广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
摘要：建筑的结构以及种类越来越丰富，这体现了建筑行业的不断发展，但同时也给施工单位带来了较大的施工难度。高支模板施工技术是建筑工程中常用的一类技术，其对建筑施工的效率以及质量有着较大影响，建筑工程中高支模板的施工过程进行了介绍，还对应用高支模板进行了总体设计，最后对高支模板施工的技术应用以及高支模监测进行了讨论，希望对施工人员提高技术水平有所帮助。
关键词：建筑工程；高支模板；施工技术应用
一、高支模工程概况
横县御江西街A栋工程的高支模体系位于结构转换层（三层梁板），高支模均为大截面梁，梁最大的截面尺寸为1400×2300mm，最大净跨度为7200mm，其荷载较大，按国家规范定义，属于高大模板支架施工范畴。
本工程的转换层高支模位置有以下构件：
二、高支模总体设计思路
2.1高大模板支撑要求
以A-A～A-F×A-1～A- 19轴区域为例，该区域的梁截面分别为KZL1：1200×2000mm，KZL2：1200×2200mm，KZL3：1200×1600mm，KZL2：1200×2200mm，KZL5：1400×2300mm，KZL20：1200×1800mm，KZL17：1200×1600mm，KZL14：1200×2200mm。
1立杆
立杆的底部采用胶合板做为垫块，立杆间距为400×400mm，步距为1500mm，顶部采用顶托支撑梁底横杆上（顶托将螺母拆除直接落在立杆）。
2模板
本高支模工程梁底枋木间距为200mm，梁底采用双层18mm胶合板，侧模采用18mm后胶合板，梁侧模采用M14螺杆加固，螺杆间距为300mm。2000mm以上梁高的梁按设计要求，均反出楼面420mm，其反梁部分采用吊模，吊模支撑于楼板上固定好。
3总体施工顺序
高支模体系的立杆支撑系统搭设完成后，应先进行立杆验收，立杆验收合格后，方可开始安装底模，注意梁侧模不能同时安装，待大梁钢筋绑扎完成后，经各方验收合格方可安装梁侧模。
2.2、钢筋绑扎要求
1由于梁截面较大，配置钢筋较多，其自重较大，因而不能采用普通的混凝土垫块支撑梁保护层，应在梁主筋处放置Φ25短钢筋做为垫块，箍筋用花岗岩垫块。
2高支模部位的梁钢筋绑扎时，其他次梁的钢筋同时穿插绑扎，最后绑扎板筋。
3高支模部位的梁柱交接处钢筋，应先将箍筋穿入梁柱节点处并绑扎牢固后，再行绑扎梁面筋。
2.3 混凝土浇筑
1高支模部位的砼采用汽车泵浇筑，浇筑时应控制送料速度，防止下料过块而引起加载过大。
2高支模部位的柱子、剪力墙应先浇筑至梁底部位后，方可开始绑扎梁钢筋。
3高支模部位的梁混凝土应一次浇筑成型，不留设施工缝。由于梁高较高，为确保安全，梁混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于400mm，在下层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，依次浇筑至梁面设计标高。
2.4、验收程序
1立杆验收：由于立杆间距较密，立杆应在搭设的过程中跟踪验收，主要验收部位为立杆间距、剪刀撑布置、扣件扭力等内容，由主管工长组织项目部人员参加验收，特别是对立杆下3层支撑系统的验收，验收合格后同时墙、柱砼已浇筑到梁底，才能绑扎大梁钢筋。
2高支模梁钢筋验收：高支模梁钢筋绑扎完成后，由项目部组织监理、业主单位对钢筋绑扎质量进行验收，验收合格后，才能绑扎小梁和板的钢筋。
3高支模支撑体系验收：高支模体系搭设完成并绑扎钢筋完成后，应由项目部组织分公司、公司相关质量、技术、安全部门对整个高支模体系进行总体验收。
4楼板钢筋验收：对各项验收合格后绑扎好其他的楼板、次梁钢筋，完成后由项目部组织监理、业主单位对钢筋绑扎质量进行验收。
5经过分公司、公司验收合格后，同时要甲方、监理验收合格后方可开始浇筑混凝土。
三、高支模支架施工方法
3.1、高支模支架施工顺序
总流程：测量放线→搭设满堂架→梁板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收。
安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
安装梁模：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装梁侧模→检查验收。
安装楼板模板：搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。
3.3、高支模与非高支模部分整体性处理
为提高整个高支模系统整体稳定性，要求做到以下注意事项：
