摘要：在现阶段的社会中，电力资源是人们生活中必不可少的，我们要最大限度的优化和加强对电力资源进行管理，不造成资源的浪费。汽机的作用很重要，汽机连接着发电机和锅炉，它关系着锅炉、发电机和汽轮机机组是否能够正常运行，所以要加强对汽机的重视，及时发现汽机存在的问题，并及时解决处理，从而使汽机的运转能够节约能源，有利于环境保护，并保证电厂的正常运转。本文就有关电厂汽机的常见问题进行了如下分析，并提出了相对的应对措施，以保证汽机的有效利用，促进发电厂机组正常运行。
关键词：电厂汽机；常见问题；应对措施
引言
近年来，人们的物质生活水平有了极大的提高，而同时对电能的需求也越来越大，在电厂发挥其重要作用的同时，汽机成为了电厂正常运作不可或缺的重要内容。当前我国电厂应用的主要能源以煤炭等材料为主，伴随着人们对电能的迫切需求，这种能源方式会给电厂汽机造成极大的负担，最终导致汽机在运行过程中出现诸多问题。因此，为了保证电厂工作效率不受影响，对电厂汽机在工作中出现的常见问题以及解决措施进行深入的探究很有必要。
1电厂汽机的常见问题
1.1汽轮机组的油系统故障
随着社会对电量需求的提升，电厂的压力也随之增大，电厂要保证社会用电的持续性，满足社会对电力的不同层次的需求，保障社会各项事业顺利开展，保障人们的工作和生活正常进行。因此，需要检修人员定期对电厂的各个工序和机器运行状况进行检测，特别是对电厂汽轮机组的检查工作，应当采取早发现早修缮的工作方针。值得一提的是，轴瓦和轴颈是汽机运行中非常重要的部位，但同时也是特别容易磨损的地方，检修人员应着重对这两个地方进行检查和修理。在进行磨损修理工作时，经常采用的技术是堆焊，再配合使用打磨和抛光工艺，从而达到对其修缮的目的。不可否认的是，不是所有的电厂都具备有完善的修理条件，在一些修复设施欠缺的电厂，更应该做好及时的故障检测工作，以便及时与汽轮机生产厂家的售后部门交涉，尽早将故障消除，促进电厂汽机的安全稳定运行。
1.2滤油机问题
要想使得电厂汽机在不影响工作的基础上，延长汽机的使用寿命，那么电厂工作人员可以从实际汽机需要的油质方面考虑，简单来说，就是对汽轮机的主油箱做过滤处理。主油箱的过滤处理，一般情况下采用的是脱水回路方法，利用这种方法，能够有效测量出滤油机中的油质情况。随后，在机组冷油器的出口位置，抽取部分的油质，对其进行监测，如果检测出其中的杂质以及水分较多，那么电厂工作人员就必须及时的调整滤油机的运行方式，以免影响电厂机组的正常运行。在实际油质检测过程中，通常情况下，为了保证电厂汽机的安全稳定运行，电厂工作人员可以进行多次过滤，只要在过滤中发现含有较多杂质的情况，就必须及时做出相应的处理，促使电厂的经济效益以社会效益达到最高。
1.3 汽机运行过程中振动过大
汽机在运行过程中振动过大，而且控制起来比较难，在发电厂汽机运行过程中这种振动问题普遍存在，而且导致汽机振动的原因有很多。也有可能是汽机叶片发生了损坏，还可能是汽机基础不牢固等等问题。汽机运行过程中振动过大造成的危害也很多，首先，汽机振动过大会影响汽机组整体运转的安全性，并且汽机的振动还会损坏汽机的连接部位以及轴承座，汽机振动的越激烈，其危害以及影响就越大。
1.4叶片问题
汽轮机衔接处在运行中出现的裂痕问题也是一种较为常见的问题。汽机高压转子夹带的双列叶片经常会被查验出扭曲的问题和变形的弊病。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆，在一些高低压态势下的气缸中，结合面存在扭曲倾向的问题可能会引发油体泄露的低压转子衔接末端叶片出出现的开焊问题，也会对汽机的正常运转带来不利的影响。
2电厂汽机常见问题的应对措施
