浙江省特种设备检验研究院 浙江省杭州市 310020
摘要：建筑起重机械安全与否，直接影响到生产安全，只有全面提高起重机械检验工作的效率，才能确保起重设备安全、稳定的运行，有效防止和减少生产安全事故。同时对生产与使用单位的工作效率以及经济效益的提升也有着重要的意义。但是就起重机械的风险检测技术来说，依然存在着较多的问题，因而目前有必要对基于风险的检测技术进行研究。
关键词：起重机械；检验特点；风险检测
1起重机械检验的特点
1.1按检验规程做好起重机械检验
建筑起重机械检验要符合标准规范，严格执行流程，确保检测品质。相关检测单位一定要认真履行法定职责，严格执行好《建筑工程施工机械安装质量检验规程》（DGJ32~65—2008）标准规范，加强管理，对相关设备做好有效检验。检测过程中，一定要严肃程序，保证按《规程》操作，并根据设备实际情况，做出检验报告书，使设备使用基本情况得到正确科学的评价。相关检验机构一定要强化内部管理，在人员、设备、仪器上做好准备，通过人员培训教育、技术创新全面提升检验质量，确保设备安全稳定。检测过程中，要严格执行《规程》内容，使各个检测项目不缺项、不漏项，最后做好逐项验收，确保起重机械基础、构件、安全保护装置、附件等重点部位得到全面检测，发现问题要及时形成报告并做出整改措施，出现重大安全隐患需要向上一层监理单位进行汇报，便于掌握机械设备安全情况，使后期复检质量达标，最终的检验报告需要有权威性，符合相关结论，相关检验检测人员要依法承担检测责任，确保设备安全可靠。
1.2做好起重机械产品安全自检
起重机械出厂前，需要进行全面的检验与检测，这是投入市场的前提，更是安全保障。相关设备的制造单位要对自己的产品负责，要对每一台设备做好安全测试，通过测试得出科学的参数，形成自检报告，只有合格的产品，才能提交上一级检测，一般情况下，向所在地省级主管部门申请安全技术监督检验。通过对设备相关自检报告的审核，保证设备安全性能。上级单位需要核查原材料相关资料、设备金属部件技术性、结构是否合理、相关电气液压是否满足技术标准，控制系统是否灵活精确，是否具备安全防护装置等，只有全面做好安全检查监督，才能从根本保证设备的安全性。
1.3通过全面检验保证
起重机安全起重机安全检查，需要由专业部门进行，主要是由特种设备检验部门负责进行系统的检验，通过对起重机械安装、修理等方面的安全问题检查与监督，确保设备安全性，相关检查监督人员要有专业资质，通过考核合格并取得省级以上主管部门签发起重机械检验员证后，才能对设备进行检验。通常，起重机需要两年检验一次，如果有大修、新安装、改造的起重机，也需要进行及时检验。闲置并启用的起重机，如果放置超过1年以上，也需要进行安全性能检验，在重新使用前必须经过安全监督检验；对遇到自然灾害或重大事故的起重机，也需要进行全面检验，确保起重机相关构件满足标准要求，通过检验，确保损害部件得到确认，保证起重机运行稳定。
1.4重视新安装起重机械检验
对于新安装的起重机械需要做好重点检验，保证起重机使用过程中的安全与稳定，一般对起重机安装前检验包括以下内容。一是整体外观检验。重点查看起重机的标牌是否完整，额定起重量标志是否符合规范，其作业环境是否满足需求，重点对设备的技术档案进行检查，确保没有缺失；二是金属结构检验。这部分检查主要是针对桥架、臂架、塔架、升降机、导轨架等部位进行检测，确保各部位受力均匀，避免出使用事故；三是相关构件检验。要保证受力部件的连接部件安全，重点查看司机室、平台、走台、梯子、栏杆等是否稳妥，保证安全；四是主要零部件。这部分重点查看起升、运行、回转、变幅、伸缩、吊钩、钢丝绳、吊辅具、卷筒、滑轮组、制动器、开式齿轮、联轴器、车轮及钢轨等是否符合技术规范；五是液压系统检验。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要充分保证液压设备的安全，避免出现过载，导致液压冲击过大，造成安全事故，要保证各平衡阀、液压锁、管路及连接部件符合设计标准，能够灵活进行操控；六是电气控制系统检查。主要检查各供电用电装置、保护装置、控制装置及导线的安全，同时也要对敷设的照明、信号、接地、绝缘进行检测，确保设备使用安全，满足运行基本条件。
