上海宸济装饰工程有限公司
摘要：冬季寒冷的天气会对混凝土施工的质量造成很大影响，很大程度上的增加了施工难度，但受限于工期、地域等原因，许多施工企业又不得不在寒冷的冬天进行混凝土工程施工，这就对工程的施工质量控制工作带来了很大的压力。本文根据实际案例，就冬季混凝土的施工原理和技术难点进行了阐述分析，同时提出了冬季寒冷天气下混凝土施工的质量控制措施。
关键词：寒冷天气；混凝土；施工
冬季施工对于建设中的主要材料混凝土来说是一个非常大的考验，也会为混凝土浇筑带来更大的困难，本身冬季施工就已经比平常其他季节施工的施工技术难度更大、施工环境更恶略，在此情况下又要保证施工的质量就已经非常不容易了，那么到底怎样提高在冬季的混凝土浇筑施工技术呢？下面，我们就主要的施工措施进行简单的分析了解。
1工程概况
本工程位于黑龙江省大庆市东环路奥林国际公寓D区内，结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，地上24层，局部25层，工程建筑面积11741.87m2（不含地下室）。作为工程建设管理单位，为良好保障冬季混凝土施工的质量，在施工单位进行具体施工的时候，要需要根据当地的情况进行科学的制定相应的温度控制措施，并提前做好季节施工的各项准备工作。冬季施工是本工程建设的主要难点之一。
2. 冬季混凝土的施工原理和技术难点
混凝土之所以能够在一定时间内凝结和硬化，达到符合要求的强度，是因为混凝土中拌有的水泥水化作用，水化作用过程中会受到包括温度在内的多种因素影响。在我国冬季寒冷的地区，温度对水泥的水化作用影响非常大，低温条件下，水结成冰，水化作用就会减慢，混凝土的强度增长也会跟着变慢，如果混凝土里的水完全结冰，那么水化作用也就消失，混凝土强度不再提高。此外，由于水的密度比冰的密度大，相同质量下水的体积较小，当水结冰时体积会增大，在膨胀的过程中会对混凝土造成破坏，从而降低了其强度；由于低温使得钢筋与骨料表面的水结成冰凌，减少了骨料与钢筋的接触面，从而骨料与钢筋粘结力就会下降，对混凝土的抗压强度造成严重影响，当温度升高，里面的冰就会融化成水，混凝土里面出现了缝隙，不够结实，从而也大大降低了其性能。
3. 混凝土冬季施工的控制要点
3.1 施工前的质量控制
3.1.1 施工前的方案设计控制
混凝土工程本身就施工程序复杂，再加上冬季施工难度较大，所以在对工程进行施工方案设计时，一定要注意对技术的全面考量，确保整个混凝土工程的施工质量和安全。
3.1.2 施工原料的把关控制
原材料的质量直接关系到整体工程的质量，市场上假冒伪劣的产品很多，所以在对材料进行采购的时，一定要严格把好质量关。此外，原材料进场应加强试验检验，确保原材料质量合格，为冬季混凝土工程的施工做最基本的准备。
3.1.3 施工场地的检查控制
做好施工场地排险工作，切断外界水源，清除冰面，保证施工用料干燥，此外还要准备保温材料，将材料存储在安全地带。
3.2 施工中的质量控制
3.2.1 混凝土运输的温度控制
（1）出料温度控制
安排实验人员每搅拌3～5车混凝土对新拌混凝土实施测温，控制出料温度在10℃以上，如果出现低于10℃，及时通知拌合站调度，增加拌合水温，如果增加水温仍不能满足要求，提升砂石存放及上料仓的环境温度，或分析原因，改善搅拌规程。
（2）运输温度控制
在进行混凝土运输的时候，需要确保温度满足混凝土浇筑的最低温度要求。在混凝土运输的过程中，比较适合采用搅拌车，在罐体外需要增加保温装置。在整个运输的过程中，要确保运输时间和混凝土浇筑的等待时间适宜，在整个运输的过程中，快速地将混凝土运输到浇筑地点。
（3）现场温度控制
运输到现场的混凝土在泵车喂料口测试混凝土温度，对刚浇筑的混凝土测控温度，保证在5℃以上。要求搅拌车在运输过程做好保温，现场做好生产调度，保证混凝土从搅拌到浇筑完成在30min内。
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（4）搅拌用水的温度控制
拌合站蓄水池内的水文应多点监测，控制水温在60℃～80℃之间，如果水文不能满足要求，可采用增加电热棒等辅助方式加热。
