摘要：二氧化碳作为保护气体的气体保护焊，叫做二氧化碳气体保护焊，简称二氧化碳焊。利用二氧化碳隔绝空气，焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属，保护熔池，是一种融化电极气体保护焊方法。二氧化碳保护焊有成本低、操作便捷与焊接效率高等多种优点，因此在钢结构施工中应用越发广泛。本文主要介绍二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用，对二氧化碳气体保护焊的作用进行探讨与总结。
关键词：二氧化碳气体保护焊；钢结构件；应用
引言
二氧化碳气体保护焊是一种在焊接时采用二氧化碳作为保护气体的焊接技术，二氧化碳气体保护焊主要应用于手工焊接中，通过将二氧化碳作为焊接保护气将能够有效地减少空气中氧气对于焊接区域氧化所带来的影响，提高焊接的效率和质量。二氧化碳气体保护焊作为一种高效的焊接技术在各个领域中都得到了较为广泛的应用。在将二氧化碳气体保护焊技术应用于钢结构件的焊接中时应当从焊材选择、焊接参数、焊接操作等各个环节入手提高钢结构件的焊接质量。
1二氧化碳气体保护焊技术的应用特点
二氧化碳气体保护焊焊接时所形成的熔池面积较小且其对周边区域的热影响较小从而使得焊缝质量得以提高。此外相较于焊条电弧焊来说二氧化碳气体保护焊的熔化速度和熔化系数都较高，加之二氧化碳气体保护焊的电弧热量较为集中从而使得二氧化碳气体保护焊的焊接效率大为提高。尤其是采用二氧化碳气体保护焊技术在焊接后无须进行清理工作。在确保焊接质量的同时有效地提高了焊接速度。采用二氧化碳气体保护焊技术进行焊接时整个工序所需要的成本极低，相对于手工电弧焊来说能够降低约50%左右的成本。二氧化碳气体保护焊技术能够应用于任何一个位置的焊接中且二氧化碳气体保护焊所具有的明弧焊形式也有助于掌握了控制焊接状况。采用二氧化碳气体保护焊技术的接头质量较好，这是由于在低碳钢和低合金钢的焊接中，通过合理的选择焊接材料将能够取得较为良好的焊接效果。此外，二氧化碳气体保护焊属于低氢焊接法其在焊接时焊缝之中所扩散的氢含量比值低，从而有效地控制了焊接裂缝的产生。二氧化碳气体保护焊对于锈和水具有一定的抗性。同时在采用二氧化碳气体保护焊技术进行焊接时，由于二氧化碳气体保护焊的电流密度较大可以在焊接中集中更多的电弧能量减少接头处产生变形的概率，提高了接头的承受能力。
2二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用的改革措施
2.1操作人员自身素质的保证
操作人员要“持证上岗”，必须要有相应的操作水准，要经过考试合格并且取得合格证书，还要保证焊接作业的施工范围是在考试合格的项目当中，企业要对操作人员进行焊接工艺的评定，杜绝某些操作人员滥竽充数的现场发生，要根据操作人员的评定报告确定操作人员的操作工艺。
2.2加大焊接工程前期的检查力度
除了进行焊接工程需要关注，焊接工程的前期也应该加大关注度，很多企业往往遗漏焊前检查工作。要进行焊前检查，确保焊材的强度与母材强度一致，焊机的类型与焊接材料相匹配，如果发现不符合要求，要及时更改过来，确保焊前检查工作万无一失，操作人员才可以开始进行焊接工作的施工。
2.3要提高焊接工作的质量
对于企业来说，施工质量是企业的核心，对于社会来说，施工质量则是安全的保障，因此企业要不断提高焊接工作的质量。企业可以从施工器材与操作人员两方面着手。施工器材则择优选择质量好的、合适的器材，不可贪图成本利益以次充好，操作人员方面则是要对操作人员进行定期培训，培养操作人员的专业素质，从而提高焊接工作的质量。
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3二氧化碳气体保护焊技术应用流程与质量控制
3.1二氧化碳气体保护焊焊接技术分析
