摘要：铝合金模板是新兴的绿色模板技术，具有重量轻、使用率高等优越性．该系统拥有多个组成部分，比如模板系统、支撑系统、紧固系统等。铝合金模板虽然具备了一定的发展体系，但是仍然是处于起步阶段，也就是说铝合金模板的大范围推广仍然具有很多障碍。伴随着我国经济社会的迅速发展，人民环保意识不断增强，铝合金模板的普遍应用是一种必然的趋势。但在设计环节已然存在一定的问题。基于此，本文对铝合金模板设计过程中深化创新与应用进行了分析。
关键词：铝合金模板；深化设计；创新与应用
引言
铝合金模板因其周转次数多、混凝土施工成型质量好、能达到清水混凝土的效果等优势而得到广泛应用。但往往由于铝模初期设计时对施工图纸和现场考虑不足，到后期施工反而增加了工程量，导致经济效益下降，并且容易出现质量隐患。因此，需加强铝合金模板深化设计的创新与应用。
1建筑设计对铝模应用的影响
在图纸设计阶段需要同设计单位沟通以下内容：1）要求图纸稳定，不得随意变更：铝模板由于加工费用高、周期长，一旦加工制作完成，若出现图纸变更，不仅会造成成本增加，而且对工期也会造成一定的影响。2）要求标准层设计统一，造型不复杂：有些超高层建筑对奇、偶层分别设计，且结构布局差别较大，若采用铝合金模板，就必须加工2套，会造成成本增加。3）要求造型简单：外立面造型，越简单越好；造型越复杂，铝合金模板拼装累积误差越大。4）要求产品标准化：便于重复周转使用铝模，提高结构的标准化设计，减少非标件的设计使用。
2铝合金模板深化设计创新
2.1工程图纸深化设计
前期方案选择时，施工企业需依据施工图纸完成深化设计，并绘制铝模拼装图、模板加工图、节点拼装大样图等。在此环节需重视以下几个方面的深化设计创新：是否为悬挑脚手架；尽可能地一次到位，深化彻底，尽量将二次结构一次施工。深化设计主要包括以下内容：门窗四周的墙垛、窗台、过梁，部分内外短肢墙及外砖墙和外立面线条，厨卫间及水电井口、阳台反坎等；砖混凝土交接位置设置压槽形成免抹灰节点，窗框四周设计企口、滴水等防渗漏节点；水电施工图绘制等。工程在图纸深化时，考虑项目实际情况，对部分节点上做了特殊的设计。考虑铝模板施工，施工墙面质量能达到免粉刷要求。通过对图纸深化，非湿区及公共部位取消粉刷，取消粉刷部位原砖墙与混凝土结构交界处，在结构面上预留粉刷企口，便于粉刷钢丝网挂设，避免后期开裂。对于所有外窗留设防水反坎，减少后期渗漏隐患。在内外墙小于300mm的门、窗边砌筑墙体，采用铝模板支设，随结构主体混凝土一次性浇筑，节约施工成本，提高墙身整体性，同时能避免后期二次施工出现开裂、渗漏现象。
2.2铝模板工艺的系统配置深化设计（铝模钢支撑是否应分为内管外管，内管φ48，外管φ60？钢支撑间距是否应为1200mm？）
此环节主要包含墙模板、柱模板以及梁模板三个方面的深化设计。在设计时三者之间是紧密相连的。所以一般在设计创设过程中需将以上三个方面给予综合分析。以某工程为例，依据项目特征划工程模板类型及支撑体系，详细如表1所示。模板在搭设过程中，需保证模板结构、构件各部分形状尺寸以及位置间距。并保证接缝质量，避免漏浆，并具有足够的强度、刚度和稳定性；此外还要求模板便于安装。梁模板根据梁的结构尺寸进行设置。梁模板主要分为底模、侧模、角铝和顶托。梁侧与楼板模板交界以及主次梁交界处均采用C槽进行连接，底模与侧模的连接采用角铝。梁底顶托的设置间距为1.3m，顶托下设置φ48×3.5mm的钢支撑，钢支撑的高度可调。本工程的剪力墙模板的板宽按照300，250，200，150和100mm进行设置，优先选择300mm模板进行配模，对拉孔一致开孔在100mm宽的板上，补板按照从大到小的顺序进行。楼板模板的尺寸为400mm×1200mm，楼板模板、早拆头和宽100mm的龙骨共同组成早拆系统。楼板模板的支撑间距≤1300mm×1300mm。
