摘要：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。本文论述了大体积混凝土降温措施在建筑中的应用。
关键词：混凝土；降温措施；智能建筑
在建筑项目上大体积混凝土施工更加普遍，由于基础的形状不同，所以增加了大体积砼的施工难度，在降温方面需要专业的技术力量，下面我简单介绍一下大体积砼的浇筑过程。
1、施工设计
1.1、配合比设计
大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期升温和后期降温现象，所以磨机基础建议采用中热水泥42.5R。
1.2、原材料的选择
粗、细骨料的选择，选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量。粗骨料选择主要是考虑能满足泵送要求，砂采用中砂，含泥率控制在0.2％以内，并不得含有杂质，水灰比及砂率具体按配合比，碎石粒径5～25mm内连接级配，同时掺入一定量的粉煤灰。
1.3、外加剂的作用
由于基础砼为C35，抗裂混凝土且在冬季施工季节。所用的外加剂应具有防冻、缓凝、膨胀、泵送等性能。高效减水剂的使用，能延缓水泥的早期水化，降低水化热，提高砼的流动性，有利于砼连续施工。缓凝剂滞缓了水泥水化热的速度，使水泥的热量缓慢释放，推迟了温峰值的到来时间。
1.4、改善约束条件、削减温度应力
模板四周采用螺栓加固，使筏板在限定条件下膨胀抵消其部分凝结干缩及内外温差引起表面拉应力，使筏板的抗裂性得以提高。浇筑大体积砼，合理设置水平、垂直施工缝，球磨机（半自磨机）基础共分两次浇筑；球磨机第一次浇筑至+15m（13.7m），第二次浇筑完成，每次浇筑采用斜面分层（第一次浇筑共分14层、每层500mm，第二次浇筑一次到浇筑）一次到顶的作业方式，斜面分层振捣时，振动棒应插入下层5cm，消除两层间接缝。采取踏步式分段，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚、减少温度应力。
1.5、加强混凝土的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
1.6、混凝土浇筑后1～2小时，有条件时采取二次振捣法，复振可提高强度5～15％。浇注后及时排除表面积水，加强早期养护，以便于提高早期抗拉强度。
1.7、降低砼入模温度。现在气温较低，有利于大体积砼施工。
1.8、在砼浇注之后，做好砼的保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，采取保温覆盖，以免急剧的温度梯度发生。
1.9、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
2施工控制（以下以5000m³砼施工为例）
2.1、砼班人员准备：16人负责浇捣砼及养护，其中振动工6人，项目值班人员4人，白、晚各两人。
2.2、材料及机械准备：为了加快施工进度，缩短工期，本工程所需砼均使用商品砼，用5－6台砼运输车从搅拌站运送商品砼到现场，一台砼输送泵和一台汽车输送泵配合浇筑，现场设10台插入式震动棒用以振捣砼，另设平板震动器2台、照明灯具8套。
2.3、砼浇筑：设两台砼汽车泵，浇筑方向从两侧向中间浇注。采取踏步式分段、分层浇筑砼（第一次共分14层）。
2.4、砼振捣；要求加强振捣工作，砼的振捣采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，约400mm左右，震捣时间为15~20 s。振捣时振动棒要插入下层砼约50mm，特别是斜坡上要振捣密实，以提高混凝土的强度，减少混凝土的收缩。
2.5、砼的表面处理：混凝土表面浇筑3－4小时左右用抹子初步按标高摸平，初凝前用抹子抹几遍，待混凝土收水后再一次搓平，以闭合收水裂缝。
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2.6、砼的养护时间和方法：为了保证新浇筑的砼有适当的硬化条件，防止早期由于干缩而产生裂缝，应在浇筑完12小时用双层塑料薄膜夹裹双层麻袋覆盖，接缝不少于100mm，保温层的覆盖厚度可根据测温后的要求进行增减。要求与砼接触面铺一层塑料薄膜。养护期不少于14天。
3、砼测温控制
根据规范规定混凝土内外温差不得大于25 oC。为防止产生温度裂缝，混凝土浇注完毕后应在混凝土内部布置循环水管、表面加盖塑料膜和麻袋。
附注：1）循环水管直径DN50镀锌钢管，水管布置距混凝土四周、上、下边均500mm，中间水平、竖向布置均为800mm，中间直向连接为焊接，转弯处为DN50弯头焊接，内部固定与内满堂架焊接，保证水流畅通以起到降温作用。
2）循环水箱容积为3m*3m*1.8m，水箱中心距基础边5m.
3）循环降温水源由总包部拉水车送至施工地点。
砼外表面布点；混凝土表面覆盖层内、覆盖层外分别布点。
4、测温方法
混凝土内用巡查测温度计测温，混凝土外用普通温度计测温。
5、测温措施
项目部派专人负责测温。测温线埋入混凝土部分必须安全可靠，混凝土振捣过程中振动棒不得碰到。
测温时间：根据混凝土浇注时间及顺序安排，测温从1、2、3、各组分别进行，时间顺序前三天内每两小时一次，三天后每4小时一次，七天后每8小时一次。
测温记录：根据时间顺序记录每个测点的温度，测温记录必须严肃认真，一丝不苟。
测温分析：根据每次测温记录判断混凝土内温差、混凝土表面与塑料膜内温差，如不超过25 ℃，表示保温正常，如超过25 ℃，说明保温措施不满足要求，采取再加盖一层塑料膜予以保温。当混凝土内与砼面温差、混凝土面与室外温差均小于25 ℃，且降温趋于稳定后，停止测温。
测温曲线：根据测温记录做混凝土温度曲线。原始资料存档。
6、大体积砼施工的控制难点
6.1加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，采取措施加以杜绝。
6.2、合理组织劳动力及机械设备
因混凝土浇筑量大，施工人员分两班作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。筏板使用商品砼，浇筑采用泵送，以免换班或堵管时时间过长引起混凝土出现冷缝。
7结束语
大体积混凝土施工主要是为了防止水化热不均匀引起的裂缝，如何采取降温措施是施工中控制的难点，如何保持内外温差小于20℃是我们施工过程中严格控制的要点，在现在的施工工艺中，大体积混凝土浇筑采用分层浇筑、内部降温等措施都可以避免混凝土水化热过度散失引起的竖向裂缝。
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论文作者:徐文斌
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/27
标签：混凝土论文; 测温论文; 体积论文; 水化论文; 裂缝论文; 温差论文; 温度论文; 《基层建设》2017年第10期论文;