（5）现场养护棚内温度控制
混凝土浇筑后的暖棚养护，采用无烟煤炉升温养护，控制养护温度在10℃以上，每隔1h测量一次温度。
3.2.2 混凝土的拌合控制
（1）混凝土搅拌前优先按水温控制规定对水池内的冷水进行加热。拌制时先采用常温砂石料+热水的方式进行拌合，当不能满足混凝土入模温度要求时再对砂石料进行加热。
（2）拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机。为使原材料搅拌均匀，混凝土净搅拌时间设定为2～3min，较常温施工延长50%；拌制的前5罐混凝土每罐测一次坍落度，其余每5罐测一次坍落度，确保坍落度控制在设计坍落度值的下限。
（3）当水温低于60℃时，投料顺序：将外加剂和粗细骨料一次投料，干拌0.5min后再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。当水温高于60℃时投料顺序：投入粗细骨料，然后加水，拌制0.5min再加入水泥和外加剂拌制3min。搅拌过程中注意观察混凝土的状态，当混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，要重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间要较常温施工延长50%。
（4）为防止搅拌机受冻,每班搅拌混凝土前先用热水对搅拌机的滚筒进行预热，并将残留的冰块或混凝土块排净；每班停止搅拌后，再用热水将搅拌机的滚筒冲洗干净。
3.2.3 混凝土的现场浇筑控制
（1）施工人员在对混凝土进行浇筑前，应该首先将模板以及钢筋上各种冰雪污垢清除干净，保证作业面的洁净。当施工的天气环境气温低于-10℃时，使用煤炉将暖棚进行提前升温，使混凝土接合面及钢筋模板的温度保持0℃以上。
（2）混凝土浇筑前，必须周密布置，确保所有准备工作就绪后再通知拌合站开盘搅拌。
（3）混凝土振捣时间适当延长，混凝土浇筑后及时收面并覆盖养护。
（4）混凝土浇筑尽量选择在白天高温时段进行，并且要及时取得5天内的气象资料，混凝浇筑与养护期间应尽量避开寒流、寒潮、大风等恶劣天气。
3.3 冬季混凝土的养护控制
在混凝土的拌合过程要注意进行保温加温处理，在混凝土浇注以后，对其进行养护也是很重要的。浇筑混凝土在浇注的早期，其抗冻能力不强，如果没有能加以养护，同样还会受到冻害，之前的努力就白费了，所以要采取措施在其受冻害之前对其进行养护，在其度过抗冻临界点之后就不用担心了。根据施工工程的具体情况采取相应措施：
（1）水蒸气加热法
冬季混凝土浇筑施工现场，应当有蒸汽锅炉以及蒸汽管道，将管道相连，实现热交换，保证施工场地的温度不会太低。对于蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
（2）电热法
使用电给拌和站加热，将电缆接入拌合站的水池底部电加热管进行加热，还要做好漏电安全工作。
（3）火炉加热法
由于受条件的限制，而且工程的量也不大，这个时候可以用火炉进行加热保温，节约成本的同时还非常实用。
（4）工频涡流加热法
当冬季采用工频涡流法对混净土进行养护时，应保证各阶段送电功率应使预养与恒温阶段功率相同，升温阶段功率要控制在不小于预养阶段功率的2.2倍。
4结语
混凝土的工程建设是我国目前以及今后的很长一段时间内都必须大力发展的施工项目，所以如何加强冬季混凝土工程的施工质量控制对于推进我国工程建设具有很重要意义，需要相关从业人员和管理人员不断思考和完善。
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论文作者:何钦
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第8期
论文发表时间:2017/8/15
标签：混凝土论文; 冬季论文; 温度论文; 工程论文; 质量控制论文; 水温论文; 水化论文; 《建筑学研究前沿》2017年第8期论文;