2.中石化榆济管道分公司 陕西榆林 719000
摘要：随着近些年来我国工业经济的持续发展，其对石油的需求量也在与日俱增。石油在我国所有能源中属于一种不可再生能源，所以为了避免资源浪费，就要对石油进行合理高效的利用。而现阶段石油在运输过程中，经常会出现一定量的损耗，故而针对此问题就需要对输油管道工艺进行分析，争取最大程度上实现节能降耗运行。本文主要对输油管道的各种工艺进行切实分析，并深刻探讨如何优化其现有工艺，以期实现节能降耗运行。
关键词：输油管道工艺；现代技术创新；储运管道；节能降耗
前言
伴随着社会经济的快速发展，石油经济在其中更是起着至关重要的作用。在石油进行运输时，管道是运输过程的关键组成部分，输油管道工艺技术的好坏与否跟石油产业效益产生直接影响。而因为我国石油存在粘稠较高这个主要特点，就导致石油在运输时对其运输环境有较为苛刻的要求，同时在运输的过程中还会产生较多的损耗，对输油管道的总体结构造成损坏。因此，就需要对我国现有输油管道工艺进行优化，实现节能降耗运行的主要目的。
一、输油管道工艺发展及其优化意义
1、输油管道工艺的发展
世界输油管工艺最早起源于1865年，那时美国宾夕法尼亚生产出第一条全长为skm，管径为50mm原油管道，它的日输量为127耐。而我国网管建设开始的标志性事件则是在上个世纪末50年代建成了克拉玛依一独山子输油管道。该管道管径为15Omm，全长147km，由于我国东北部油田原油的特性具有高含蜡、高粘度、高凝点，因此60年代起我国的输油管道就采用通旁接油罐的加热输送工艺。该工艺的输油设备由加热炉、输油泵和油罐三部分组成。
1990年开始，我国输油管道工艺进人自动化时代。此时的运输方式变成了全线泵到泵的密闭输送工艺。通过这种工艺可以减少原油损耗，从而达到节能目的。该运输工艺采用CSA-DA系统对输油管道进行操控，对整个运输过程进行连续自动监控和调度管理，确保输油管道安全可靠、平稳高效又经济地运行。
2、优化输油管道工艺的意义
原油在运输过程中难免存在能源损耗，因此通过优化输油管道工艺来实现节能降耗是非常有意义的。首先，通过利用现代化节能技术可以提高能源利用率、降低成本。其次，可以加强企业职工对现代节能技术的运用、设计、研究，不断的优化输油管道工艺，从而实现企业技术创新和节能降耗的目的。再次，可以提高企业的生产效益。
二、优化输油管道工艺的措施
石油企业要想切实实现节能降耗、减少对环境产生的污染，是企业自身的生产效益和经济效益得到保障，就要对输油管道工艺进行全面优化，采取较为科学合理的优化措施，对输油管道工艺中的相关耗能设备进行改进、优化或更换。其中包括加热炉、储油罐、输油泵等具有高耗能特点的相关设备。
1、加热炉的优化措施
在石油进行运输的过程中，其中加热炉是较大的耗能设备，所以对加热炉进行优化，能有效实现节能降耗运行的效果。对加热炉进行优化的主要过程，包括其主要节能操作、炉体自身保温、检验等方面。另外，在输油工作进行的过程中，相关企业还要针对其中的具体操作或工作人员进行一定的培训，让其都可以对加热炉所需要的风配比有足够的了解或熟练掌握，在进行操作的过程中还可以适当增加针对炉膛内部辐射的相关换热涂料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对加热炉设备进行维修时，相关维修工作人员还要对其中的防爆门与炉前等方面做好全面的保温措施，在加热炉投入实际使用工作时，企业部门应该重视能源消耗的相关管理环节和工作，并定期对运输过程中使用的燃料计量设备进行检测或检查，同时对炉管进行一定的灰尘清理工作。
2、输油泵的优化措施
在对输油泵进行优化时，较为有效的措施就是对其整体进行改造或更换，更换掉那些耗能量较大的输油泵，进而降低能源的耗损。另外，根据其实际运行情况，还可以对输油泵增加装置，这种装置通常选择无功补偿性设备，这在很大程度上能节能输油泵的耗电现象，使运行过程中的电能得到有效减少。
