鹤岗师范高等专科学校 黑龙江省鹤岗市 154107
摘要：目前部分洗煤生产厂使用GPJ-120型加压过滤机对浮选精煤进行脱水， 生产过程中加压过滤机是连续过滤间断排料的， 加压过滤机的排料装置是双仓双密封的，其排料装置是否正常直接影响洗煤生产能否正常进行，因此保证加压过滤机排料装置完好非常重要。我们经过多年的摸索，积累了一些加压过滤机排料装置的常出现的故障的原因分析及处理方法。
关键词：加压过滤机；排料装置；故障原因；处理方法
一、前言
概况
1、目前大部分洗煤厂加压过滤机的排料装置是双仓双闸板交替工作的， 分上、下2个仓和上、下2个闸板，其上、下 2 个闸板采用液压驱动，闸板上的密封采用充气橡胶密封圈， 加压过滤机生产过程中连续工作，上、下仓以间歇方式排料，加压过滤机排料装置结构见图 1 。
图 1 加压过滤机密封排料装置结构示意图
1. 上仓体 2. 上闸板 3. 上闸板液压驱动缸 4. 下仓体 5. 下闸板6. 下闸板液压驱动缸 7. 法兰 8. 刮板输送机 9. 料位计 10. 加压仓
2、 加压过滤机排料装置的排料过程
加压过滤机排料装置的排料过程如下图 2 。
图 2 加压过滤机密封排料装置排料过程
（1）起始位置，见图 2 （a），上闸板关闭，上闸板充气密封圈充气；下闸板充气密封圈放气，下闸板打开；经过加压过滤机脱水后的浮选精煤通过加压过滤机内的刮板输送机排到上仓内；
（2）下闸板关闭，见图 2 （b），下闸板充气密封圈充气；下仓充压；
（3）料位通过料位计控制达到设计值，见图 2 （c）和图 2 （d），下仓压力达到上仓压力， 上闸板充气密封圈放气，上闸板打开，脱水后的浮选精煤落入下仓；
（4）达到设定的一定时间后，上闸板关闭，如图2 （e），上闸板充气密封圈充气；上仓内又开始排入脱水后的浮选精煤， 上闸板关闭后，下仓泄压，使压力达到大气压力；
（5）下闸板充气密封圈放气，下闸板打开，如图2 （f），浮选精煤落入元盘给煤机内排到4301#刮板运输机。
此后，排料装置的闸门便开始新的循环，整个循环过程由电脑自动控制。
但是在生产过程中，加压过滤机排料装置的闸板、充气密封圈、液压系统等常会出现故障，严重影响正常生产。
二、加压过滤机排料装置常出现的故障及处理方法
1、闸板故障
1.1、上下闸板关闭不严
原因主要有：（1）闸板前面黏附了煤泥使上下闸板限位开关出现故障；（2）限位开关内部元件击穿，造成无返回信号；（3）闸板导轨和托辊间磨损严重，开关闸板时，闸板发生偏移，造成信号时有时无；（4）闸板下部托辊老化阻力增大。
处理方法：应定期清除闸板前后及两侧的积煤；更换新限位开关；更换较大检测范围限位开关或更换导轨和托辊；闸板托辊要按时注油。
1.2、闸板左右摆动
主要原因是排料仓及上闸板处煤泥清理不干净导致闸板托轮磨损。
处理方法：经常清理上闸板及排料仓煤泥即可避免。
1.3、闸板开关失灵
主要原因有：（1）接近开关处堆积煤泥； （2） 下仓料位计故障；（3）上下闸板密封圈放气故障；（4）液压站压力低等原因。
处理方法：及时清理接近开关和下仓料位计处积煤，检查闸板密封圈进、放气气源控制阀，保持液压站工作油压。
2、充气密封圈故障
主要表现在充气密封圈磨损或破损，主要原因有：
2.1、更换密封圈时安装不准确，出现了局部高点，长时间运行过程中高点处被闸板撞击造成密封圈破裂；
2.2、托辊因缺油使运动状态由转动变为滑动，闸板导轨和托辊的严重摩擦使闸板与密封圈的间距增大，导致密封圈弹性形变超限而发生破裂；
2.3、高压风机风压太高，使密封圈爆胎；
2.4、滤饼水分太大，细粒级的浮选精煤进入闸板和密封圈之间使其磨损。
处理方法有：（1）使密封圈均匀的固定在槽内；（2） 定期检查托辊的润滑情况，做到托辊可靠转动； （3）调节高压风机风压至合适值；（4）保证滤饼水分适当。
3、料位异常
主要原因有：（1）料位计粘附煤泥；（2）上仓蓬料；（3）料位计检测失真。
处理方法：检查料位计是否粘料，及时清理；检查上仓是否已经蓬料导致不能够正常卸料；检查料位计返回给控制室的信号是否正确或是否受到干扰。
4、液压系统故障
主要表现为上、下油缸延时动作或不动作，原因是电磁换向阀故障，造成换向阀不换向或系统无压力。
处理方法：清洗阀芯或更换阀类线圈及阀体。
5、排料周期过长
处理方法有：（1）加快主轴转速；（2）适当增大加压过滤机仓内压力；（3）增大反吹风包与加压仓的压力差。
6、充、放气超时故障
密封圈损坏、气路故障、压力变送器检测失真、阀门损坏、系统压力调整过低、闸板负载过大等都会造成上下密封充、泄气超时、 上下仓充、放气超时、闸板动作时间超标故障。
对此类故障应通过检查密封圈是否损坏、气路是否漏气、电磁阀能否正常工作、 减压阀整定值是否合理、压力变送器反馈给控制室的信号是否失真、均压充气阀门和放气阀门是否能够正常开启和关闭、上下闸板密封是否失效、闸板是否卡劲、闸板探头是否损坏或者塞煤等加以解决。
三、效果
在生产中通过常时期的摸索，我们能准确地判断出加压过滤机排料装置出现的故障原因，及时处理好，最大限度地缩短事故时间，减轻了工人的劳动强度，保证了生产的连续稳定，保证了洗煤经济效益的提高。
四、结语
加压过滤机排料装置完好对加压过滤机的连续生产至关重要，直接影响洗煤生产能否正常进行，我们通过多年的总结和积累的关于加压过滤机排料装置常出现的故障分析及处理方法，对保证洗煤正常连续生产起到积极作用，值得推广应用。
论文作者:王校风
论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期
论文发表时间:2018/6/4
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