张国光
（北京国际电气工程有限责任公司 北京 100043）
摘要：在当前我国工业的实际发展中，锅炉作为其生产环节中的一部分，对我国工业的发展有着直接推动作用。对于工业生产来讲，锅炉是重要的组成部分，而其焊接工艺与质量控制管理，在实际使用与运行中也发挥着关键的作用。若焊接过程存在问题，将对人们的生命与财产安全带来直接的影响，严重阻碍社会发展。
关键词：锅炉；焊接工艺技术；质量管理
在我们国家的锅炉制造过程里，锅炉的焊接属于最为重要的加工方式，总体来说我们国家的发电装备制造的行业水平对于锅炉行业的焊接技术有着很深的依赖，在很长的一段时间内我们国家一直都在致力于锅炉行业的制造和发展，再由就是该怎么样去对锅炉的制造的水平进行提升，特别是在最近的几年中，电子技术的发展促进了焊接技术的发展，进而促时了锅炉制造业的发展及产品质量的提高。
一、锅炉焊接工艺技术
近几年，我们国家的很多大的锅炉厂都在积极的进行技术上的创新，不断的引进新的工艺还有新的设备，积极的推行先进的焊接工艺。
1、汽包的焊接。汽包在锅炉中起到的作用可以说是非常大的，它主要是承担着集汽还有集水以及汽水分离的主要作用，是锅炉的主要部件。汽包主要是通过封头还有筒节以及汽水对管座进行连接，还有就是下降管的管座和汽包中的内件以及水位表管座所组成的，它们的主要焊缝有筒节环缝还有纵缝和下降管管座焊接，再由就是汽水连接管的焊接，与一些其他的附件焊接。因为在汽包锅炉中的地位十分的特殊，所以其焊接的质量在很长时间以来一直都受到重视，我们国家的国家法规对其焊接工艺以及检验标准提出了非常严格的需求，可以说焊接的工艺对焊接的质量有着十分重要的影响，目前来说筒体纵环焊缝还是采用传统的埋弧焊，近几年开发窄间隙双丝、多丝埋弧焊，但应用还不是很成熟，下降管管座研发出了马鞍形埋弧焊、药芯气体保护焊代替焊条电弧焊大大提高了生产效率和劳动强度。
2、集箱的焊接。可以说集箱也是属于锅炉里面的一个十分重要的承压部件，它在锅炉里面起到的作用是集汽分汽和集水分水，一般来说他都是在炉膛的外面进行设置的，然后然后对炉膛进行链接，还有就是在炉膛烟道中的再热器。集箱焊接可以说属于锅炉焊接的一个非常难进行的技术之一，它焊接的结构十分的复杂，并且材料的品种还有规格也十分的多样复杂，焊接的要求也很高，环缝受焊接材料及焊接工艺限制，还以传统的手工焊接为主，部分低碳钢采用了自动氩弧焊加埋弧焊进行焊接。窄间隙热丝TIG 焊接的工艺主要是处理了焊接技术里面比较长期困扰的筒身转动的问题以及筒身的窜动和跟踪的问题，对于小直径薄壁集箱环缝适用性强，大大提高了焊接质量高焊接效率。散装锅炉集箱上管接头较多，一般采用焊条电弧焊或手工氩弧焊，现已开发出了自动氩弧焊打底埋弧焊填充，但是设备价格较高，效率不是太高，但对工人技术水平的要求及工人劳动强度降低了，这也是一大进步。
二、锅炉焊接质量管理措施
1、焊接材料的管控。对锅炉进行焊接的过程中，为了保证焊接质量符合具体要求，就必须要从根本上出发，给予焊接质量管理工作更高的重视，对焊接材料加强管控。对焊接材料的控制具体表现在材料选择使用、验收与领用及保管等方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中，材料的选择使用，可以采用强度等级不高的焊接材料，若对于焊接部位的要求相对特殊，则应当使用强度等级较高的焊接材料。除此之外，还应当对其他多种因素进行综合考虑，像是焊接的结构、工艺以及刚度等多种因素。选择焊接材料还应当对焊接的具体要求进行综合考虑，始终根据具体规范与标准验收并领用焊接的材料。如果焊接材料的厂家不同，那么在工艺性能方面也将产生较大的差异。由此可见，在对锅炉进行焊接之前，必须要深入到材料市场中进行考察，选择出固定的焊接材料，确保材料质量符合要求。在此基础上，要保证验收材料的规范性，对其批号与质量证明书进行全面检查，同时也不能缺少抽样复验这一环节。当材料验收合格以后，对其进行放置与保管的过程中，应充分考虑型号与类别，对于材料放置的温湿度予以适当地调整与控制。