第一点，高支模与非高支模部分立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通长连接在一起；第二点，在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统全平面布设；第三点，在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；第四点，施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收部位。
四、高支模施工管理注意事项和质量预防措施
4.1施工材料管理
为了使得施工过程中，模板质量要加强，必须严格按支撑架设计书进行操作和验收。从施工材料方面上分析，尤其是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载。而支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。
4.2模板管理
在浇捣混凝土前必须对整个支撑架进行彻底检查验收。立柱下不得用砖块支垫，要使用木垫块。因模板变形形成的缝眼可用不干胶粘牢。拆模时，不能随意撬坏模板。不能随意锯模板、方木，必要时，应征得施工员同意。高支模开始搭设前，其支撑的基础所落在的楼层混凝土强度必须达到设计要求的75%，可通过同条件养护试块强度确定。为确保安全，高支模支撑所在范围的以下至少保留3层支撑体系不拆除，待高支模体系施工完成，高支模部分的混凝土强度达到75%以上方可拆除其范围内以下2层的支撑体系。为保证钢筋绑扎质量，高支模支撑体系安装完成后，仅铺设梁底模，然后开始绑扎梁钢筋，梁侧模暂不安装，利用梁两侧支撑架铺设工人操作平台绑扎钢筋，待钢筋绑扎完成后，经各方验收合格后方可安装梁侧模。本工程的转换层高支模部分的梁截面均较大，为减轻支撑体系所受荷载，确保安全，在浇筑混凝土时，应先浇筑所有柱子，然后再进行梁钢筋绑扎，在梁钢筋绑扎完成后，安装好梁侧模板，分层浇筑梁砼，待梁砼达到一定强度后再行浇筑楼板砼。
4.3施工顺序
高支模部位应严格按照以下顺序施工：浇筑墙柱砼→高支模支撑体系搭设→验收支撑体系→铺设梁底模→梁钢筋绑扎→梁钢筋验收→梁侧模安装→高支模体系整体验收→浇筑梁砼至→保养7天，同时绑扎其他梁板钢筋→浇筑其他梁板砼→保养7天。
为确保高支模体系的安全，减少施工荷载，应将高支模部分的梁与非高支模部分的梁分开浇筑，故在浇筑时应采用密目钢丝网将高支模梁与非高支模部分的梁进行有效分隔，分隔长度应满足设计要求。
五、高支模支架监控、监测措施
5.1高支撑模板支架重点监测措施
本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施有以下几点。
第一点，模板支架搭设前，由工长及安全员按规范对钢管、扣件、模板、方木等进行检查，待各项施工机具准备齐全，技术交底等完成后方可进行本模板支撑系统的施工。第二点，模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求。第三点，浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。第四点，现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的1/1000起拱。
5.2高支撑模板支架搭设时监测措施
安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。
六、结语
高支模板施工在横县御江西街A栋应用中取得较好成效，模板拆除后梁板混凝土观感质量好，所以高支模板施工是建筑工程的一项重要工作，其可以提高建筑结构的稳定性以及承载力，有助于延长建筑的使用年限，也有助于降低建筑使用过程中出现质量问题的概率。高支模板工程包括多项施工工艺与流程，施工人员需要做好施工前的准备工作，还要做好施工过程中的细节工作，要了解应用高支模板施工技术的要点以及注意事项，这样才能保证施工环节的顺利进行，才能保证建筑工程按期完工。优化高支模板施工设计，有助于提高资源利用率，实现资源配置的合理化，所以，施工人员一定要引起重视。
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论文作者:黄彤, 李焕颢
论文发表刊物:《基层建设》2016年4期
论文发表时间:2016/6/13
标签：模板论文; 钢筋论文; 支撑架论文; 混凝土论文; 支架论文; 体系论文; 立杆论文; 《基层建设》2016年4期论文;