（国网福州供电公司）
摘要：文章主要对10KV电力电缆安装和制作工艺流程进行了详细的分析和探讨，旨在提高我国电力电缆安装质量，加强电网建设的合理性，继而为我国电力行业的进步奠定基础。
关键词：10KV电力电缆；安装；制作工艺
电力电缆在整个电力系统中负责电能的传输和分配，一般被安装在较为隐蔽的环境下，以确保线路的安全稳定性。不过也正是由于这种隐蔽性能，使其在故障诊断和排除中存在较大困难，不仅会消耗大量时间，而且其检查结果也存在不稳定性，因而对10KV电力电缆安装制作工艺进行研究，对于提高施工质量有着现实意义。
1 10KV电力电缆安装
1.1准备工作
在安装作业前，需要制定合理的安装计划，选择合适的安装工艺，减少安装过程中以及完成后问题的产生。而保证安装工艺合理的前提则是要对现场的地理环境以及存在的影响因素进行分析，具体的工作内容有：
首先，对安装位置的土建工程情况予以详细的了解，明确安装孔洞位置及其尺寸设置的合理性，为安装工作开展提供保证；其次，根据安装的具体要求进行电缆支架的架设、基坑的开挖、电缆桩的埋设，并做好相应的保护措施，加强设备设施的稳固性；再次，对现场展开清洁工作，减少杂质、垃圾的混入，尤其要做好孔洞的清洁和保护，以免影响安装质量；最后，根据设计标准布设电缆曲线滚轴，且做好固定措施，然后拉动电缆线。
1.2安装工作
根据安装工艺的要求，以设计图纸为依据开展电缆铺设工作。在电缆线铺设环节，由于受到地形、地质等因素的影响会降低铺设质量。因此，要在铺设前对可能存在的影响因素进行预测和分析，并制定合理的解决措施，准备好铺设所需工具，按照设计好的路线开展工作。同时在铺设完成后，要开展细致的检查工作，确保各环节质量及其衔接性，必要时还可做好各环节的记录，以提高铺设质量。
根据10KV电力电缆的功率和型号，安排专人实行技术指导，并加大监管力度，减少质量问题的产生。电缆输送机是10KV电力电缆线铺设中常用的设备工具，其对于电缆铺设质量有着直接影响。因此，在实际操作中，应该安排专人对电缆输送机的操作进行指导和监督，合理控制输送速度，以保证铺设的标准性、规范性。不仅如此，工作人员还需拽动电缆线，确保铺设的安可全靠性。
在电缆线铺设过程中，应做好相应的固定工作，这样才能保证电缆线后期使用中性能和功效的充分发挥，提升电能传输效率。在使用相关工具开展电缆线固定工作时，要确保其稳定性和绝缘性，以免造成电缆故障，破坏使用安全。同时电缆线固定的力度不可过大，这样很容易导致绝缘皮损坏，引发漏电事故。
此外，在电缆线铺设过程，应采用蛇形的方式进行铺设和电缆线固定，这样才能更好的化解电能供应中因电力负荷变化以及输出量增大引起的故障问题，降低机械应力。而在井下展开电缆线铺设工作时，必须做好绝缘工作，尤其要保证电缆线绝缘皮质量，减少漏电事故带来的安全风险。
2 10KV电力电缆制作工艺
10KV电力电缆的制作工艺需要结合其安装情况进行合理的规划设计。只有明确掌握安装过程中的重点事项，才能加强电缆头等设计的合理性，提高电缆头和终端连接质量，强化整体安装效果。
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2.1 10KV电力电缆头的制作工艺
电缆头作为设备连接的主要接口，其质量的好坏直接决定电缆与设备之间的连接效果的好坏，进而影响电能的传输功率。所以务必加大对电缆头制作的重视力度，提高制作质量。电缆头制作的具体要求为：
一是保证电缆头制作场所的干净整洁，减少杂质的混入，提高电缆头的制作质量；二是确保电缆头制作环境与实际要求相符合，严格控制室内的温度、湿度以及灰尘度等内容。通常情况下，户外温度要控制在30摄氏度以内，灰尘度不得超过20CPM，湿度要保证在60%以下。阴雨天或者雾气天气是严禁操作的。三是保证电缆头制作材料的质量和供应量。对于电缆头制作中所需的材料有铜导体、绝缘层、半导体层和外半导体，只有确保这些材料质量和性能的合理性，才能有效的提高电缆头质量。