某钢构件焊接中采用的是药芯焊丝半自动二氧化碳气体保护焊技术来完成焊接的，焊接板材厚度为60mm，焊接时药芯焊丝直径约为1.2mm，焊接前采用氧乙炔火焰加热方式来对焊接区域进行热处理，采用中性火焰。在焊接时焊接工序选用的是以单面焊双面成型为主，通过送丝机来完成焊丝的送丝任务，而后再在技术人员的操作下移动热源，最后再进行半自动二氧化碳气体保护焊，上述形式属于明弧操作，在对钢构件进行焊接时由于板材厚度较厚为达到焊接要求，实现焊接电弧熔深具有足够的深度和较强的穿透力则需要在二氧化碳气体保护焊焊接中严格按照规定的流程来进行作业，用以避免气孔和飞溅现象的产生，提高二氧化碳气体保护焊的焊接质量。
3.2二氧化碳气体保护焊焊接时的运弧方式
在对某钢构件进行焊接时由于采用的是对接横焊，在对钢构件进行焊接时需要选用锯齿或是正月牙形并进行上下摆动的运弧方式，摆动时在摆动到上下坡口的两侧位置时为避免焊接区域温度过高而导致焊穿或是焊瘤问题可以在焊接摆动到上下坡口两侧位置时停止一段时间。此外，通过在焊接摆动到上下坡口两侧位置时停止一段时间还可以避免在焊接时下坡口因温度过低而导致的夹渣和熔合问题。
3.3做好盖面层的处理
在对盖面层进行焊接时根据焊接工艺选用连弧焊焊接方式。在焊接作业时，首先对焊接区域进行清洁作业，将焊接区域填充层及周边区域的锈迹、污渍以及杂质等及时清理出去，确保焊接区域整洁无污物以免对焊接质量造成影响。焊接时对于盖面层的运弧方式与填充层相似，焊接电弧摆至焊接坡口两侧时停留一定时间，用以使焊缝坡口能够良好的融合。同时对焊缝上、下坡口两侧融合情况进行观测并控制好焊缝余高，避免焊缝层间未熔合或焊道两侧出现咬边缺陷，在盖面层的焊接接头处，引弧从弧坑前端5mm处开始，将电弧引移至弧坑，并将焊接速度控制在一个较为合理范围内用以避免接头处出现过高或脱节缺陷，确保焊缝焊接质量。在二氧化碳气体保护焊焊接过程中，做好焊接电流与电弧电压的控制对于焊接效果有着直接的影响，通过对焊接过程中的焊接电压和焊接电流进行良好的匹配并通过改变送丝速度来调节焊接的电流用以确保在焊接过程中形成良好的焊缝并减少飞溅和焊接缺陷。焊接过程中所采用的电流、电弧电压阐述可以参照相关二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数表。此外，在二氧化碳气体保护焊焊接过程中如焊接现场风力过大将容易导致二氧化碳保护气体无法发挥其应有的作用，如现场风速过大需要采用一定的防风措施。对于较为重要的焊缝在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板，用以避免二氧化碳气体保护焊在焊接的引弧处和收弧处产生焊接缺陷。
3.4打底层部分采用连弧焊焊接
在应用二氧化碳气体保护焊技术进行焊接时，首先需要对引弧和熄弧的方法进行选用，如采用的是“二步方式”则需要将引弧熄弧的开关S2调整至OFF，而后将伸出的焊丝端头放置于引弧位置，之后使用按下焊枪开关后即可进行正常的焊接。熄弧操作时首先需要松开焊枪后并停止送二氧化碳气。如果采用的是“四步方式”则需要将引弧开关S2调整为ON状态，将焊丝伸出端头放在引弧位置，第一次按下焊枪开关后放松焊枪开关使其保持正常焊接状态，第二次按下开关进行电流衰减松开焊枪并停止送气，其主要是为了对弧坑凹陷起到填充作用。
结语
作为一种新型焊接方式，二氧化碳气体保护焊自身具有的高效率特点，这让二氧化碳气体保护焊在钢结构领域的应用越来越广泛，充分展示了自身与传统焊接方式的与众不同。企业充分利用二氧化碳气体保护焊的特点，不仅可以在一定程度上节约焊接工程的成本，还可以在确保焊接工作质量的同时保证焊接接口的美观度，满足船舶整体造型的要求。
参考文献
[1]亓建国，龚光宁，周保平.二氧化碳气体保护焊在钢结构施工中的应用[J].焊接技术，2011（s1）：56-57.
[2]张子杰.CO2气体保护焊在孤庄营跨线桥桩基孔口钢筋笼对接的应用[J].科技信息，2012（3）.
论文作者:廖春风
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：气体论文; 二氧化论文; 电弧论文; 操作论文; 质量论文; 焊丝论文; 人员论文; 《电力设备》2019年第4期论文;