才能取得事半功倍的效果；（3）磨刀不误砍柴工，加强加工工具的检查管理工作，实行强制更换制度，；（4）严肃工艺纪律，检查、监督操作规程贯彻执行力度。（5）加强工装和计量器具管理， 工装模具定期检查，并确保计量器具在有效期内。
三、总结
质量是企业的生命线，是企业的未来。机加工产品的质量受到多重因素的影响，包括“人、机、料、法、测、环”六大因素。六大因素中“法”即工艺，是最重要的因素之一，它贯穿于产品生产整个过程，原材料的工艺和机加工艺都是决定产品最终质量的因素，因为原材料质量是产品质量保证的“先天条件”， 生产工艺是产品质量保证的“后天条件”。良好的原材料工艺才能制造出满足要求的原材料毛坯，再经过后续优异的生产工艺，最终加工生产出合格的产品。
参考文献：
[1] 宗伟，雷达天线加工技术研究.2003年
[2] 叶丽娜，谭波，浅析产品工艺性对生产效率及质量的影响. 工程科技 2016年
论文作者:杨明忠
论文发表刊物:《科技新时代》2018年9期
论文发表时间:2018/11/16
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