煤矿电气自动化控制系统应用优化论文_尹春辉,刘志彬,王继超

煤矿电气自动化控制系统应用优化论文_尹春辉,刘志彬,王继超

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 河北省唐山市 063000

摘要:煤炭是我国在社会经济发展当中非常重要的能源,然而因为它是一种不可再生资源,所以对于煤炭企业来说经济结构的组成是非常重要的,科学技术随着社会发展而不断发展,我国在煤炭领域当中也获得了非常骄人的成绩,煤矿产业也呈现出了现代化科技化的特点。谋炭现代化使得我国在煤炭开采当中的生产效率和质量得到了很大幅度的提升PLC自动化技术在我国煤炭的开采领域当中发挥了非常重要的作用,该自动化的系统促使了我国相应的煤炭企业的发展,如果要想将谋炭企业在众多企业中脱颖而出,就必须要对该系统进行优化,本篇文章,就对相关的内容进行深入的分析与阐述。

关健词:煤矿;自动化技术;控制系统

1 引言

煤炭企业生产操作过程中,电气自动化控制在其中的每一个环节都有着至关重要的作用,想要对煤炭电气自动化控制系统关键技术进行创新,就要对电气自动化控制方法进行升级,科学合理的控制和规划处理煤炭企业生产过程中的每一个环节的效率化问题。

2 煤矿生产电气自动化控制技术应用的特点

煤炭行业是我国一个较为特殊的行业,煤炭作为不可再生能源资源,所以开采过程也非常复杂,是一项大工程。在井下综合开采时要应用到多种设备,比如,刮板运输机、采煤机、带式输送机、刨煤机等。通过应用这些自动化设备,不仅能采掘丰富的煤炭资源,还能在一定程度上提高矿井的生产能力,也使煤矿的生产条件得到改善[1]。所以,在整个过程中都离不开电气自动化控制技术。由于集成、综合是电气自动化控制技术的主要特点,同时该技术又将技术、仪表、PLC等多项内容汇总到一起,所以为煤矿生产所提供的控制服务也是多样化的,在提升煤炭价值的同时也为煤矿企业创造更大效益。煤矿生产对自动化控制技术一直都有较高要求,可以在多个方面应用,将技术的综合控制优势发挥出来。煤矿生产中所应用的电气自动化控制技术可以分为两部分,即硬件、软件,在电气自动化系统内将其有目的地引入进来,负责监督与控制,使煤矿生产中的安全问题、效益问题得到解决。电气自动化控制技术应用到煤矿生产中,促使电气设备保持稳定性并提高设备的工作能力,也促进煤矿生产的效率进一步得到提高。近年来,煤矿生产依托于电气自动化控制技术,还提出了智能化发展理念,给电气自动化控制技术的应用带来压力,促使煤矿生产朝着智能化方向发展[2]。如今,我国煤矿生产中的供配电基本实现了智能化,但是其安全性仍要靠电气自动化控制技术来维护。由此可见,电气自动化控制技术已经成为了煤矿生产中一个重要的组成部分,既能使煤炭生产环境得到改善,还有利于煤矿生产作业质量的全面提高。

3 煤矿电气自动化控制过程中对软件的优化过程

3.1 软件结构优化

煤炭电气自动化控制系统中软件结构是其框架的主要结构,在对煤矿电气自动化控制系统润健结构进行设计时,一定要考虑到煤矿实际的生产需求,根据煤矿企业的实际生产环境设计软件结构。模块设计时软件结构优化中的重要环节,软件结构的功能主要通过模块设计的拓宽来实现,在煤矿实际的生产过程中,根据实际情况的变化软件能够进行随时的优化,满足不同情况下的煤矿生产需求。软件结构优化过程主要分为以下几种类型:(1)煤矿电气自动化控制系统软件结构根据煤矿的实际开采情况不同分为不同功能性的模块,在每个不同的功能性模块中设置不同的目标,模块进行改进时一定要注意其结构的标准,模块在进行设计时一定要多设置子任务结构模块[3],保障软件的多样性和适用性。(2)煤矿电气自动化控制系统的主要作用在于调整运行结构,保障软件结构完整的基础上再进行优化处理,这样就能避免软件结构出现不必要的漏洞。(3)软件的结构优化一定要充分考虑到已给出的任务和条件,保障软件和煤矿作业的同步性。

