摘要：在建筑电气工程施工中，完成了建筑结构施工后，桥架安装工作紧随其后，线缆敷设工作在工程末期进行。工程建设质量与我们的生活和工作息息相关，它不仅关系到建筑的合理使用，而且直接决定了能否避免因质量问题造成的电气火灾和个人事故。随着装配式建筑的推广，电气安装工作随之改进。
关键词：装配式建筑；电缆桥架；施工方法
引言
近几十年来，装配式建筑由理念到实践，在发达国家逐步完善，形成了较为体系的设计方法、施工工法，各种新材料、新技术也层出不穷，并随之形成了一套完整的装配式建筑体系。相应的桥架安装也应随装配式建筑的推广而改进和提高施工方法。
1 电缆桥架的选择
1.1梯式电缆桥架
梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、安装方便散热、透气性好等优点。它适用于一般直径较大的电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。
1.2托盘式电缆桥架
托盘式电缆桥架具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它既适用于动力电缆的敷设，也适用于控制电缆的敷设。
1.3槽式电缆桥架
槽式电缆桥架是一种全封闭电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通讯电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护罩都有较好的效果。
1.4大跨距电缆桥架
大跨距电缆桥架主要应用在跨距比较大地方，比一般电缆桥架具有承载能力大的特点。
1.5组合式电缆桥架
组合式电缆桥架是一种新型桥架，具有构造简单，装备灵敏，装备便利，方式新奇等特点。它只需采用宽100mm、150mm、200mm的3种基型即可构成所需求尺寸的电缆桥架。
因组合式桥架在安装时可任意转向、引上、引下等，引出线管不用在桥架上打孔等特点，桥架安装能根据现场实际情况进行调整，灵活高效，节约工期与人工成本，故组合式桥架应为无特殊要求下的最佳选择。
2 电缆桥架施工方法
2.1在装配式建筑中，宜采用建筑信息模型（BIM）技术，在建筑进行PC构件拆分深化时，机电专业需做好BIM管综深化工作，在施工前优化管道排布，解决各专业间的碰撞问题，管廊及管道集中区域建议采用综合支架，合理进行管道空间排布。因装配式建筑中大多采用叠合楼板，故桥架支架预埋件不能事先预埋，所有桥架的竖向洞口需提前深化完毕，确定点位及尺寸，提交PC构件厂预留。
2.2电缆桥架安装流程：施工准备→桥架及附件验收→支吊架制作安装→桥架安装→接地施工→补漆整理→自检专检。
2.3电缆桥架的安装路线应与设计施工图纸指定的路线相符，且经济合理、安全可靠，并能满足施工安装、维护检修和敷设电缆的要求，特别是管廊及管道密集处，桥架的安装位置应考虑到线缆的人工敷设的空间及检修空间。根据图纸编制施工材料计划，做好设备入场准备。
2.4桥架及附件到场后，施工单位编制设备进场验收单，组织监理及甲方进行验收，验收合格后方能使用。
2.5安装桥架横担，同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。沿桥架走向的左右偏差不应大于10mm。
2.6安装电缆桥架，根据图纸设计要求分强电和弱电多组桥架，电缆桥架安装完毕后，应横平竖直、整齐美观、固定可靠；最后增设固定支架，并为安装过程中漆皮碰落处补漆。
2.7电缆桥架与各种管道的最小净距及电缆桥架层间允许的最小净距要符合设计及规范要求。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
2.8桥架接地材料必须符合设计要求，各层间每隔30~50m做一次电气连接，两端与应接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（做成Ω形）。
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3 存在的问题及处理办法
3.1桥架水平度达不到要求
（1）原因：桥架丝杠太细，容易出现变形，在桥架安装完成后，施工人员敷设电缆过程中，碰弯丝杠导致桥架变形。（2）解决办法：根据电缆规格按规范要求增设固定支架。
3.2与其他专业的交叉、碰撞问题，已安装完的桥架需拆除。