2.3混凝土墙与砌体交接深化设计
（1）“一”字墙深化设计。“一”字墙压槽做法：在两端剪力墙上､左､右3个面各加150mm宽､8mm深的压槽｡（2）丁字墙深化设计｡T字墙压槽的做法：在墙体左右各加150mm宽､8mm深的压槽，压槽宽度=墙厚+2x150mm｡（3）“L”形外墙深化设计｡“L”形墙压槽的做法：在墙端头的垂直面和水平面各压100mm宽､8mm深的压槽。抹灰接口处，铝模凸起部位交角为钝角，以方便脱模，避免混凝土崩角｡
2.4构造柱､门垛深化设计
构造柱､门垛的做法：在门两侧加装门垛，并标注尺寸与墙同宽，长度为120mm｡在T字墙交樹设置构造柱，大小与墙同宽，长度为200mm｡当构造柱以及混凝土墙中间距离保持在400mm，保证其整体性｡（什么意思没看懂）
2.5锻（梁底挂板､板下挂板）深化设计
过梁（梁底挂板､板下挂板）的做法：工程全部门窗设计时位于挂板至门顶，免于二次门口过梁施工，挂板的厚度徐依据墙的体厚度给予科学的设置｡其中挂板高度=层高-梁高度（或板厚度）-门高度-装修层厚度｡为了有效的缩减二次结构施工整体难度以及后续可能会发生的隐患做好应急处理，其中所有的无梁填充墙需通过板底挂板完成设计，对板底进行设置挂板，并将水平施工缝通过板底进行下移｡挂板的宽度徐依据墙的体厚度确定，挂板的高度在100-150mm即可｡
2.6实现BIM技术的融合
BIM技术具有可视化、直观性、可模拟施工等特点，将BIM技术应用于铝模板体系的设计、配模、施工中，通过相关软件及网络平台进行数据连通，将BIM技术与铝模板的设计、模拟、施工相结合，能提高设计效率，优化模板配置；通过模拟施工能进一步提高模板施工管理水平；通过可视化交底，能有效的提升操作人员整体工艺质量。基于BIM技术的铝模版模板设计与施工，是结合BIM与铝模板体系优点的一项新技术，对于推广应用铝模板具有积极的意义。
3深化设计需注意的细节
铝模深化设计需明确铝模板的施工范围，特别注意顶层结构由于屋面梁板编号较多、楼梯间踏步及平台梁板尺寸变化较大的部位，注意层高有局部变化，梁板结构有局部变化的部位。标准层尽量和设计单位沟通，保持梁截面不变化，如无法保持统一，改模时需满足铝模配模的模数。铝模深化设计不能遗漏墙身节点，如果仅某几层有墙身节点，深化设计需要考虑铝模侧面提前预留钢筋预埋孔，以减少后期二次施工结构节点的难度。铝模深化图纸完成后，用草图大师或BIM做标准层的深化效果图，可直观地发现建筑和结构不符的问题。
结束语
综上所述，本文对铝合金模板具体设计进行了简要的分析，并在此基础上总结出了铝模深化设计的优化做法，提升了建筑结构标准化和铝模标准化的程度，提高了铝模施工质量，获得了良好的效果。同时我们需要扩大对铝合金模板的推广力度，使其更好的符合施工质量具体标准，实现建筑企业的经济效益和社会效益。
参考文献：
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[2]陈福，邓全钏，黄斌，党翠利，叶燕燕.地产建筑铝合金模板前期深化设计探讨[J].海峡科技与产业，2018（01）：101-102+104.
论文作者:齐建海
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/11
标签：模板论文; 铝合金论文; 结构论文; 图纸论文; 节点论文; 粉刷论文; 混凝土论文; 《建筑模拟》2018年第16期论文;