2.1对汽机的循环冲洗措施进行优化
为了促使汽机的循环冲洗措施更加完善，在实际电厂汽机的布设过程中，电厂工作人员恰当的方式是利用分段循环冲洗措施。在其冲洗过程中，为了循环体系有连续性的保证，电厂工作人员务必要将过程中存在的机械设备以及油箱设备等拧紧实。待油体检验符合标准后，在将油加入到油箱循环体系中。而为了循环体系能够不断完善，安装必要的油系统架构后，还可以安装一些有效的过滤网设备。一般情况下，过滤网能够发挥出最大的效用，其做法就是将过滤网的面积远远大于进油管的管口面积。为了避免油体中存在的杂质进入设备中，工作人员也可以在油系统架构中，安装必要的磁棒。在进行汽机循环冲洗过程中，为了促使清洗流程顺利进行，可以添加足量符合标准的油品。在油循环时间内，工作人员要想将油体倒入预设体系中，必须等到油品检验数据合格之后才可以。总体来说，汽机衔接管路的拐弯处，存在的杂质问题是无法避免的现象，而工作人员在清洗过程中，则需要对该部分的杂质进行重点的清洗。
2.2 进一步减少电厂汽机的自身热消耗
对于电厂汽机自身而言，如果汽机内部的热消耗十分巨大的话，那么，其本身对整个机组而言难免会产生非常巨大的运行负担，机组运行压力的增加，其自然会更进一步的降低机组的运行效能，从而影响到电厂自身日常发电的能力和稳定性。故而，对此我们可以这样去理解，减低不必要的热消耗是能够从根本上去加强和提升电厂自身的经济效益。如果说，想要去更好的减少热消耗，那么首要的关键就是需要去改变机组自身的运行数据，更进一步的加强机组对于压力和温度方面的承受能力，同时，其也可以从降低机组的背压参数方面来去减少热消耗，以此为基础，来去更好的提高和加强对于电厂机组自身的工作效率。
2.3尽量避免以及减少汽机运行过程中振动过大的问题
汽机运行过程中振动过大，极易造成汽机组件的损坏以及影响汽机的安全运转，要解决或者是减少汽机运行过程中振动过大的问题就要先观察汽机组转子的动平衡是否调整好，确保其调试好，或者是保证汽机叶片没有损伤，或者已经被完全修复好，通过避免转子的不平衡来减少汽机运行振动过大的情况。其次，按照标准规范的程序进行操作，无论是机组的启动还是停运，都严格按照标准规范的程序进行，从而有效规避汽机转子的弯曲，从而减轻汽机运转振动的情况。另外，轴承基座的稳定性也影响着汽机运行过程中的振动情况，确保轴承基座的稳定也能够有效减少汽机运行的振动加剧，这样可以有效的避免由于基座和汽缸热负荷的突然变化而引起的热膨胀。最后就是轴承的轴瓦安装要准确，在汽机运行过程中，轴瓦受热，就会引起汽机运行的强烈振动，从而引起更多其他不良后果。
结语
汽机的高效率运转对于提升电厂经济效益具有关键的作用，汽机是一个高效而有力的整体，包含很多精密的零部件，其运转过程各个环节都要有所保障，才能促使其顺利运行，汽机的运转比较复杂，需要很多设备的支持，这就需要电厂检修人员以及技术人员具备较高的专业素养，以及严谨勤劳、认真踏实的优秀工作精神，时时密切观察与维护汽机的正常运转，一旦发现问题，就要马上进行抢修，避免零部件的损坏影响汽机的正常运转，从而导致电厂的经济损失。工作人员要加强对汽机的监督力度，时时巡检，尽可能低的避免能源损耗，医技人员设备的损害，保持汽机的高效运转，从而保障电厂的经济效益。
参考文献：
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论文作者:尹华英
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/17
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