（1）原因：电气设计人员与其他专业设计人员未沟通好，现场存在临时变动等（2）解决办法：做好机电专业BIM图纸深化工作，结合土建BIM模型，组织各专业对管综进行优化与确认，以深化后的图纸指导施工。桥架采用组合桥架，对现场临时的调整进行微调。
3.3图纸深化达不到施工要求
（1）原因：BIM深化人员多数为绘图人员，无现场施工经验，对各专业的规范不熟，缺乏现场施工工序流程的了解。（2）解决办法：现场施工人员参与深化，指导BIM管综的优化与调整，将现场与BIM相结合。组织深化后的图纸会审，要求相关专业确认图纸。
4 加强我国装配式建筑工程质量的策略
4.1重视图纸设计质量
装配式建筑工程设计过程中，大多仍以现浇钢筋混凝土的模式进行设计，随后再对该设计进行PC构件深化、拆分，具体工程主体使用和原施工图纸之间存在较大差距，如钢筋锚固或者连接接头位置，和原有施工验收规范不符，相应监督人员一定要充分了解图纸，知晓预制构件间以及预制构件和主体现浇等的构造做法，其中存在的内容主要有施工图纸、构件拆分设计、构件生产方面等内容。而这些内容当中，构件拆分设计在装配式结构设计当中是一项关键内容，要求施工人员根据原有图纸需求，对不同专业图纸进行整合，同时对构件进行拆分，最终形成相应的梁、柱、剪力墙和楼梯等拆分图。此外，还需要将施工图送往审查机构[1]。对于预制构件而言，对其进行生产的企业一定要结合审查所通过的拆分图，对预制构件进行具体的设计和制作，原有设计单位需要对其进行确认，内容主要有结构是否安全、使用功能、装配率变化情况等，对这些内容需要重新审查。
4.2预制构件厂行为方面的监督
预制装配式建筑比较特殊，因此在其进行监督过程中，需要将预制构件生产厂家列入到管理工作范围内，即便当前我国取消了预制构件生产专业承包资质，但是在对建筑工程进行监督过程中，仍旧要将预制构件生产厂的能力以及技术质量保障作为条件，相应生产厂家需要结合相应审查合格厚的施工图纸作为依据，对预制构件加工图纸进行设计，此后还需要结合原有施工图设计单位进行审核，然后再对其进行确认。需要管理人员进一步对保障措施进行确认，针对预制构件制定科学可行的生产方案，结合相应规定，履行质量保障措施。此后结合规范标准对原材料、混凝土强度和所用连接件等进行检验[2]。对参与监理组织的隐蔽工程进行认真验收，针对那些已经检查合格的预制构件，需要作出标识，此后对于出厂的构件而言，则需要有较为完整的构件证明性文件。
4.3对构件的安装进行监督
监理单位可以组织施工单外以及生产厂家，针对进入到施工现场的预制构件，针对其外观质量以及合格证等进行检查，检查不合格和验收未通过的不能投入使用。在套筒连接方面，对套筒提出了较高要求，允许偏差较小，对其进行加工和安装，偏差需要控制在2~3mm以内，如果在施工过程中缺乏比较完善的质量保障措施，会导致构件生产和施工安装难以完成[3]。在第一施工段，对不同构件安装到位后，后浇区钢筋绑扎完成后，需要进行进一步验收，当验收合格之后再开展接下来的施工。使用钢筋套筒灌浆进行连接处理，当钢筋浆所锚搭连接的构件还未就位，相应监理人员需要对套筒、预留孔的规格和位置、深度等进行检查。此外还需要检查连接钢筋的规格和钢筋数量等。监督人员要对构件实体质量以及验收记录做出抽查。
结束语
总之，加强装配式建筑质量的监控，才能为人们提供良好质量的工程。针对装配式建筑工程而言，和传统建筑工程的不同之处在于，该种类型建筑是将部分构件或者全部构件进行预生产，然后运输到施工现场，将构件进行连接，最终形成人们使用的建筑。
参考文献：
[1]齐宝库，张阳.装配式建筑发展瓶颈与对策研究[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2015，17（02）：156-159.
[2]白庶，张艳坤，韩凤，张德海，李微.BIM技术在装配式建筑中的应用价值分析[J].建筑经济，2015，36（11）：106-109.
[3]常春光，王嘉源，李洪雪.装配式建筑施工质量因素识别与控制[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2016，18（01）：58-63.
论文作者:张扬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：桥架论文; 电缆论文; 构件论文; 建筑论文; 图纸论文; 预制构件论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第1期论文;