摘要：煤矿的工作环境相对恶劣，煤矿机械设备容易磨损，造成疲劳裂纹和设备故障。为了避免矿难，维护和检测煤矿设备是最重要的任务。煤矿设备的体积相对较大。采用超声波和渗透无损检测技术，可以及时发现设备存在的问题和故障，及时制定对策和解决方案，确保设备正常运行。分析了煤矿机械设备无损检测技术。
关键词：无损检测技术；煤矿机械设备；应用
引言
煤矿机械设备的无损检测技术，应在明确无损检测工作原理的情况下，经检测系统构建，来提高检测工作开展的效率与准确性。事实证明，只有这样，才能将最具效用的煤矿机械设备检测技术运用实践，进而提高设备运行使用的安全可靠性。
1、无损检测技术的基本概念
1.1无损检测技术的含义
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。无损检测，就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。作为一种新兴的检测技术，其具有以下特征：无需大量试剂；不需前处理工作，试样制作简单；即时检测，在线检测；不损伤样品，无污染等等。
1.2无损检测技术的特点
无损检测技术是一个十分专业的技术，它涉及到很多科学技术领域，常用的无损检测方法有目视检测、射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。无损检测技术主要特点是能够在不破坏设备内部构造的前提下，利用多种方法来判断设备是否出现故障。无损检测技术能够及时的检查到故障，并且能够根据这些故障的大小、位置判断出能够解决这些故障的方法。在机械设备中，无损检测技术可以检测到机械故障的发生，并对故障的危害进行判断，找到解决的方法，能够对机械设备进行实时监控，能够有效地针对故障进行，延长机械设备的使用寿命。
2、研究无损检测技术在煤矿机械设备中应用的现实意义
经分析统计，煤矿机械设备所处的运行环境恶劣，而且维护条件差。这里的运行环境是指长期处在重载与交变载荷状态下，易引发机械失效与疲劳裂纹。研究表明，如煤矿机械设备以疲劳裂纹状态运行，缺陷部位易出现应力集中问题，进而导致构件突发断裂，最终造成安全事故发生。为对上述危险性缺陷问题进行高效控制，研究人员应加大无损检测技术的运用，以提高设备运行维护技术的质量。超声检测技术被广泛运用于机械设备的检测，其主要检测金属材料的内部缺陷。这种无需拆卸，只利用超声波在弹性介质中的传播获得反射波与折射波，从而确定探测材料作用稳定性，是提高煤矿机械设备运行使用效率的关键，相关人员应在明确其工作原理情况下，不断优化技术运用水平，进而满足煤矿机械设备市场环境多元化的发展建设需求。
3、煤矿设备的无损检测技术
3.1超声波探伤
3.1.1基本原理
介质中的超声波传播情况可以指示介质是否有缺陷，通常通过t=s/v公式来判断。格式：v是超声波在介质中的传播速度。s是超声波在介质中的传播距离。t是超声波在介质中的传播时间。根据实际测量的时间，如果无线电距离已知，则可以计算实际的无线电速度；如果此速度与已知速度相同，则测试的介质没有缺陷，否则测试的介质有缺陷。图1是智能超声波检测系统的方框图。振荡激发电路后，将产生高频超声交流电信号并放大。当超声波被激发时，探头将被发射，从而实现电振荡信号向超声波的转换。通过介质传播，接收探头将超声波转换成高频电信号，经放大、处理后传输到计算机，最终相位结果显示在计算机上。
图1智能型超声波检测系统框图
3.1.2超声波探伤的检测对象
对于提升机主轴等轴类部件，超声波检测方法往往显示出良好的效果。轴类零件的锻造方法不同于其他零件，一般分为两个步骤，一个是墩厚，另一个是拉伸长度。因此，其缺陷的方向通常与轴向长度方向一致，轴向长度方向由直探头的纵波接触的正常圆周方向检测。对于一些无法在圆周方向检测的设备，可以采用轴端检测的方法，但这种检测方法只能起到辅助检测的作用，因此应尽可能采用轴向圆周检测方法。
3.2渗透探伤
3.2.1渗透探伤的基本原理
在应用这种检测方法之前，首先，渗透液应滴入检测位置。由于毛细现象，渗透物渗透到缺陷中，然后用清洗剂完成表面去除。最后，缺陷中会有渗透残留物。通过显像剂的毛细作用，残留渗透物被吸附，从而完成缺陷检测工作。这种检测方法最明显的优点是检测工作由非磁性材料完成，简单易行，成本较低，检测结果易于解释。
3.2.2渗透探伤的检测对象
我的主要粉丝。由于地下环境会导致空气质量的恶化，主要表现为高湿度和强酸性，在这种情况下，如果风机长时间运行，风机叶片将受到严重影响，极有可能影响风机的正常运行。由于风机叶片是风机的重要部件，无损检测将产生良好的效果。渗透探伤主要检测叶片的表面缺陷，但从叶片根部向上0.2m的区域是关键检测点。
4、煤矿机械设备中无损检测技术应用推广的措施
4.1培养专业人才队伍
测试人员应切实了解技术应用的具体情况，了解煤矿机械设备的各种数据，同时掌握测试的具体标准。企业在招聘人才时，应该广泛吸收专业毕业的人才。这些人才不仅具有一定的理论知识，而且具有较强的实践能力。他们可以在没有长期培训的情况下进入工作岗位。对现有的专业人员也要进行系统的培训，首先要进行规范的培训，使相关人员的工作不会有偏见。其次，我们应该利用模型效应使每个人都能形成良好的竞争关系。最后，应明确工作的重要性，并采取有效措施使每个人都能积极参与自己的工作。
4.2研制新的无损检测设备
目前，超声波在无损检测中的应用较为普遍。超声波可以通过微型计算机处理收集到的相关数据，并可以存储各种数据。进行无损检测时，保证了检测设备能与微机集成，大大提高了工作效率，信息操作更快，检测效果更准确。超声波的传播速度非常快，可以高效地完成信息采集，然后用计算机完成分类和计算，使相关人员的工作更加容易，但可以大大提高检测效率，保证准确性。超声波和微型计算机是时代发展的新事物。他们的操作精度很高。用它们来检测煤矿机械设备可以保证更可靠的检测结果。
结束语
在煤矿生产过程中，由于恶劣的操作环境，设备部件容易断裂。为了控制和满足日益多样化的材料设备市场环境的发展需求，应加强无损检测技术的科学研究，为矿山机械设备的稳定运行提供可靠的环境。这里的无损检测技术是超声波无损检测技术，以最低的影响获得机械设备的实时运行缺陷状态。这样，煤炭资源的开发建设可以有效控制环境因素和材料设备运行的破坏因素，进而提升相关地区的现代经济建设水平。
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论文作者:罗文全
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/17
标签：检测技术论文; 超声波论文; 机械设备论文; 煤矿论文; 缺陷论文; 设备论文; 介质论文; 《基层建设》2019年第18期论文;