摘要：随着中国经济发展水平的不断提升，科技也处于快速发展的阶段，对煤矿行业而言，生产手段逐渐朝着机械化和智能化的方向发展。尤其是-采煤机、掘锚机、锚杆机、钻车 的应用，使得生产效率有了明显的提升，并且生产过程中的安全性能也有了强力的保障。在日常的工作中必须要注重这些机械设备的保养，尤其是对液压系统必须要引起足够的重视，使其能够充分发挥自身的作用，帮助机械设备维持长期的稳定运行水平。
关键词：煤矿；机械设备；液压系统；维护；保养
引言
常见的煤矿机械设备有-采煤机、掘锚机、锚杆机、钻车 等，这些设备在应用过程中对于提高生产效率、保障产煤质量方面做出了巨大的贡献，还使得井下作业的安全系数有效提升，因此，必须要对这些设备的维护和保养工作引起足够的重视。液压系统是煤矿设备中的关键组成部分，与设备的运行效率之间有着直接的关系，所以要对其进行定期的养护，使其能够维持机械长久的运行。
1煤矿机械设备液压系统维修与管理中存在的问题
1.1煤机设备缺乏完善的管理维护与维修制度
煤机设备的管理维护与维修制度建设是保障工作顺利开展的重要环节。结合目前大多数企业的煤机设备的管理维护现状来看，由于煤机长期处于24小时持续运转的状态之下，所以其停机维护可能就意味着减产，所以很多企业并不愿意按照说明书要求的阶段进行相关维护与保养，这不但导致设备的运行效率不断下降，更会显著降低寿命，从而影响设备发挥其经济效益。另外，管理维护维修制度不健全还体现在管理人员的权限不足，干涉设备的威信不够等方面。
1.2设备管理人员的专业素质水平不高
设备管理人员的专业素质不高与我国行业建设的周期以及科学技术的应用等方面都具有密切的联系。一方面随着科学技术的不断发展，传统的工艺被逐渐淘汰，而一部分管理人员没有积极参与学习培训活动，降低了对于机械设备的理解能力。另一方面，企业为了缩减成本对于技术人员的准入门槛设计不高，也导致一部分缺乏技术管理经验的人员混在了队伍当中。
2煤矿机械设备液压系统的维护与保养策略
2.1液压油的选择
液压油是保证液压系统稳定运行的关键所在，对于保证液压机的密封性和稳定性具有十分重要的作用，并且还可以给设备提供必要的润滑作用。此外，还可以对设备进行冷却，帮助液压系统传递压力。因此必须要选择合适的液压油，如果选择的液压油种类不当，那么设备的运行势必会受到损害。如果是在井下，没有充足种类的液压油进行选择的话，尽可能要选择性能、类别趋于一致的液压油，否则性质不同的油类一旦相遇就会造成油质发生变化，严重的话还会损害设备硬件设施。因此在矿井的工作过程中，一般都会禁止使用性质不同的液压油进行灌装。
2.2防止杂质对液压系统的污染
液压系统属于设备中的精密仪器之一，必须要时刻保持系统的清洁性，避免有外部杂质进入到系统之中，这是维持液压系统正常运转的关键保证。如果系统中不慎进入杂质和污物，那么设备运行的过程中势必会出现一定的安全隐患，甚至还会造成设备报废。根据多年工作经验总结，系统中出现的杂质可分为两类：一方面是元件的运转过程中产生的污染物和废料；另一方面是液压油和空气中夹杂的杂物和析出物，其中析出物是液压油自身化学作业的直接结果。对于这些外来杂质，应该从以下四个角度出发对其进行有效的控制：第一是在拆卸和维修零部件的时候必须要在无尘的环境中进行，在作业之前必须要对现场的粉尘进行控制；第二是在注入液压油的时候必须要控制好环境温度，防止其出现化学作用产生的析出物，必要的时候可以加装冷却器，加强室内外通风，或者利用扩大油箱容积的方式达到降温的目的；第三是在注射液压油的时候必须要使用过滤器进行操作，还要保证过程中每个工具自身的清洁度；第四是为了保证纤维物质不会进行到液压油之中，工作人员在进入操作现场之前必须要穿着正规的劳保服装，达到国家规定的操作安全要求。在组装液压系统之前，必须要将每个零部件上的残留物进行细致地清理。
2.3作业过程中的注意事项
按照正确的操作规范对设备进行操作可以有效提升设备的安全性，减少设备出现故障的概率。在日常的工作之中注意要尽量减少因为外力对机械造成损伤，必须禁止出现野蛮操作的现象。强烈的外部冲击负荷不仅会使得系统内某些零部件受到损害，甚至还会影响机械本身的构造。因此工作人员在具备良好的操作能力的基础上还必须要养成良好的操作行为和安全意识，对自己的岗位和工作内容负责。在检修工作中应该重点注意设备的运行状态，查看运转过程中是否有异常的声响出现，从而根据声响推断设备内部是否有故障出现，如果有问题出现必须要及时将其解决，那么使得机器能够快速恢复正常的运转水平。
2.4空气和水的影响
如果液压油中含有超量的水分子的时候，液压油自身的密度就会发生变化，那么质量水平也会随之下降，严重的话还会影响设备的使用寿命，使得设备损坏的速度不断加快，内部元件也会出现不同程度的腐蚀现象，液压油还会随之发生一些化学变化，出现乳化变质的现象。因此必须要严格控制液压油系统中出现水分和外部空气，应该从以下三方面入手。第一，要选择合格的正品油封对驱动装置进行密封，起到保证密封效果的作用；第二，在设置吸油管的时候必须要将其置于油面以下的位置，并且还要对其进行密封；第三，为了使得液压系统能够运行在稳定的环境中，还必须要按时安排技术人员将系统中多余的空气排出去，将系统中的空气的含量控制在6%～8%之间。