3.2 软件程序优化

软件程序优化主要包含自动化控制过程中的所有系统程序。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆软件程序优化的过程中要充分的考虑到设备的更新换代问题,将新标准和工艺引入到系统中,尤其是其中I/O的重新分派,I/O的编制一定要符合生产工艺要求,优化软件程序的过程中,I/O的优化程度和软件程序运行的效率有着直接的影响,想要保障煤矿电气自动化控制系统的运行安全,就要避免程序中出现重复的序列,同时进行软件程序优化的时候还要充分考虑与PLC的有机结合。

4 煤矿电气自动化控制系统设计的创新与优化

4.1 本地控制网络结构

我们根据自动化系统的开采方法来研究煤矿的开采网络,本地的开采网络主要是采用现场光纤所建造的环形结构来进行。即根据每个地区控制器的不同来自动形成环域网,环域网主要应用于控制器在煤矿内部工作过程中控制器的数据采集和传输。我们根据控制器的不同来分为主区域控制和从区域控制,其中主区域控制器主要是设在煤矿洞口附近,另一种控制器主要是安装在煤矿内部。煤矿内部由于安全性质的问题,要安装监控的设备,要在每一个工作节点处,根据所属的控制区域的不同来安装不同的监测系统,监测系统主要负责监测每个部门所工作的工作状态和数据输出的情况。为了完成各部门监测信息数据的采集,要严格的根据执行指令来控制监测系统,另外通过主控制区来对每个煤矿进行本地区域的控制。

4.2 总线电控系统优点

总线电控系统通过工业总线实现矿井不同控制器之间的有效互联,进而达成控制器下属电子元件的有效互联,实现了数据的高效互通,这使得其能在大幅简化系统原有复杂性的同时减小了系统占地空间,而且总线电控系统在布设维护中大幅减少了电缆使用量,使得系统的布设维护成本大幅下降[4]。此外,其还具备下述优点:a)总线电控系统构建有用于信息交换的总线网络和配套协议,使得信息交互难度大幅降低;b)总线电控系统具备更强的智能化与数字化程度;c)总线电控系统能实现对现场实时信息的高效采集、汇总和分析。

4.3 监控系统中电气自动化控制技术应用

如今,安全监控系统被很多大中型煤矿企业应用其中,同时还分别配备了断电仪、瓦斯遥测仪、风电闭锁装置、红外线自动喷雾装置等,应用这些设备使煤矿井下作业的安全性得到了保障,也满足了煤矿企业的生产需求。但是也要注意到不足之处,由于与这些安全设备配套的传感器使用寿命短、种类不多,又有大量的日常维护工作,这几方面原因就对煤矿生产的可靠性造成不利影响,难以保障监控系统的工作顺利进行,也难以提高系统的利用率[5]。因此,今后的发展过程中,发展和改造电气自动化控制设备就成为重点,以此确保煤矿的安全生产。

5 结束语

煤矿生产运营过程中,电气自动化设备在其中起到了关键的作用,促进了煤矿企业的不断发展进步,占有着重要的地位,保障了电气自动化控制系统的不断发展,确保了电气自动化控制的多样化,煤矿生产运营中电气自动化控制系统关键技术的应用,提高了煤矿企业的经济效益。

参考文献:

[1] 李洪哲.轧钢厂电气自动化控制系统应用优化分析[J].数字技术与应用,2018,36(05):23-24.

[2] 郭毅鹏.煤矿电气自动化控制系统应用优化分析[J].资源信息与工程,2018,33(02):87-88.

[3] 苏晋慧.煤矿电气自动化控制系统的优化设计研究[J].山东煤炭科技,2017(10):141-142.

[4] 王华芳.煤矿电气自动化控制系统研究[J].能源与节能,2017(04):180-181.

[5] 王庆海.煤矿电气自动化控制系统的优化设计[J].自动化应用,2016(12):5-6+63.

论文作者:尹春辉,刘志彬,王继超

论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期

论文发表时间:2020/3/16

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