电缆头制作工艺要点为：
1）在制作前，先对电缆沟表面进行灰尘清洁，让其保持干净整洁，之后利用相关工具完成电缆矫正，确保其比值性。然后按照测量终端的安装尺寸要求实施电缆切割作业。
2）割开电缆头的绝缘皮，对内部含有的铜丝进行矫正。一定要确保操作流程的小心谨慎，避免铜丝和外半导体层出现破损，破坏其导电性能。
3）对于裸露在外的铜丝导体，需利用专用工具实施处理。如O型密封环。其工作原理为：先用O型密封环套住铜丝导体，然后校正铜丝，再按照法兰、下套管、热收缩管的顺序将铜丝予以固定。铜丝导体的加工程序不可变动，且不可损坏铜丝导体。
4）在铜丝导体处理完成且合格后，即可开始主绝缘和外半导体层的处理工作。先做好打磨的处理，保证表面的光滑度，之后再利用游标卡尺测量其直径，直到与终端头的直径相符为止，确保其符合使用标准。
5）利用压线钳完善导体连接处的压实处理，确保各结构之间设置的合理性，之后再进行打磨处理，优化导体的导电性能。
6）在处理导体绝缘位置时，要保证其余电缆绝缘层之间黏合的牢固性，避免灰尘、杂质等顺着缝隙深入到绝缘层中，影响绝缘效果。
7）利用锡材料进行铜编织线的焊接，并调整导体尺寸，减少误差的生成。
8）利用套管将制作的终端头套好，并与相连导体完成连接，做好绝缘保护措施，提升其绝缘性。连接好电缆头与终端头后，要开始抽气工作，防止电缆制作中出现漏气现象，并且将电缆密封好，减少外界水气的侵入造成电缆腐蚀，影响最终使用效果。
2.2 10KV电力电缆制作后的检验
只有加强10KV电力电缆制作的合理性，才能全面加强后期安装作业的准确性和可靠性，保证电力系统的正常运行。所以在电力电缆制作完成后，要对制作效果进行严格的检验，确保电力电缆的导电性和绝缘性。碾压测试法是进行电力电缆制作质量检验最常使用的一种方式。也是对制作工艺予以验收的最后一道工序。
耐压测试即对10kV电力电缆的性能实行检测，让10kV电力电缆的安全性以及稳定性得以保证，这对后期10kV电力电缆的使用有着非常重要的意义。通常情况下，耐压测试的开展是利用高压变频串联的方法实现电力电缆检验的，其具体操作方式为：
对电力电缆的户外套管实行加压测试，并通过不断增加电功率的方式来确定电力电缆的抗压性能，同时还要利用超声波局部放电测试来确定电力电缆的运行情况。而对于10kV电力电缆，应根据其所安装的电站发电机组的设备容量实际情况，来选择其耐压测试方式，只有这样才能根据最终的测试结果，找出10KV电力电缆安装中存在的问题，强化整体安装效果。
此外，要对电力电缆的绝缘性能予以重点的检测。绝缘性能检测一般都是在耐压测试前后进行的，即使耐压测试的相关数据指标符合实际要求，但是如果耐压测试前后的绝缘性能相差较大，则表示其内部电缆头的绝缘存在问题，仍被视为不合格电缆。开展绝缘监测的作用和优势为：
可以有效降低电力电缆后期使用过程中，因雷电袭击、操作过压、短路运行以及谐振过点等问题而造成的危害，进而减少击穿、高压环网所造成的火烧连营问题，有效加强电能传输的及时性和有效性。
3结语
随着城市化进程的不断加快，电能的利用率也在不断增大，各种电力电缆敷设及安装也会越来越多。基于此，有必要对其制作工艺实行合理的管控，并应用先进的安装技术，以此提高电网建设的质量，增大电力系统运行的安全系数。
参考文献：
[1]凌扬.论如何提高10kV电力电缆安全运行的方法[J].军民两用技术与产品，2017（10）.
论文作者:黄玮
论文发表刊物:《河南电力》2018年18期
论文发表时间:2019/3/13
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