2起重机械基于风险的检测
对于基于风险的检修技术来说，是近几年逐渐发展起来的一项较为先进的设备管理技术。通过对设备进行基于风险的检测，可以明确的找到设备失效的原因，同时也可以对设备失效的概率进行分析，对于失效将会导致的严重后果也具有一定的预测性。起重机械基于风险的检测就是要根据不同机械设备的风险等级，对检验的时间以及检验的资源进行合理的分配。尤其对于一些经常出现故障以及安全风险较高的设备来说，要重点进行检验检测工作。
2.1设备缺陷的风险检测
对机械设备缺陷的认知总得来说，可以将设备中存在的缺陷分为以下两种类型：①设备的生产与制造过程中出现的缺陷；②设备的运行过程中因为操作或者是维护不当所导致的设备零件损坏而出现的缺陷。大部分的缺陷并不会造成机械设备的整体失效，因而对于这些缺陷进行相应的检验工作时，就不必投入太多的检验资源，以防止检测成本的提高以及风险等级的提高。此外，大多数的设备缺陷也不会导致设备出现灾难性的失效。但是，对于风险等级较高的机械设备来说，在进行检验工作时一定要注意，同时要将检验的重点放在关键部位的缺陷检测上，确保检验工作具有相应的针对性。
2.2基于风险的评估方法
要对某个设备的风险等级进行相应的评估工作，就要对故障发生的概率以及故障的后果进行综合性的评估。可将基于风险的评估方法归纳为三种类型，分别是定性的评估以及定量的评估、半定量的评估方法。对于定性风险评估来说，其主要的依据是检验人员以及工作人员的检验经验，同时生产产家的设备制造经验也是相当重要的。对于评估结果而言，包含失效风险以及失效后果。之后，还要根据评估的结果进行定级工作，定级工作中包含高、中、低三个等级。对于定量风险的评估而言，主要是通过逻辑模型的方式来进行事故的组合，并且这一过程使用物理模型进行事故进程的描述。对于这一分析方法来说，其主要的优势就是分析深度较高，同时相关数据的精确度很高，可以客观的把事故进行模型化，方便检测人员的分析。对于半定量的风险评估方法而言，这一方法综合了上述两种不同评估方法的优点，这一评估方法的依据还是定量方法中的大量的数据。但是这一方法对于数据的要求不必太过精确，同时需要建立的模型也不用像定量风险的评估方法中的那么周全。
2.3基于风险的检测范畴
对于基于风险的检测对象来说，不仅可以是整个的制造厂，同时也可以是某个机械设备的零件。如果待检测的设备中包含了多个部件，那么要先使用定性风险评估这一方法进行工艺性的筛选与评估工作，从而可以确定相应的风险等级。对于风险等级较高的设备部件来说，再使用定风险评估的方式进行定量的相关分析。
结束语
建筑中的起重机械是否安全，直接影响到建筑质量，只有全面做好安全检验检测，才能确保起重机械处于安全状态，有效杜绝建筑事故的发生，在竟争中提升企业利益，维护企业形象。
参考文献
[1]马广斌.起重设备检验流程效率分析及提升研究[J].山东大学，2012（3）：23~24.
[2]吴 亢.强化起重机械的安全技术检测管理[J].现代制造技术与装备，2011（2）：56~57.
[3]陈守东.起重机械常用材料组成及安全检验[J].安全与健康，2008（15）：147~148.
论文作者:马聪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/18
标签：起重机械论文; 设备论文; 风险论文; 起重机论文; 这一论文; 方法论文; 缺陷论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;