三、通过现代技术创新实现节能降耗
1、利用现代技术进行原油改性输送
我国原油具有粘度高、凝点高、含腊高三个特性，这也是我们在运输过程中要使用加热运输的原因，有加热必然就存在能源损耗。企业可以使用现代节能创新技术来解决这些问题，在实际生产运输过程中，如果直接采用高粘原油进行输送，会产生流体角动量不守恒，因而出现较大的节流损失，加大能耗。所以你要采用加热运输的方式进行运输，但是加热产生热量，势必也会造成能耗，想要解决这个问题，就必须对原油输送温度进行合理把控，也许可以通过采用降粘剂或者使用现代技术改进输油泵这一方法进行优化运输。比如可以根据原油的实际情况，改变泵的性能曲线，给泵增设变频装置，从而有效提高泵的运行效益。同理针对原油凝点高的问题，我们可以在原油中加人降凝剂来代替加热运输这一方法来达到节能降耗的目。现在比较常用的降凝剂有表面活性剂型原油降凝剂、聚合物型原油降凝剂两大类。想解决含腊量高的问题，可以根据腊的特性在原油中加人防腊剂然后进行运输。现在比较常用的防腊剂有聚合物型防蜡剂、表面活性剂型防蜡剂、稠油芳香烃型防蜡剂。
2、最大程度上实现低能量运输
随着近年来石油资源的利用，其产量也已经在逐渐减少，因此传统的输油管道加热运输方法，从根本上已经不能确保输油管道的安全稳定运输了。但为了实现输油管道可以实现节能降耗运行，在对原油进行运输的过程中，为了式运输过程中不耗费较多能量，我们首先可以对原油的特性进行调整，使需要传输的原油从性能上发生改变，是其具有较大的流动性，不在主要依靠加热方式进行运输。其次，现阶段我国在对传输方式进行较为全面的科学研究以后，发现可以利用间歇性运输方法，这种方法对实现节能降耗运行有很大帮助。但因为这种技术在很大程度上还是不够完善和成熟，因此在使用之前就需要对其进行不断的演练和尝试，在演练的过程中发现不足，并及时改进。在对这种方法进行实践和演练时，要通过相关系统软件对原油相关实际情况进行模拟，增加对输油管道在对原油进行运输时的压力检测，根据其模拟得到的数据对管道周边环境的压力和温度变化有足够了解，进而实现能对原油传输过程中能源消耗问题的有效控制和管理。
四、加强运输管理
要想在管道输油过程中实现节能降耗，还需要石化储运公司加强企业管理，进一步提升相关工作人员的节能降耗意识，使他们有意识的在日常操作过程中最大程度的降低能源损耗。企业在运输管理过程中，可以通过宣传手册、专题讲座等向企业员工灌输《节约能源法》、《电力法》等，提供企业职工的节能意识，提升企业资源利用率。石化储运公司在加强运输管理过程中，还要高度重视输油生产的指挥调度，严格按设备、管道工艺等规范进行生产调度，保证公司各输油管线的安全运行。在实际运作过程中，要根据各线路的运行特点优选运行温度，制定最优的运行方案；从科学的角度去分析运行过程中的各种工艺参数，发现问题要及时调整运行方式和运行参数。企业要发挥精细化、极限化管理的效益精神，如果企业条件允许，尽可能地采用高效输油泵和高效加热炉，使得原油输送处于最优化的状态，因此达到节能降耗的目的。
结语
随着近年来科学技术的快速发展，我国输油管道工艺尽管取得较为不错的成绩，但从各方面角度来看还是存在诸多不足，这也导致石油在进行运输中经常被浪费，这种情况不但降低了石油的利用率，还极有可能对环境造成污染。因此，优化现有的输油管道工艺，实现节能降耗运行，对我国石油产业的可持续发展起着至关重要的意义。
参考文献
[1]夏兵，于占民.优化输油管道工艺实现节能降耗运行[J].石油石化节能，2011(7)：50-52.
论文作者:马艺轩1,殷超1,张美婧2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/17
标签：节能降耗论文; 原油论文; 输油管道论文; 工艺论文; 过程中论文; 加热炉论文; 石油论文; 《基层建设》2018年第21期论文;