摘要：随着我国经济的快速发展，工业管道安装已经为建设项目一大重要环节。由于受各种不可控因素影响，在管道设备安装中总会有各种问题出现，因此为保障管道投入使用后的稳定性必须在管道安装中进行质量控制。本文基于此展开研究，望能起到参考作用。
关键词：管道设备；安装；质量控制
一、管道设备简述
管道设备主要用于吸收振动，减少设备因振动产生的影响，还能大大降低噪音，管道设备应用非常广泛。管道设备按功能可分为补偿系列、减震系列、伸缩系列等。补偿系列管道设备包括补偿管线、导线等，它们也通常被叫做补偿器，它们的作用主要是对管道轴向、横向进行吸收并补偿。减震系列管道设备最主要作用便为减震，可较好地解决管路接口位移问题，广泛用于到多种管道系统中。伸缩系列管道设备在运行中可以根据要求进行自由伸缩，这方便了阀门管道的安装与拆卸，在化工、建筑、排水等工程中较为常见。
二、管道安装
管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。
（一）散装管道安装规定
管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。管道安装本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。
（二）快装管道安装
操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。
三、影响工业管道安装质量因素分析
（一）支架安装
在进行工业管道安装时第一项工作便是要进行支架的安装，此项任务非常重要。所以施工人员必须要按照相关施工标准及施工图纸展开工作。值得注意的是由于支架安装质量会对管道整体造成影响，因此必须要加强支架安装的质量控制，要确保脚手架承载能力达标，为后续工作展开提供保障。
（二）管道焊接
管道焊接质量与整个管道有着密切关系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管道焊接能够有效承接工程架组，为后续工业管道使用打下坚实的基础。为了能够非常精确的找到焊接位置，在进行管道焊接时需注意遵守施工规范，不能根据自身经验随意改变工序。管道焊接最重要的是接焊缝，若操作不当焊缝很容易产生问题，进而影响到整个管道设备质量。因此相关管理人员必须根据实际情况有针对性的进行检查。
(三)管道防腐
工业管道防腐有许多成熟的方法与成功经验，一般来说，管道防腐蚀操作会选择油漆，最经济、合理的管道油漆在一定程度上降低了管道损坏的风险，而且油漆具有很强的耐腐蚀性，是比较有效的一种工业和建筑防铁锈材料，所以将油漆涂层在管道表面能够有效延长管道使用寿命。
（四）质量检测当管道完成并投入使用后
需要对管道进行定期监测，一般选择射线检测方法，这种方法是检测焊接接头内部状态最有效的方法，当前已经受到了大量测试人员的青睐，并且这种方法的结果符合管道质量评价标准。
四、工业管道安装质量控制
（一）事前控制
工业管道安装前，施工技术员的主要任务需要全面了解建设方案，并根据国家相关标准要求和施工特点，严格审查施工图纸，确保施工图设计的可行性与合理性，为顺利实施建设奠定基础。同时，相关建设单位需做好充分准备，包括建筑材料、设备、人员与环境。管道建设需要严格的审计人员，同时保证审计人员具备必要的技能。需要严格按照施工设备的有关要求，确保施工设备能满足工业管道建设的要求，为提高施工质量打下坚实基础。此外，为保证工业管道的安装质量，安装前应加强焊接材料，确保焊接耗材、品牌、型号和规格必须满足建筑设计要求，确保安装质量。
（二）事中控制
（1）组织专业人员严格检查施工中使用的材料，以确保防锈和耐腐蚀性，满足技术规格要求，使用防腐材料过程中，施工单位需要向主管汇报实际情况，确保测试结果与规范相符，以应用于实际施工过程； （2）在管道安装过程中，相关监理单位需要组织专业建筑料抽样检验，主要测试项目应该符合公路规范要求，特别注意是否存在裂缝等缺陷，一旦出现问题应及时解决，避免管道安全质量对管道施工整体产生影响； （3）确保工业管道在实际施工中的安装质量，需要严格遵守相应的施工工艺，施工单位应向施工人员提供管道的精确定位及焊接位置，当管道完成后，有必要通过声学检测检查焊缝的质量。
（三）事后控制
工业管道安装完成并不代表管道工程工作的结束，相关施工单位需组织专业人员审阅材料、项目报告及文件。同时，管道施工单位需要进行工业管道安装质量鉴定，监理单位应当对已完成的管道工程实施相应的保护。此外，为了确保工业管道工程顺利完工，也需要在管道外再次检查测试，确保管道表面不存在裂缝焊接问题，保证管道的畅通。工程后期还需要收集和整理施工过程中的工作文件及工程数据，及时评估工程质量，做好管道施工验收。
五、结语
总之，在工业管道过程中加强质量控制非常重要，一方面能够保障管道质量，另一方面能够保护人民的生命财产安全。若管道安装问题无法解决，很可能给企业带来无法弥补的损失，甚至对企业形象造成损坏。为更好解决管道设备安装中的问题，必须加强对管道安装质量控制措施的研究，为工业管线安装提供理论支撑。
参考文献
[1]赵晓峰.管道设备安装中的质量控制措施研究[J].工程建设与设计,2017(12):175-176.
[2]王玉梅.石油化工管道设备安装的质量控制措施[J].中国高新技术企业,2015(17):79-80.
论文作者:张学
论文发表刊物:《电力设备》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/18
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