摘要：近年来，我国的社会经济不断发展，各地的炼油厂纷纷建起，为了保证其合理安全的运行，对于设备的维护改善是非常有必要的，因此本文结合实例通过对改造加裂P-103/A,B，降低企业成本方面进行分析，以供参考。
关键词：炼油厂；P-103/A,B
乌石化公司炼油厂加氢裂化装置地处于米东区的东北部，在冬季里寒风凛冽，湿气较重，设备大多数都在室外，冷却水线易上冻，过滤网容易堵，势必会造成机械设备的各种故障，毛病多发，再加上冬季里人员的工作状态下降，其中该装置的P-103/A,B两台高压注水泵就因为各种各样的原因导致故障率不断上升，随之检修频次也逐渐加大，不仅给装置生产带来很多麻烦，也使我们自身的工作量加大。
一、实际现状调查分析
通过9月到11月份对加氢裂化P-103/A,B两台高压柱塞泵的数据调查可以发现，两台高压柱塞泵出现故障的频率很大，发病次数共计八次。同样的问题在两台泵上反复出现，而且期间也进行过整体新配件的全部更换，更换期间严格对新配件各部位的尺寸进行测量，没有存在偏差，但是同样的老问题还是频繁发生。由于这些问题的频繁发生导致设备带病运行，检修次数也逐渐增加，严重影响生产装置的平稳生产，若两台泵同时出现这类状况很可能造成装置停工。这样高频率的检修不但严重影响了装置正常生产，同时也耗费了人力，物力。总结各类故障现象主要分为以下几类：
①填料磨损严重，造成泄漏。
②柱塞杆整体磨损严重，造成拉伤，中间部位变细。
③柱塞杆头与十字头连接处部位发生断裂。
④填料函材质不佳，造成泵在运行中填料函背帽松脱，填料函严重变形。
⑤单向阀弹簧断裂，O型圈断裂。
⑥缸头泄漏，后检查发现二级填料函短，止口部位小0.20mm。
二、造成故障的因素
2.1柱塞杆头与十字头连接部位断裂的主要原因
柱塞头部受力部位偏离柱塞轴线0.06mm，连接部位直角容易产生应力集中导致柱塞杆颈部产生裂纹，最终在运行过程中发生断裂。
2.2填料磨损和柱塞杆磨损的主要原因
整套填料函和柱塞杆配件全部国产化，质量上与原厂配件有一定的差别，运行中填料和柱塞杆发生磨损，柱塞杆硬度达不到，被填料磨细了，或者整个柱塞杆运行部位磨成凹槽。我们把拆下来的旧柱塞杆和新柱塞杆进行了测量对比，旧杆通常都会磨下去0.70mm--1.0mm）。当柱塞杆磨损之后，与填料之间产生间隙，加上该泵压力比较高，水就被高压从缝隙隙中冲出，最终造成泄漏。
2.3填料函背帽松脱的原因
一级填料背帽丝扣被介质侵泡腐蚀，造成一级填料函背帽松脱，背帽松脱之后，在往复运动中来回与填料函发生撞击，造成填料函变形。由于没有背帽的紧固，二级填料函无法被一级填料函压紧，最终填料函被柱塞杆拽出。
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三、解决措施
3.1结合上述原因分析，制定了如下对策：
①通过上述分析的各类原因分析，所有的矛头都指向材质不达标，而且针对柱塞杆头与十字头连接处发生断裂这样的恶性情况，必须做出针对性的技改措施。经商讨之后决定对填料函等所有附属国产化配件全部进行材质升级。
② 针对柱塞杆与十字头连接处发生断裂的情况，经小组成员研究决定对其进行技改，将以前所使用的旧柱塞杆头和半圆卡块的直角改为圆角（倒角），以前是直角和直角相配合，容易产生应力集中，瞬间发生断裂。
3.2 巩固措施
①严格规范班组人员包机巡检制度，提高巡检人的责任心。②针对设备所提出的任何故障都要认真仔细的分析原因，准确判断并作出正确的处理方法。③牢固树立配件质量意识，提高检修人员技术水平。
四、效果
通过半年的时间来检验升级后国产化的填料函，检修率明显下降，现机泵运行平衡，P-103/A泵从更换新的国产化升级材质的配件之后，整一年的时间里因更换填料函及柱塞等配件问题仅检修过一次，此效果达到了目标值。
五、结论与认识
5.1结论和认识
①加强设备的管理及保养是确保设备正常运行和减少损坏的重要措施。高压柱塞泵在设计选型中应充分考虑设备的运行平稳性，并及时向厂家提供流体介质的物性，以便厂家选择合适的设备配件，减少设备的维修成本。
②选用合格的配件，维修过程中保证各方面的技术要求，对于减少设备损坏可起到事半功倍的效果。
③分析P-103/A,B高压柱塞泵出现故障的原因并采取有效措施，对于延长柱塞泵使用寿命具有十分重要的意义。
④P-103/A,B高压柱塞泵在设计中应充分考虑管线的供水总管，进出口以及高压回流管径，防止由于供液不足造成振动；同时应在进出口安装稳压器（蓄能器），减少水击压差，降低管汇的振动。
⑤定期对泵阀、过滤器进行检验，防止泵阀关闭不严引起振动。由于各大油田高压柱塞泵的输送介质大部分是含油污水，其中含有大量的盐分及腐蚀性物质，泵阀及过滤器工作一定时间后，就会关闭不严、堵塞，引发管路压力忽高忽低产生剧烈振动。因此，在运行过程中，生产单位应定期对高压柱塞泵系统进行检查保养，有问题立即更换，提高注水效率及柱塞泵的使用寿命。
结术语
通过对P-103/A,B两台泵的各类问题够及时处理，不仅节约了配件费用的开支，且保证了该设备运行周期和稳定性，还保证了装置设备的长周期对于各工作人员也是收益非浅，不仅专业知识得到加强，各方面素质也得到很大提高。尤其是分析问题，解决问题的能力得到了进一步加强。在发现P-103/A,B高压柱塞泵的故障时，不但解决了问题，同时收获了工作的快乐，这对于炼油厂的安全可靠运行具有一定的积极意义。
参考文献
[1]杨尚贤, 李文卓, 柴永生,等. 高压柱塞泵手/自一体测试平台的控制系统研究[J]. 制造技术与机床, 2016(9):66-70.
[2]王学明, 亢学功. 除鳞系统中25PCY14-1B型柱塞泵运行方式的探讨[J]. 液压与气动, 2003(8):23-24.
论文作者:杨疆1,王天博2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/12
标签：填料论文; 柱塞论文; 设备论文; 配件论文; 发生论文; 炼油厂论文; 磨损论文; 《基层建设》2017年第7期论文;