精益化管理断想，本文主要内容关键词为：断想论文,精益论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
精益化管理是美国研究人员通过大量实地考察与研究，在对西方大量生产方式与日本丰田生产方式对比分析的基础上，于1990年提出的最新管理方式。精益化管理正在世界企业管理领域掀起一场新的变革热潮。精益化管理时代，是企业管理发展由科学向现代化迈进的一个崭新时代。
一、精益化管理是现代企业制度下的科学管理方式
国有企业的改革方向，是要建立“产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学”的现代企业制度。其中，“管理科学”作为建立现代企业制度的重要内涵，是现代企业制度基本特征“十六字”中的主要内容之一。管理科学是企业管理实现现代化的突出体现。管理现代化的内容涉及到管理思想、管理组织、管理制度、管理标准、管理方法、管理手段乃至管理行为诸方面。而精益化管理正是在上述方面，实现了企业管理方式由量变到质变的飞跃，成为现代企业制度下的一种科学管理方式。
二、精益化管理的精髓在于“瘦”
精益化管理的原意即所谓的“瘦型”管理方式。它是在广泛调查研究和分析对比的基础上，针对大量生产型管理模式存在的问题而提出的。因为大量生产型管理模式已由成熟走向衰退，它的缺点和问题渐趋明显，即：臃肿的组织机构、大量的非生产人员、宽松的厂房面积、超量的库存储备等。这不仅在西方大量生产厂家已是司空见惯、习以为常，而且在我国的企业里也普遍存在，有的甚至更加严重，成为一种通病和顽症。为此，要“医治”大量生产方式这种“肥胖症”，必须按精益化管理模式这一“处方”来“消肿减肥”，也就是在资源配置上，以彻底消除无效劳动和浪费为目标。“精益”的“精”，就是“精干”，“益”就是“效益”，最大限度地为企业谋取经济效益是精益化管理的核心所在。
三、精益化管理坚持以人为本、以顾客为中心的原则
精益化管理始终坚持以人为本、以顾客为中心。在大量生产方式下，劳动者被看作是机器某种功能的延伸，或者是被机器管着的人。而精益化生产方式则是要充分发挥人的聪明和才智，使员工置身于一种企业主人而非雇佣者的自主自爱环境，改变过去那种上下等级森严、彼此相处紧张的人际关系为上下互通、彼此尊重、互助协作的人文氛围。以顾客为中心是精益化管理立足的基石，因为市场经济的发展，使顾客成为企业竞争的焦点。企业的产品只有满足顾客需求多样化、个性化的发展和要求，才能占有市场，企业才能生存和发展。以顾客为中心就是要求企业从产品开发、生产、销售及售后服务等方面，始终能把握顾客需求的脉络，想顾客之所想，产顾客之所用。这是企业活动的基本准则，也是企业在市场竞争中获胜的法宝。
四、精益化管理是无效劳动和浪费的“显影剂”
企业的劳动有有效和无效之分。精益化管理方式认为，只有能增加价值和附加价值的劳动才是有效的，不能增加附加价值的劳动是无效劳动，也是一种浪费。摆脱僵化、传统的思维方式，用精益的观点来分析企业生产过程，就不难发现当今企业到处都存在无效劳动和浪费。如用人过多、超量生产、闲置等待、长线搬运、库存积压、不良产品等等。精益化管理就是要使这些无效劳动和浪费清楚地浮现出来，迫使企业的决策者和管理者动脑筋、想办法，通过改进、改善、改造和加强管理，最大限度地消除这些无效劳动和浪费。其主要措施和方法有：以准时和看板生产排除制造过量的浪费；以合理劳动分工，严密生产组织，排除等待的浪费；以调整平面布置，改善物流系统，减少搬运的浪费；以工位布置和操作方法的改进减少动作的浪费；以“零”库存为目标减少仓储的浪费；以推行全面质量管理排除不良品的浪费；以实行小组工作法，减少员工积极性的浪费等。
五、精益化管理全面追求“尽善尽美”
精益化管理模式在思维方式上的一个显著特点，就是对企业经营目标永无止境、尽善尽美的追求。这是精益化管理由此获得新生并具有极强生命力和精神动力之所在。在传统生产方式下，企业为自身作了如下限制：可以容忍一定的废品率、最大限度的库存、系列范围很窄的标准产品等。他们认为，要做得更好就会超出现有的条件和能力范围，要花费更多的钱，在经济上是不合算的。而精益化管理则把目标确定在尽善尽美上：低成本、无废品、零库存、产品多样化、高效率及良好的人际氛围。当然，要真正实现这一理想状态，并非易事。但永无止境地对尽善尽美的追求，使精益化管理模式焕发出耀眼的光环，推动着企业管理的发展迈向更高处。
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