摘要：由于化工生产在社会经济发展中占据着越来越重要的位置，且化工设备安装对化工工程项目质量起到了直接作用，因此人们也更加关注化工设备安装问题。为了降低化工设备安装对化工项目建设的不良影响，提高其应用有效性，相关人员就要总结自身安装经验，并在不断安装的过程中抓住安装技巧，提高对化工设备安装工作的重视，保证自身安装后的化工设备能够良好投入于项目建设中。
关键词：设备安装；化工工程建设；工程管理
1化工设备安装特点
化工设备主要是指化工设备在生产过程中的原料，通过化工设备可以使原材料形成一定的规格，以满足人们的需要。通常化工设备主要负责化工原料的精制、分离、原料的预处理。由于化工设备在化工项目建设中起着重要作用，化工设备在安装过程中也具有以下特点：一、安装风险。在安装过程中，一般要尽量操作，以便更好地发现安装中的不足之处。但是，在设备试验过程中容易发生事故，特别是对于某些质量、体积、高度较大的化工设备，安装风险较大。二是技术含量较高。不同化工设备不同天的功能结构的应用不同，其应用直接影响化工项目的程度，对技术人员的安装提出了更高的要求。三涉及更多类型的工作。通常在化工设备安装过程中涉及仪表、管道、设备、土建等专业，可见化工设备的安装是一项综合性工程。
2化工设备安装的技巧解析
2.1有效控制焊接质量的技巧
焊接操作是化工设备安装中的一项重要操作。只有安全可靠的焊接才能支持化工设备，完成后续的施工作业。因此，为了提高化工设备的安装质量，安装人员掌握焊接质量控制的技巧。首先，化工设备安装人员应在焊接操作计划进行深入的分析，注意，焊接设备和焊接问题通过分析的标准，因此，焊接操作可以在后期计划一致；其次，阅读过程的指导，操作人员应结合自己的安装经验和指导工作，严格控制安装工艺质量。主要技术包括设置方式、焊丝直径、焊接温度，提高对好的设备安装的基础上每个焊接质量和焊接工作；最后，为了保证整体焊接质量，还应根据焊接工艺对焊接化工设备运营商，全面完成，严格检查。在检验过程中，应注意焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝内部及表面缺陷，有效地控制化工设备的焊接质量，确保后期设备使用的有效性。
2.2减小安装偏差的技巧
由于化工设备安装技术含量高，在安装过程中会出现偏差，偏差较大，设备质量下降，使用效率会受到不利影响。在此基础上，化工设备安装人员应掌握安装偏差控制技术，在减少安装偏差的基础上提高安装精度。首先，安装人员应根据方向的理解，设备的应用功能，严格控制安装精度，使自己的技术水平和完善的安装，在安装源安装偏差控制；其次，为了提高化工设备性能，设备安装人员应注意对设备运行不利影响后期安装偏差。安装程序本身可以在入院前做化工设备的质量检验工作，对安装过程的大偏差化工设备问题及时修正；最后，在实施过程中的化工项目大多需要一些设备，使用衔接，因此，在安装过程中应尽量选择稳定沉降的基础上，和安装完成后固定术。通过调整精度，减少安装偏差，使化工设备在后期安装后能顺利运行。
2.3化工设备润滑的技巧
化工设备润滑是保证设备正常运转的一项重要操作，基于此，化工设备安装工作人员就应该提高对化工设备润滑操作的重视。润滑操作是在化工机械设备内外部完全清洁后进行的操作，在选择润滑油时，安装人员应尽可能地选择经过实验检测的润滑油，保证其使用能够满足设备需求和相关标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在对设备进行润滑处理操作前，安装人员应该对润滑油进行过滤处理，避免润滑油中含有粒径较大的杂质，降低其对化工设备运行造成阻碍的可能。当润滑油达到设备内部相应位置后，为了保证润滑油发挥更大的作用，安装人员应该对经过润滑油处理的部分进行密封处理，避免杂质对润滑油产生不良影响，使化工设备安装润滑油之处能够长期保持干净的状态，进而减小化工设备运行时出现的损失，提高设备运行质量。
2设备安装在化工工程建设中的工程管理措施
2.1安装前准备管理
设备安装前需要在人员、设备等方面进行准备，首先从人员方面而言，进行化工设备安装的时候需要专业的人员，因为只有专业的人员才能使后期的工程安装质量得到充分的保证。进行设备安装以前，需要对施工单位进行相关的审查，一旦发现违规操作，或者没有相关许可证的情况，就需要立即停止施工。施工单位的人员必须具有相关专业的背景以及安装的资质，同时还应该按照单位的相关制度接受培训。施工人员需要对施工和方案进行针对性的学习，在明确分工以后，对设备的性能以及工作方案进行熟悉。设备方面，化工机械必须有相应的合格证书和相应的证件，其中的重要零部件还需要有相应的运转记录，在进行设备安装以前们，必须有相关的安装图、平面图以及总装配图，此外，装配清单、安装规范也应该附带其中，这样才能更好的进行前期检查。设备运输到安装现场以后，需要进行开箱检验，检验的内容主要包含，设备的机械型号、名称、数量以及规格、备品和占专用工具等是否齐全，如果条件允许，还可以对设备进行检测和试验，在现场的土建工程完成以后进行设备的安装，这样才能保证设备顺利的运输，同时安装设备的时候，必须保证水源、照明的正常，为了避免出现火灾，还需要对现场进行灭火器材的安装。
2.2安装阶段管理
安装阶段对整个工程的质量有着直接的影响，这就要求在安装阶段需要对前期的基础工程进行验收和有效的处理，确保基础质量，对其中的准线、中心线以及坐标轴线的位置需要进行明确，观察建筑外部是否存在缺陷，检查混凝土建筑的强度。具体的安装方式需要根据设备的质量、结构以及负荷进行选择，如果其中存在垫铁的安装，就应该尽可能的增大垫铁，减少压强。在设备到达相应的位置以后，需要进行找平或者找正，进行安装的过程中，安装误差必须保持在一定的范围内，通常情况下的水平误差应该在0.1mm/m，纵向误差应该在0.05mm/m。设备调整合格以后需要及时的进行灌浆固定，在灌浆之前首先应该对地基表面的杂物以及油污进行清除，通常情况下灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，灌浆必须确保一次完成，在进行二次灌浆的时候，外部的环境如果比较低，就需要及时使用采取相应的防冻措施。在实际的化工设备安装中，因为化工设备的安装本身对误差有相当严格的要求，因此相应的施工人员就需要在实际进行安装的时候严格的进行自检，在交接的时候也应该加强检验，相关的管理人员对工程项目必须定期进行检查，如果在检查中发现操作中存在问题，必须立即进行纠正，只有这样才能充分的实现对工程质量的监督和确保。
结论
与其他类型的工程相比，化工工程具有一定的特殊性，对于整个工程设备的运行质量具有较高的要求，作为化工工程施工过程中非常重要的组成部分，控制好化工设备安装质量具有非常重要的意义。本文就主要针对此予以了简单分析，加强对安装前、安装中以及安装后设备的安装和检验，从而才能使设备的安装质量得到充分的保障，最终使化工项目建设的整体质量得到不断的提升。
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论文作者:闫亦明
论文发表刊物:《防护工程》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/2
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