建筑工程中混凝土施工质量控制论文_陈常娥,安祥,司超

建筑工程中混凝土施工质量控制论文_陈常娥,安祥,司超

陈常娥 安祥 司超

山东锦华建设集团有限公司 山东 276800

摘要:我们有必要对我国当前建筑工程中混凝土施工技术应用方面存在的问题进行分析,并有针对性地探讨了施工策略,以期保障建筑工程安全。

关键词:建筑工程;混凝土;施工质量;原材料;配合比

一、建筑工程混凝土施工特点

我国建筑混凝土施工特点中,采取混凝土施工第一它具有结构耐火性与耐久性;第二具有灌筑成各种各样的形状与尺寸结构;第三具有工程造价与维护费用低。不可否认,在施工中但也存在着易出现裂缝现象,还有就是施工受当地气候和季节的限制等。

在建筑混凝土正式施工前,作为重要的施工人员要根据具体的房屋施工要求,要对混凝土的强度有所了解,一般地混凝土强度应该达到C20—C40,在此范围内再对混凝土进行选用;与此同时我们施工人员还要对混凝土的温度、温度应力等进行预算,确定施工阶段混凝土的温度变化以及控制温度的指标,制定合理的温度控制措施;然后再根据房屋大体积的混凝土配比方法增加相应的承受由于水热化引起温度应力及控制温度裂缝的钢筋。做这些的目的主要是我们预防在施工过程中房屋混凝土出现裂缝。

二、建筑工程中混凝土施工质量问题

(一)原材料问题

原材料是组成混凝土的基础,混凝土原材料的质量直接影响着混凝土的强度、稳定性、耐久性等。如水泥的强度和体积安定性,直接影响到混凝土的强度和稳定性,水泥强度有波动,混凝土的强度也会有所变化,水泥体积安定性差,容易导致混凝土产生膨胀性裂缝;砂子的细度模数和含泥量,也关系到混凝土质量,砂太细或者含泥量过多,容易造成混凝土干缩,产生裂缝。因此,对于原材料的选择是至关重要。然而,当前在建筑工程中,有些建筑方采用质量不佳的原材料,导致混凝土质量差,极易引发安全问题。

(二)配合比问题

混凝土的配合比关系着混凝土的质量,如果配合比存在问题,那么配制而成的混凝土也将会存在质量问题,产生安全隐患。混凝土施工配料,必须严格按审核后的施工配料单进行配料,而在现实中,有些施工技术人员存在经验配比现象,极易出现漏配、少配、错配的情况。也有些施工企业在混凝土配合比方面并没有严格遵循相关技术要求及管理制度,这就为建筑安全埋下了隐患。

(三)混凝土的搅拌和运输问题

混凝土的搅拌和运输也是关系混凝土质量的重要因素。混凝土的搅拌时间、投入量以及材料投放顺序都必须严格执行相关技术要求。在运输过程中,还须保持混凝土的均质性,力求在最短时间内运送到施工地点。而现实中,有的施工企业在混凝土搅拌和运输过程中并没有严格执行相关技术要求,导致混凝土均质性受损,质量下降。

(四)浇筑和振捣问题

混凝土的浇筑和振捣是混凝土施工技术的重中之重。在浇筑之前,须保证混凝土的流动性,如果已发生初凝,还须再进行强力搅拌,待其流动性恢复之后,才可以入模。而有些工人在浇筑时有时会疏忽这一点。在对混凝土进行振捣时,须均匀排列振捣器的插点,以行列式或交错式移动,而混用振捣方法、漏振等现象还是存在于一些施工过程中。

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三、建筑工程中混凝土施工质量控制

(一)原材料的质量控制

1、水泥

水泥是混凝土中的活性成分,如水泥贮存不当或者贮存时间过长,导致材料活性(强度)低;水泥熟料中游离氧化钙或游离氧化镁量,导致混凝土强度忽高忽低。这些因素都直接影响着混凝土强度的高低。