2、全面优化锅炉焊接工艺。锅炉焊接工艺的控制与优化在焊接质量管理工作中发挥着重要的作用，其中，应对焊接设备展开相关的控制，实现焊接工艺参数的全面优化，对焊接检验过程进行严格地管理与控制。第一，焊接设备的管控。应确保焊接设备工作性能的良好，并安排专业工作人员对焊接设备进行管理，同时应定期检查并维修焊接设备，使其处于最佳运行状态。在对焊接设备进行选择与购买的过程中，最关键的就是展开市场调查，与实践经验有机结合。设备厂家必须要具备一定的质量保证能力，始终根据具体规范要求对焊接设备进行验收。第二，焊接工艺参数对焊接质量会产生一定的影响，所以，在选择焊接工艺参数的时候，必须要综合衡量多种因素，特别是焊接工艺因素与质量要求，通过适当地调整，进一步增强焊接的质量。第三，对焊接检验过程的管理。应针对焊接施工质量展开合理地控制，并且要遵循具体规范与标准。在实际操作的过程中，应按照焊接工艺的评定指导说明书展开。与此同时，应高度重视焊接以后的检验工作，对焊接的成果进行检验与复验，尤其是无损探测与耐压试验等等。然而，在实际检验的过程中，有很多细节会被忽视，所以，必须要提高重视程度，确保焊接试验的完整性。
3、严格管理焊接技术工作人员。焊接技术工作人员也是影响锅炉焊接质量的主要因素，所以，必须要与实际情况相结合，对焊接技术工作人员展开管理并进行培训，对其上岗资质予以严格地审查。其中，应对焊接技术工作人员自身专业技能进行培训，因焊接技术具有一定的综合性特征，其中所涵盖的学科领域也十分广泛，因此，技术工作人员一定要对相关知识内容予以熟练地掌握，不断增强个人文化知识水平，以保证自身焊接工艺技术的专业能力不断增强。另外，应当积极采取多种措施增强技术工作人员综合素质，确保在掌握专业技术的基础上，具备较强的质量意识。在此基础上，可以合理地运用实际演练的方式，使得技术工作人员可以参与到焊接工程实践当中，将专业技能知识合理地应用在实践过程中，正确地指导实践活动。最后，定期考核焊接技术工作人员的培训效果，通过对其综合素质、实践能力以及理论水平的考核，评定其上岗资质。如果考核不通过，应及时淘汰。
4、建立健全焊接制度。除锅炉焊接工艺与质量管理以外，同样需要将相关法律法规纳入到焊接工作中，与实际发展需求相结合，制定相应的焊接制度。通过对焊接活动的有效规范，可以确保焊接质量满足要求。第一，要求焊接技术工作人员具备技术资格证书，且经过企业检验合格以后才能够上岗。第二，焊接制度不仅要确定焊接的流程，同时也应当详细地规定焊接材料采购内容，以免存在劣质材料而对焊接的质量产生不利的影响。第三，管理工作人员的态度要负责，确保在各环节中贯彻并落实焊接管理制度，进而确保锅炉焊接的质量。
由于焊接工艺对锅炉实际运行的安全性与可靠性存在直接的影响，必须要给予高度重视。为了促进锅炉的正常运行，还应当积极采取焊接质量管理措施，在保证焊接质量的基础上，推进焊接质量管理工作的进一步落实，为企业的发展提供有力的保障。
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[4]马志刚，孙灵群，谭兆强.浅析锅炉、压力容器的焊接质量控制[J].山东机械，2014（4）.
作者简介：
张国光，男，汉，出生年月1984.03，陕西省西安市，大学全日制本科，长春工业大学，工程师，北京国际电气工程有限责任公司，研究方向：焊接技术管理。
论文作者:张国光
论文发表刊物:《河南电力》2018年16期
论文发表时间:2019/1/22
标签：锅炉论文; 质量论文; 材料论文; 焊接工艺论文; 汽包论文; 工作人员论文; 焊接技术论文; 《河南电力》2018年16期论文;