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3维护保养工作的注意事项
3.1提高决策层对煤矿机械设备使用与维护管理的认识
首先，机械科需要定期组织各生产单位领导进行相关知识和技能的培训与教育，使他们更好地了解和掌握煤矿机械设备使用、维护方面的知识，使其充分意识到煤矿机械设备维护管理的重要性，以确保煤矿机械设备维护管理工作的进行。其次，各段队对不能继续使用、该报废的材料要及时的上报报废，以便对他们进行及时的更换，如弯曲变形的溜子刮板，严禁等到溜子坏了无法正常使用的时候才对其进行修理和更换，这样不仅会影响煤矿生产的效率，还会危及工作人员的生命安全。在煤矿生产过程中，对于无极绳绞车的转动装置、皮带运输机的托滚等要遵循设备的基本运行规律，根据其运行的实际情况来做好设备的使用和维护管理工作，从而有效提高煤矿机械设备的使用效率。
3.2完善机械设备的管理制度
完善的设备管理制度是提升设备维修与管理水平的关键。在设备管理过程中，通过建立完善的维修维护养护制度及确定机械设备的管理制度，从而做到责任到人、细化分工的基本任务。另外，还需要明确操作人员的适用范围以及养护人员的工作内容，从而更好地控制煤矿机械设备的采购、操作、日常维护以及设备故障检修与煤矿企业的设备日常使用记录等相关工作。另外，通过成立专门的设备维修与管理部门，对使用的机械设备的档案进行规划和明确管理，根据一定的划分标准进行分类整理，通过各个机械设备的操作说明书与实际的工况条件相结合来制定全年的维修养护计划，最终实现对煤矿机械设备进行定期检修、不定期抽查的制度建设，为实现煤矿设备安全使用设置了制度方面的保障。
3.3提高煤矿机械设备使用与维护人员的整体水平
要想确保煤矿机械设备使用与维护管理工作有条不紊的进行，就需要具备一支高素质的人才队伍。煤矿企业需要定期对职工进行专业知识和技能的培训与教育，使其对绞车的基本构造、绞车行星齿轮的作用、基本的电器原理图、钢丝绳的固定方法、电机的传动方式、钢丝绳的磨损要求等有个全方位的了解和掌握，当他们对上述内容给予全面掌握之后，在具体操作过程中就可以做到得心应手，能够自觉的根据煤矿机械设备的相关要求来开展工作，从而提高机械设备的安全性、稳定性和可靠性，提高机械设备的运行效率。煤矿企业可以每周对员工进行专业知识的培训与教育，每隔1-2个月进行测试，这样不仅可以加深其对机械设备相关知识的掌握，而且还能提高煤矿机械设备使用与维护人员的整体水平，有效提高煤矿开采工作的效率，提高煤矿企业的经济效益。
3.4定期检测液压系统的油质
应该按照产品的说明书要求，在一定的时间段之内在油箱中进行取样，然后装入不同的试管之中，然后在不同时间段之后将试管内的油与新油做出对比，主要观察的是油的色泽、是否有杂质混入、油的透明度和沉淀物等，然后将油中的杂质进行过滤，判断出油的变质情况，必要的话可以及时更换液压油。
3.5清理有泥土和煤泥沉淀的部位
在日常的养护工作中，必须要重视对有泥土和煤屑沉淀位置的清理工作，根据规定要求，应该定期对压力系统进行检测和检查，一旦有异常现象出现，需要立即报告给管理人员，并派遣技术人员对其进行调整，禁止非专业人员私自调整设备。
3.6增加设备投入，促进机械设备水平的不断优化
煤矿机械设备的种类非常多，在性能、质量方面等存在明显的差异，所以需要结合自身企业的需要及设备的特征合理的进行选择，选择性价比高的设备是关键。同时在设备的引进及生产方面需要合理的搭配，促进先进煤矿机械设备的引进，减少由于设备自身的原因引发事故的几率，推动我国煤矿机械设备质量及综合制造技术水平的提升。煤矿企业需要充分利用现代科学技术带来的优势，将先进的煤矿机械设备有效的应用到煤矿生产中，促进工作效率的提升，防止重大事故的发生，那么需要增加设备方面的资金投入，将不合理的机械设备进行系统的改造，将耗能高效率低，存在明显安全隐患的设备淘汰掉。
结束语
综上所述，液压系统在煤矿机械设备中的重要性不言而喻，液压系统的稳定性与机械设备运行状态之间有着直接的关系，甚至会进一步影响到整个矿井的正常生产。在使用设备之前必须要提前对设备中可能出现的故障进行预测，然后按照正规的操作规范进行作业，并且重视对液压系统的维护与保养，能够有效保障这些大型机械的正常运行。
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论文作者:尹玉召
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/7
标签：液压油论文; 煤矿论文; 机械设备论文; 设备论文; 液压系统论文; 过程中论文; 工作论文; 《基层建设》2018年第33期论文;