2、粗骨料

普通混凝土中常用的粗骨料有碎石和砾石,为了保证混凝土强度的要求,粗骨料都必须是质地坚实、具有足够的强度,碎石粘结力要大于卵石。因此,在配合比相同的条件下,碎石混凝土的强度比卵石混凝土的强度高。在实际运用中,如用风化强度较高的块石碾碎作为混凝土用碎石;多孔燧石、页岩等体积稳定性较差的石子;石子中针片状颗粒含量过多,影响水泥与骨料的粘结和混凝土的和易性,这些因素都会影响混凝土的强度。

3、细骨料

混凝土细骨料主要采用天然砂,在实际运用中,云母是表面光滑的层、片状物质,与水泥粘结差,泥量含量大小,砂率大小,这些因素都会影响混凝土的强度。

(二)科学配制混凝土配合比

在选择好优质材料后,应先进行取样,交由实验部门进行配合比设计。在配合比设计过程中,应严格执行相关技术要求,杜绝经验配比法,以免出现少配、漏配、错配的现象,避免因失误影响混凝土质量。在配比完成后,要对混凝土进行性能检测,在确保性能达标后,再进行大量搅拌。同时,在搅拌过程中,应适时对骨料的含水率进行检测,一旦出现变化就及时进行调整。

(三)控制好混凝土的施工方法

1、选择合适的混凝土运输方式

在施工过程中,为保证混凝土的性能稳定,应结合现场情况选择合适的运输方式,选择恰当的运输工具。如果是垂直运输,应当使用起重机、提升架等运输工具;如果是在现场进行混凝土搅拌,则需使用小型翻斗车、手推车等运输工具。同时,应在混凝土初凝之前,在最短的时间内将其运送到浇筑点,保证其均质性,避免出现沁水、砂浆流失、离析等现象。一旦在运输过程中,发现混凝土出现初凝,就应再次对其进行搅拌,待其恢复流动性,再进行运输。

2、混凝土浇筑布料顺序

混凝土的浇筑采用是“由一边向另一边逐步推进,由远及近,一个坡度一次性浇筑,薄层覆盖,循序推进,逐步到顶”的方法来进行布料。混凝土输送泵应设在施工场地的中间,如果铺设的是泵送混凝土,泵管应该采用一边浇筑一边拆管、由中间向两边的浇筑方法,在浇筑的过程中,斜面层应按分层来浇筑,斜面的堆坡度可以由混凝土浇筑时自然流淌形成。

3、混凝土振捣

混凝土的施工大部分采用输送泵送料,同时在基坑的两侧采用溜槽来配合施工。浇筑过程中应在浇筑点注位2m到3m的范围内水平移动送料,分层的厚度应该控制在30cm到50cm,以1∶6到1∶10的坡度来分层施工。混凝土的捣实工具是插入式振动棒。顺序应为由底层逐层向上移动。每个作业面可以采用前中后三排振捣混凝土。在每个浇筑面层的上、下两部要布置三道振动棒,要布置在混凝土的卸料点,第三道要布置在坡角处,这样振捣下部混凝土,可以自然流淌形成坡度,然后全面振捣,随浇随成型,并抹平表面。标高、厚度可以采用水准仪进行定点测平。振动棒振捣间距为40cm,要做到快插慢拔,直上直下。

4、做好混凝土养护

混凝土施工完成后的养护工作,直接影响着最终的混凝土质量。一般在浇筑后的12h内,应采用薄膜和麻袋对混凝土表面进行遮盖,然后淋水保湿。一般情况下对混凝土的保养不能少于7d,如果混凝土在拌制时添加了缓凝外加剂或是抗渗外加剂,应当延长保养时间,至少需要达到14d。在混凝土浇筑施工完成后72h内,不能在其上面活动,也尽量不要堆放重物。

结语

综上,混凝土施工技术直接关系到建筑工程的质量,因此,施工方应充分重视混凝土施工技术的各个环节、每道工序。从原材料的选择、配合比的设计,到施工前的准备、运输工具的选择,再到施工过程的浇筑与振捣,施工企业及技术人员应严格执行相关的技术要求及质量标准,切实做到高效施工,确保建筑工程质量。

参考文献:

[1]李凯.混凝土施工质量控制和质量缺陷处理措施[J].山西建筑.2010(30)

[2]闵庆泊,刘兆辉.浅谈混凝土施工质量控制[J].黑龙江科技信息.2010(09)

论文作者:陈常娥,安祥,司超

论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿

论文发表时间:2016/3/14

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