（山东莱钢建设有限公司青岛分公司，山东，青岛，266071）
【摘 要】本文讲述了发泡水泥绝热层在地面辐射供暖工程中的应用，发泡水泥绝热层的特点，水泥发泡绝热层的优点，水泥发泡绝热层施工方法，质量控制及质量通病预防。
【关键词】发泡水泥；发泡剂；浇筑；裂缝；质量通病及防治
一、发泡水泥绝热层在地面辐射供暖工程中的应用
目前我国楼板一般选用现浇板，其隔音效果较差，楼上走动就影响楼下，在地面辐射供暖工程中采用发泡水泥绝热层，具有非常好的隔音效果，可降低噪音污染，采暖过程中无任何噪音，有利于家人的身心健康。发泡水泥绝热层，在地面辐射供暖工程中是不可缺少的组成部分，用以阻挡热量的传递，减少无效的热量消耗。在传统的地面辐射供暖工程中采用聚苯板作为绝热层，聚苯板接缝处存在缝隙，热量通过缝隙与楼板向下传热，造成热量的流失，影响室内采暖效果。与传统的聚苯板绝热层相比，发泡水泥绝热层特别适用于大面积地面供暖系统。
二、发泡水泥绝热层的特点
绝热层是用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。发泡剂是从植物或动物中提炼出来的或合成的表面活性剂或表面活性物质。发泡水泥绝热层是采用发泡剂、水泥、水等按配比要求制成泡沫料浆，用以阻挡热量传递，减少无效热耗并具有规定密度、强度和导热系数的构造层。发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械的方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气体的轻质保温材料。
三、水泥发泡绝热层的优点
（1）干燥前有强烈的分散性和安全的流动性，容易与上层的填充层紧密结合，避免了采用苯板保温形成的空洞性。
（2）具有良好的强度。发泡水泥除了保温、隔音的功能外，还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、不变形，可以避免使用苯板形成的地面裂缝。
（3）隔音效果好。发泡水泥形成的大量多孔性独立气孔，可以很好地吸音。
（4）重量轻。每立方的发泡水泥重量约400-500公斤。
（5）施工速度快。施工前，建筑楼板无须找平，可直接施工。可实现一次性整体浇筑成型，克服传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点。
（6）省去了施工中的铝箔层、钢丝网及苯板等工艺，而且减少了找平层这一道工序，降低了成本。
四、水泥发泡绝热层施工方法
4.1材料准备
制作地面辐射供暖用发泡水泥绝热层、水泥砂浆填充层的材料，应符合国家现行有关标准的规定，并出具质量证明文件。
发泡剂储存应避开阳光直晒，使用后剩余溶液应密封保存。
发泡水泥绝热层宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，其抗压强度等级不应低于32.5。
4.2现场准备
（1）施工图纸和有关文件应齐全；
（2）有完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；
（3）相关的水、电、气管线设施在地面和楼板上的留洞已完成；
（4）室内墙表面抹灰已完成；
（5）浇筑发泡水泥绝热层的地面应平整、无杂物、无积灰；
（6）施工范围内的临时围挡已设置完毕，且围挡高度应大于发泡水泥绝热层厚度。
（7）施工浇筑前，在基本结构层上弹出发泡水泥绝热层浇筑厚度水平线。
4.3工艺流程
4.4施工方法
（1）配比：
发泡水泥的配合比，按图纸设计要求经实验室配比已确定。
（2）拌制：
水泥与水在搅拌机料斗内经搅拌形成水泥浆，通过管道与发泡泵的料缸相连。液压活塞式发泡水泥泵通过液压油使左右两个料缸的活塞往复换向动作，实现水泥浆由搅拌机料斗进入料缸和由料缸压送水泥浆至混合器。同时，发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，在发泡器中形成细密的泡沫，然后由高压胶管注入混合器与水泥浆混合形成发泡水泥。
（3）泵送：
混合器内的发泡水泥经活塞高压输出进入出料口管道，发泡水泥直至达到浇筑现场。由软管输送到浇筑部位，先内后外逐步浇筑。注意软管口不要太高，应控制在20至50cm高度范围内。
（4）浇筑
根据房间内的绝热层找平控制线来控制其厚度。在出料口用刮耙将流质状态的发泡水泥摊平，再用铝合金刮杠将发泡水泥刮平，达到应浇筑的标高，达不到的部位应及时处理，不得硬结后再处理，否则会有分层现象。
厨房、卫生间需找坡处理，用刮杠由低到高逐步施工，并随时刮平。
在浇筑过程中，应派人观察模板预留孔洞、埋件管道等有无松动、变形情况、发生问题立即处理，再发泡水泥硬结前修整完好。
（5）养护
发泡水泥绝热层在养护过程中严禁振动。
绝热层浇筑后，应根据气温变化，观察凝结时间、强度，在此期间不应上人作业，养护期满方可敷设加热盘管或发热电缆等发热元件。
五、质量控制
5.1主控项目
（1）所用的水泥、水、发泡剂等必须符合施工规范和有关的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。
（2）发泡水泥垫层的强度等级应符合设计要求，发泡水泥的配比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
检验方法：观察检查和检查配合比报告及检测报告。
（3）评定发泡水泥强度的试块，必须按如下规定取样、制作、养护和试验，其强度及物理性能指标应满足表1-2的规定：
发泡水泥垫层应作试验检查，试块大小为200×200×2二块，200×200×40一块，160×40×40三块。
5.2一般项目
发泡水泥绝热层表层质量控制应符合下列规定：
（1）每平方米表面大于1.8mm、长度大于800mm的裂纹不应多与3处；
（2）发泡水泥绝热层表面平整度不应超过5mm；
（3）表面疏松面积不应大于总面积的5%，或单块面积不大于0.25㎡。
（4）发泡水泥绝热层的厚度允许偏差应为±5mm。
六、质量通病预防
6.1发泡水泥不密实：
主要由于配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2浇筑厚度不足：
（1）楼板面未提前浇水浸润，将加气水泥浆底部的水分吸收，垫层底部泡沫坍陷，造成厚度不足。
（2）使用了粉煤灰掺量大的复合水泥，推迟了初凝时间，导致大量气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。
（3）搅拌时间超标：时间过短，不均匀；时间过长，汽泡流失。导致垫层厚度不足。
（4）水泥发泡垫层浇筑后，养护温度不够，初凝缓慢，气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。
6.3不规则裂缝：
（1）垫层面积过大未分段进行浇注、首层暖沟盖板上未浇泡沫水泥、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。
（2）水泥未做安定性试验或水泥安定性不合格。
（3）配合比选用不合理，严重影响发泡水泥的孔隙率，导致裂缝产生。
（4）由于水泥净浆早期收缩率大，一旦养护不及时，会导致干缩裂缝。
（5）由于门窗未装玻璃，喷洒的养护水分容易吹干，造成脱水，导致干缩裂缝。
6.4表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。浇注时必须根据所拉水平线掌握泡沫水泥的铺设厚度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
结束语
随着社会向节约、环保方面不断发展的趋势，水泥发泡技术一定会成为主流并推广应用。
论文作者:王振洲,林勇,盛新爱,段龙
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年12月供稿
论文发表时间:2016/4/18
标签：水泥论文; 发泡剂论文; 厚度论文; 地面论文; 水泥浆论文; 裂缝论文; 楼板论文; 《工程建设标准化》2015年12月供稿论文;